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摘要：本文介紹了采用逆作法施工地下室外側(cè)砼擋墻，即先施工樓面結(jié)構(gòu)后施工擋墻的施工技術(shù)。大模板、鋼管排架在支設(shè)4．2m高鋼筋砼墻單面模板的施工方法，模板、架體的受力分析及驗(yàn)算方法，鋼管架體的加固要點(diǎn)等。...

地下室鋼筋混凝土墻單面支模逆作法施工技術(shù)

卜興國  姚毅平

(江蘇中興建設(shè)有限公司  225400泰興)

    重慶市邦興．北都(二期)工程位于江北商圈步行街，該工程為高層建筑，總建筑面積79462m2，建筑總高度為95m；地下室三層(20150mz)，負(fù)三層為車庫及設(shè)備用房，負(fù)二層為車庫，負(fù)一層為發(fā)電機(jī)房、超市，地上二十九層(59312mz)，一至七層為商場，八至二十九層為高層住宅。

    本工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，八層設(shè)計(jì)為高位結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層以下為框一筒結(jié)構(gòu)，以上為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程主樓部分抗震等級為二級，裙樓抗震等級為三級，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)使用年限為50年。

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用人工挖孔樁、獨(dú)立柱基和核心筒筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂巖、砂巖泥巖，工程基坑采用垂直爆破大開挖。

    地下室結(jié)構(gòu)為框一筒結(jié)構(gòu)(地下室層高為4.20m)，周邊外側(cè)擋墻為鋼筋砼墻柱結(jié)構(gòu)，地下室外側(cè)鋼筋砼墻采用自防水砼，由于部分外側(cè)擋墻與巖壁間距較小，只能采用單面支撐的模板支設(shè)方法，實(shí)際施工中我們使用多層夾板(18厚)及木方(50×100)模板、鋼管排架加固支模體系，采用先澆筑柱梁板混凝上后澆筑外側(cè)混凝土擋墻的逆作法施工技術(shù)。

    下面就逆作法施工技術(shù)作詳細(xì)介紹。

1、結(jié)構(gòu)概況

    地下室層高4.20m，設(shè)計(jì)墻厚300m，實(shí)際墻厚500mm～700mm，混凝土擋墻總長255m，其中單面支模162m，中間設(shè)置二道后澆帶、施工縫二道，附墻柱間距6600～9000mm，凸出墻面300～500mm，外側(cè)擋墻混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號為C30、防水等級S8的自防水商品混凝土，設(shè)計(jì)要求摻加UEA—H砼膨脹劑，要求限制膨脹率達(dá)到0.03％。附地下室結(jié)構(gòu)平面圖：

2、混凝土擋墻“逆作法”單面支模技術(shù)

    2.1“逆作法”施工工藝：即先澆筑柱梁板混凝土，后澆筑擋墻混凝土。

    工藝流程：綁扎擋墻鋼筋→同時(shí)搭設(shè)梁、板、墻、柱鋼管架體并與樓面預(yù)埋地錨連接→釘BW橡膠止水條→安裝梁、板、墻、柱模板→鋼管架體并與樓面預(yù)埋地錨連接→綁扎梁板鋼筋→樓面施工縫模板安裝→澆筑梁板柱混凝土→養(yǎng)護(hù)→擋墻模板校正→架體鋼管斜撐加固→澆筑擋墻混凝土至樓層面→養(yǎng)護(hù)。

    2.2“逆作法”混凝土擋墻支模特點(diǎn)：

    這種模板支撐方法的特點(diǎn)是以上下混凝土樓板預(yù)埋洞口或預(yù)埋地錨作為模板架體受力支點(diǎn)，通過架體斜撐來保證架體的剛度和穩(wěn)定性，由于鋼管架體的上下均為同時(shí)受力的固定支點(diǎn)，因此對該體系的剛度和穩(wěn)定性要求性相對要小，預(yù)留洞口或預(yù)埋地錨只需承受水平推力，而不需承受架體的上浮力。

    2.3“逆作法”混凝土擋墻支模施工圖：

    2．4“逆作法”混凝土擋墻支模施工要點(diǎn)：

    (1)混凝上擋墻側(cè)壓力與混凝上墻高、塌落度、濕容重、澆筑速度、氣溫、振搗方式等有關(guān)，模板木方、鋼管架體間、排距應(yīng)通過計(jì)算確定。

    (2)架體支點(diǎn)設(shè)置有2種方法，一種是在現(xiàn)澆板預(yù)留{I}62洞口，另一種是預(yù)埋大于φ20鋼筋(鋼筋出混凝土板面l00mm)。應(yīng)注意預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋洞口上下必須垂直，預(yù)留洞口混凝土與鋼管接觸面應(yīng)加墊層，避免混凝土過大的局部受力。

    (3)由于梁板混凝土澆筑后需作為架體的受力支座，承受混凝上擋墻的水平推力，因此樓面梁板混凝土強(qiáng)度是至關(guān)重要的控制要點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)支座受力情況確定混凝土強(qiáng)度要求。

3．混凝土擋墻單面支撐方法的對比分析

    混凝土擋墻單面支模根據(jù)材料的不同有很多方法，在這里主要介紹使用木方和多層夾板做模板，采用鋼管進(jìn)行加固的兩種支模方法進(jìn)行比較。

    3.1原施工方法：先施工混凝土擋墻后施工梁板結(jié)構(gòu)

    工藝流程為：綁扎擋墻鋼筋→搭設(shè)擋墻鋼筋→釘BW橡膠止水條→安裝擋墻模板→鋼管架體并與樓面預(yù)埋地錨連接→模板校正→架體鋼管剪力撐加固→澆筑擋墻混凝土至框架梁下口→養(yǎng)護(hù)→拆模板、架體→搭設(shè)梁板結(jié)構(gòu)鋼管架體→釘BW橡膠止水條→安裝梁板結(jié)構(gòu)模板→綁扎梁板鋼筋→澆筑梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)。

    這種模板支撐方式通過樓面預(yù)埋地錨、架體剪力撐來保證架體的剛度和穩(wěn)定性，由于鋼管架體的上部為自由端，相當(dāng)于懸臂結(jié)構(gòu)受力體系，因此對該體系的剛度要求很高，且預(yù)埋地錨不但要承受較大的水平推力，還要承受架體的上浮力。

    3.2兩種方法比較分析：

    (1)受力分析：如果原施工方法相當(dāng)于懸臂結(jié)構(gòu)受力體系，那么現(xiàn)在的施工方法就相當(dāng)于等跨度簡支結(jié)構(gòu)受力體系。由于現(xiàn)在的施工方法為簡支結(jié)構(gòu)受力體系，架體在剛度要求方面比第一種方法小1／2，在穩(wěn)定性方面架體只承受水平方向的推力且支點(diǎn)受力也要小l／2，同時(shí)架體無須承受上浮力。

    根據(jù)以前我們的經(jīng)驗(yàn)，采用原施工方法架體在澆筑混凝土?xí)r受兩個(gè)方向的力，架體與預(yù)埋地錨連接必須牢固(焊接或用扣件)，而上浮力對架體失穩(wěn)的破壞最大。因此在受力方面現(xiàn)在的施工方法更加合理，不僅使架體受力減小，同時(shí)還消除了破壞最大的上浮力。

    架體受力分析對比圖：

    (2)功能分析：單面支模混凝土擋墻一般為自防水結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)在的施工方法混凝土至少少了擋墻上部的一道水平施工縫，這樣就減少了混凝土擋墻滲水的隱患，同時(shí)省去一道止水條及混凝土接合面處理。

    (3)施工分析：原施工方法擋墻架體與樓面結(jié)構(gòu)架體需分兩次搭設(shè)，現(xiàn)在的施工方法架體只需一次搭拆，省材料、人工、工期，還省去一道施工縫，架體與預(yù)埋地錨無須焊接或扣件連接。

4．結(jié)束語

    混凝土擋墻逆作法單面支撐施工技術(shù)，通過在邦興.北都(二期)工程的使用取得了較理想的效果，我們認(rèn)為該支模施工方法受力簡單、安全度高、施工方便、省料省時(shí)省工、工程質(zhì)量有保證，對于體量不大的地下室混凝土擋墻單面支模值得推廣應(yīng)用，但大體量的地下室混凝土擋墻單面支模還是工具式型鋼支模體系更加可靠、方便、經(jīng)濟(jì)。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會(huì)  文徑網(wǎng)絡(luò)：文徑 尹維維 編輯  劉真 審核)

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