閱讀 3025 次 如何使剪力墻、梁、柱面達到清水混凝土效果
如何使剪力墻、梁、柱面達到清水混凝土效果
盧建春1 翟串梅2
(1.成陽市建筑安裝工程總公司 710000成陽;2.陜西省建筑科學研究設計院710082西安)
目前,清水砼已被廣泛應用于高層建筑、公共建筑、市政工程、橋梁工程等,從環保和節約資源考慮,清水砼必將得到更為廣泛的應用。那么,怎樣才能使 剪力墻、梁、柱面達到清水砼效果呢?我們從以下幾個方面考慮:
1.模板配置
全鋼大模板和鋼框覆膜木(竹)膠合板大模板是清水砼工程的主要選擇。
1.1全鋼整體式大模板結構大模板整體剛度較大,板面平整度好,成型的砼表面平整光潔、元拼縫痕跡,顏色均勻一致。全鋼大模板面板采用厚6mm平板,邊框及豎肋均用8號槽鋼焊成骨架,豎肋相對間距300ram,構造橫肋為6mmX80mm扁鋼,間距一般為600ram,模板沿配板高度布置3道背楞,背楞由2[10槽鋼焊成組合截面。對拉螺栓水平間距≤1.2m,水平背楞兩端沖有18mmX46mm菱形孔。通過直芯帶把單元模板平接成整體,用直角芯帶把房間四面模板規方并連成一個整體,取消了傳統的螺栓連接。
1.2模板配板高度
內模配置高度=標準層層高一板厚+10mm。這種配板高度將墻的水平施工縫留置隱藏在樓板底向上,lOmm,使施工縫不外露,整體觀感效果好。
外模配置高度=層高+搭接尺寸(一般為50ram)。為方便陽臺等部位內外模的對拉螺栓布置,內外模支模時,下l:I就位標高一致,上口標高內外模相差一個板厚+搭接尺寸。外模在整個外墻的各個部位都具有‘較好的通用性,支模時外模底部的就位標高與內模相同,這樣可以保證外墻模板在有陽臺模位和無陽臺模位的通用性。
1.3內墻陰角模配置在任何一項工程中,陰角模配置都是大模板配置的難點。陰角模配置的成功與否也是大模板配置成功與否的關鍵,建議采用定型鋼角模方案。該方案提出的陰角模配置方法,已在多個工程中使用,是一種較好的陰角做法。陰角模配置時應預留2—3mm模板支拆余量,以方便大模板的拆除。陰角模與大模板的企口作法,可滿足陰角模與大模板的構造密封要求,從而提高砼的外觀質量,消除了傳統作法中的質量通病。
1.4外墻陽角模配置
在陽角處設45。斜對拉螺栓,以承受此部位模板側壓力,避免因脹模而影響砼外觀質量,同時也改進了陽角的螺栓連接方式,'9大X筒4aT陽角支模的構造處理,方便了施工。
1.5頂板模配置
(1)頂板支模方案
現澆樓板采取支撐+早拆頭+木龍骨+竹膠合板的散裝散拆支模方案。頂板選用l5mm厚竹膠合板或18mm厚木質膠合板,次梁采用50minx l00nnn方木,間距≤400mm,主梁選用lOOmm*lOOmm方木,間距一般為l000mm一1200mm。為保證頂板平面平整度的要求,全部方木應采用壓刨將接觸面的一側刨平。采用模板體系早拆技術,可加速模板周轉,減少模板配置量。若按理想的施工周期考慮,則頂板模板的配置量以2層為宜,支撐系統的配置量為2.5層。施工中要三層模板從第一層周轉使用,第三層的支撐配置半層,另一半支撐從首層采取“隔一拆一”的方法,拆除一半周轉至第三層。
(2)頂板模板質量鑒定及保護措施
頂板普遍選用竹膠合板,竹膠合板的質量決定頂板模板使用壽命及砼質量。質量好的竹膠合板表面顏色均勻一致,平整無白花水漬,無裂紋和龜裂,表面膜層享而均勻。劣質竹膠合板表面顏色不均勻,深淺無,規律;板面出現局部白花,呈團、塊狀無規則分布,有時呈井字形、田字形;表面出現水漬,在板面呈現一種淺黃色的不規則斑痕;板面出現彎曲不規則的破裂;表面膜層變薄,且竹席紋理清晰可見,產品的耐磨性降低。
傳統的支模方法是將頂板模板支靠在已澆筑成型的立面墻體上,拆模時撬動模板易破壞板材邊緣。若支設頂板模板時,沿板的邊緣置方木帶,拆模時撬動方木帶動模板下落,可保護模板材料,增加模板周轉次數,又可避免墻邊角處跑漿。
1.6門窗套模板
為保證門窗洞口方正,可采用簡易門窗套模板以解決洞口跑模問題。使用鋼角模能保證直角,使門窗洞口方正。施工單位利用現場木板加工側模和端模,內部加支撐,是一種比較經濟實用的支模方法。
1.7陽臺部分
(1)陽臺砼采取二次澆筑方案。第一次先完成陽臺底板砼,第二次完成陽臺欄板砼。設計的關鍵在于陽臺欄板砼與底板砼施工縫的過度。
(2)陽臺底模按木龍骨十鋼模的支模方案考慮。其中為保證陽臺底板的砼質量而采用整體式大鋼模。在底板與陽臺側模的連接處做構造配模,以防止因漏漿而影響砼的外觀質量。將施工縫留置在陽臺欄板陽角處,以保證整體美觀。
(3)陽臺底模支拆均用塔吊完成。
(4)陽臺底模的配置數量應為兩層,陽臺側模的 配置量與頂板的分段數相同。頂板配置一層,則側模 配置一層。
(5)陽臺欄板采用整體式大鋼模,每一種配置一套,按順序逐個施工。
1.8現澆樓梯模板配置
現澆樓梯模板配置時主要考慮踏步成型專用模板,其他模板均采用現場的膠合板,踏步陽角處設置/_30x3角鋼與踏步砼一次成型。踏步板砼一次成型,原漿壓光,不再做表面處理。
2.鋼筋綁扎
除按常規施工要求外,關鍵在嚴格控制保護層。綁扎鋼筋不能接觸模板內表面。綁扎鉛絲不得接觸模板內表面,鉛絲結朝內。
3.砼澆搗
砼振搗以表面石子不再明顯下沉為控制,不準過振,造成砼外觀不均勻;振動棒不得接觸內模。另外要避免雨天澆搗砼,因此澆搗后的最初24小時如遇水,砼內將析出氫氧化鈣,砼表面將泛白。
4.模板拆除
在砼施工技術規范中規定一般砼側模的拆模時間以“保證其表面棱角不受損傷”為控制,但對于清水砼無相應規定,為此經多次試驗比較,60小時拆模較為理想。并且同一立面的外模要同時拆除,以免砼色澤不一致。拆模時不得敲擊砼構件尤其要注意上下口等棱角的保護。
5.砼表面養護和保護
清水砼外模拆除后,立面須覆蓋塑料薄膜,利用 H型螺栓位置用寬lOOmm左右夾板進行固定,門窗洞口陽角位置先用雙面膠貼薄膜,并用夾板做護角。外腳手架作業層部位下El用舊夾板全封閉處理,防止砼污染已澆的外墻。
6.防雨措施
為防止外模板雨淋受潮變形,外腳手架搭設臨時雨棚,覆蓋整個單體外墻上。采用上述作法可使砼的外觀質量達到清水砼要求。
(本文來源:陜西省土木建筑學會 文徑網絡:尹維維 尚雯瀟 編輯 文徑 審核)
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