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摘要：結合上虞市國際大酒店二期主樓工程實例，在鋼筋連接方面運用鋼筋等強剝肋滾軋直螺紋連接新技術，通過對該新技術連接絲頭的加工、絲頭和連接質量檢查等一系列有效的控制措施，最大限度地提高了鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接的施工質量。...

提高鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接施工質量的措施

樓國興  任國興  王鐵

(中鑫建設集團有限公司，浙江上虞312300)

1、工程概況

    上虞市國際大酒店二期主樓工程位于上虞市百官鎮，329國道和王充路交匯處西南側，原國際大酒店北側。為一幢26層公寓主樓、2～3層商場和會展中心、娛樂場所組成，建筑面積4.9萬m2(不包括地下室)，主樓總高度為96.7 m。為提高施工工藝和施工質量，增加施工科技水平，公司決定大力推廣新材料、新技術，在鋼筋連接方面采用鋼筋等強剝肋滾軋直螺紋連接技術。該連接技術具有較為明顯的羅紋精度高、接頭質量穩定、施工速度快、價格適中等優點，因此對于確保鋼筋接頭連接可靠，改善施工環境，提高工作效率、保證工程進度具有明顯的優勢。鋼筋等強滾軋直螺紋連接見圖1。

2、施工優點

    鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術是在鋼筋直螺紋連接技術的基礎上發展起來的一項新技術，它與傳統的焊接工藝及其它機械連接技術相比，具有如下特點：

    (1)接頭強度高：等強級接頭可l00％發揮鋼筋強度，能達到《鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ一107．96)》中A級接頭標準。

    (2)連接速度快：由于套筒短，螺紋扣數少。連接時只需將套筒套在鋼筋上用普通扳手擰緊即可，使用很方便既節約時間又大大降低勞動強度。

    (3)應用范圍廣：該連接技術適用鋼筋任何位置與方向的連接，也可用于彎曲鋼筋及鋼筋籠不能轉動的場合。

    (4)適用性強：接頭質量可靠，現場施工時，風、雨、停電狀態，水下、超高環境均適用。

    (5)節材、節能又經濟：在同等級的鋼筋連接中，比傳統焊接節省連接用鋼材60％左右。

    (6)適應環保要求：施工中元明火，在易燃、易爆、高處等施工條件下尤為安全可靠，可全天候施工。

3、工藝原理及流程

    3.1工藝原理

    鋼筋等強滾軋直螺紋連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性，使接頭和母材等強的連接方法。

    3.2 工藝流程

    鋼筋滾壓直螺紋連接。采用專門的滾壓機床，對鋼筋端部進行滾壓，一次成型直螺紋，工藝流程如下：

4、操作要點

    (1)所加工的鋼筋應先調直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料時，不得采用氣割下料。

    (2)加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣內的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。

    (3)已加工完成并檢驗合格的絲頭要加以保護，鋼筋一端絲頭戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規格分類堆放整齊待用。

    (4)鋼筋連接時，鋼筋的規格和連接套的規格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。

5、質量要求和檢驗

    5.1 質量要求

    (1)絲頭：牙形飽滿，牙頂寬度超過0.6 mm，禿牙部分累計長度不應超過一個螺紋周長。外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長度應滿足圖紙要求。

    (2)套筒：套筒表面無裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內螺紋直徑及套筒長度應滿足產品設計要求。

    (3)連接：連接是要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。被連接的兩鋼筋斷面應處于連接套的中間位置，偏差不大于lp(P為螺距)，并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。

    5.2質量檢驗

    機械工人加工時應逐個目測絲頭的質量。檢查標準應符合有關絲頭檢驗標準中的規定。每加工10個絲頭應用相應的環規和絲頭卡板檢測1次，并剔除不合格產品。自檢合格的絲頭，再由質檢人員對每種規格加工的絲頭隨機抽樣檢驗，以一個工作班生產的絲頭為一個檢驗批隨機抽樣l0％，且不得少于l0個，作鋼筋絲頭質量檢查；如有一個絲頭不合格，應加倍抽檢，復檢仍有不合格絲頭時，即應對該批全數檢查，不合格的絲頭應切去重新加工，經再次檢驗合格后方可使用。已檢驗合格的絲頭應戴上塑料帽或連接套和保護塞加以保護。

6 、質量控制

    6.1技術交底

    施工前，請專業生產廠家技術人員對項目部操作人員進行詳細的技術交底，對于絲頭加工、連接的關鍵問題進行有針對性地交底，并對每個操作人員進行業務考核，掌握其對直螺紋加工及連接的熟知程度，不合格者嚴禁上崗。

    6.2檢查驗收

    從鋼筋原材料開始到切割、套絲、連接等工序，建立起完整的檢查驗收制度，要求在施工過程中隨時抽檢，并以數據的形式記錄，具體要求如下：

    (1)絲頭質量檢驗：操作者對加工的絲頭要逐個進行檢查。首先檢查其外觀質量，螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小應一致，無虛假螺紋和缺牙、瘦牙等缺陷，螺紋長度、公差尺寸應符合規定；再次用檢驗鋼筋絲頭的專用量具一螺紋環規進行檢驗，鋼筋絲頭要能夠順利通過螺紋環規，且絲頭與螺紋環規要十分吻合才算合格。

    (2)經班組自檢合格的鋼筋絲頭，項目部再對每種規格加工批量隨機抽檢20％，且不少于20個，如果在抽檢中有一個不合格，則對該加工批全數進行檢查，不合格的絲頭要重新加工，經檢驗合格后方可使用。項目部檢驗合格后報監理部進行驗收，驗收合格后進行連接。

    (3)接頭質量檢驗：鋼筋接頭經班組檢驗合格后，再經項目部驗收。首先目測已作標記的鋼筋接頭處絲扣(未做標記者，則意味著班組沒有做100％的檢驗)，如果發現有一個完整絲扣外露，則該接頭要重新擰緊或進行加固處理；然后用扭力扳手隨機抽檢，力矩扳手按照標準提高5 MPa。，抽檢每種規格接頭數量的20％，且不少于20個，如果在抽檢中發現有一個接頭松動，則要對該種規格的接頭全數進行檢查。檢查合格后報監理部驗收，驗收合格后進行下道工序，同時檢查后必須形成記錄。

    在上述兩項驗收合格后，在監理部的見證下對每批同規格鋼筋隨機抽樣做靜力伸強度試驗，每一驗收批鋼筋接頭數量不得少于500個，且至少進行一組(三個試件)試驗，如果有一個試件不合格，則要取雙倍試件試驗，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，禁止在工程中使用。

7、結  語

綜上所述，鋼筋等強剝肋滾扎直螺紋技術具有技術先進、加工工序少、連接強度高、施工方便、連接質量可靠等諸多優點。在施工中通過嚴格的工序控制，上虞市國際大酒店工程的鋼筋直螺紋連接合格率達到100％。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：尚雯瀟 尹維維 編輯  文徑 審核) 

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