閱讀 2988 次 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工質量控制
膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工質量控制
黎曉偉,吳張盈,施建福,章 雷
(浙江省建工集團有限責任公司,浙江杭州310012)
國都一楓華府第住宅工程是建設部節能示范小區,采用“膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統及飾面磚施工工藝”,但由于當時未出臺相應的施工質量驗收規范和標準來指導施工,為能更好地控制外墻外保溫施工質量,由業主單位牽頭會同監理、施工單位一起,依據浙江省建設廳出臺的《浙江省居住建筑圍護結構節能工程驗收導則》和“膠粉聚苯顆粒外保溫飾面磚施工技術系統要求”(企業標準)中的相關規定和要求,共同整理編制出適用于本工程的“膠粉聚苯顆粒外保溫飾面磚施工質量檢查和驗收標準”,(以下簡稱《標準》)來指導施工外保溫質量。以下主要闡述該工藝的施工質量控制措施。
1.工程概況
由浙江省建工集團有限責任公司承接施工的國都一楓華府第Ⅲ標段工程,位于杭州市區學院路129號,工程總建筑面積為83829 m2,由6幢地上12層小高層住宅樓、2幢地上2層的商業性用房和地下1層的車庫組成。該工程外墻外保溫工程所采取的是“膠粉聚苯顆粒外墻外保溫飾面磚施工工藝”,外墻外保溫工程的施工面積為35000 m2。
2.施工準備
膠粉聚苯顆粒外保溫飾面磚的施工工藝流程為:基層界面處理層一膠粉聚苯顆粒保溫漿料層→鋼網加固層→防滲抗裂層-面磚粘接膠漿層→面磚勾縫。
2.1技術準備
(1)施工作業人員要認真熟悉圖紙,進行圖紙會審,了解施工工藝和方法。
(2)編制專項施工方案,并辦理好相關的審批手續;
(3)按照圖紙及專項施工方案,組織操作工人進行上崗前的業務培訓,并做好相應的技術交底工作,讓操作工人能熟練掌握膠粉聚苯顆粒外保溫飾面磚的施工工藝和步驟。
2.2材料準備
本工程外墻外保溫飾面磚系統中的界面處理層、保溫漿料層、鋼網加固層、防滲抗裂層、面磚粘接膠漿層等各層所要用的相關材料應有相應的出廠合格證及復試報告,并應與工程同步及時提供。
2.3施工機具
強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、手推車、電鉆、電批、專用檢測工具、放線工具、剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘、靠尺、塞尺、鋼尺等。
2.4施工作業條件
(1)外墻腳手架或井架要求搭設安裝牢固,外架內立桿離墻距離要求為不大于300111。
(2)施工環境:溫度應不低于5℃、風力應不大于5級。
(3)空調孔、雨水管支架等應安裝完畢。
3.施工質量控制措施
3.1各施工層計量配合比的質量控制
外墻外保溫各道施工工序中的原材料半成品配合比質量控制的好壞,將直接影響到外墻外保溫整體施工成品的質量,因此,如何控制好各道施工層配合比的質量就顯得至關重要,為此,主要采取了以下一些措施:
3.1.1各道施工層原材料計量控制 根據《標準》的規定,膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系中各道施工層的原材料均由專業廠家統一提供,并且由廠家負責完成各種原材料的成品計量包裝工作,確保到達現場后能立即進行準確的材料攪拌工作,從而避免由于原材料的計量偏差而影響各層成品質量。具體的材料計量控制如下:專用界面劑采用桶裝,每桶的重量為50k9;聚苯顆粒采用袋裝,每袋為0.2m3;膠粉料采用袋裝,每袋為50k9;找平膠液采用桶裝,每桶的重量為50 k9;中砂采用袋裝,每袋為50k9;水泥采用袋裝,每袋為50k9;面磚專用粘接膠液采用桶裝,每桶的重量為50 k9;面磚勾縫劑采用袋裝,每袋為50kg。
3.1.2各道施工層施工配合比的控制 根據《標準》的規定,本工程膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系中,各道施工層的配合比均采用重量比進行控制,并由廠家安排專業人員在現場的攪拌過程當中進行監督管理,由施工單位將成品的袋(桶)裝原材料投入專用的攪拌機進行充分地攪拌,從而控制好各道施工層的材料質量,具體的施工重量配合比及控制重點分別為:
基層界面砂漿的配制:專用界面劑:32.5水泥:中砂=1:1.2:1.2,先把中砂,水泥干混均勻后加入專用界面劑,再攪拌均勻成漿狀;
膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制:先將37 kg清水倒入300 L砂漿攪拌機內(加水前要確保攪拌機內清潔、無積水),然后加入膠粉料一袋,攪拌3~5min,再加入一袋聚苯顆粒,繼續攪拌3~5min,直至攪拌均勻(攪拌完后的感官驗收標準為要求聚苯顆粒完全被膠液包住,不顯白色),漿料應隨攪隨用,不允許在使用過程中加水;
防滲抗裂砂漿的配制:專用找平膠液:32.5水泥:中砂=0.8:1:2.5,攪拌3~5 min,攪拌時禁止加水;
面磚粘接膠漿配制:專用粘接膠液:32.5水泥:中砂=0.8:1:1,攪拌3~5min,攪拌時禁止加水。
面磚勾縫劑配制:水:專用面磚勾縫劑=1:4,用砂漿攪拌機攪拌均勻;
3.2各施工層施工措施
膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統作為一種外保溫技術大面積在杭州市的應用較少,同時根據《標準》的要求整個施工體系均由施工單位負責進行施工,由廠家負責進行現場的技術指導,由于前無施工經驗參考,為確保最終整體施工質量,我們采取以下具體措施來控制:
3.2.1優化施工方案、加強技術交底 在充分地領會材料廠家提供的企業技術標準的相關要求后,再結合本工程所在地杭州市的實際天氣情況、工程的外立面形式和相關規定,編制出適用于“國都一楓華府第Ⅲ標段工程”的膠粉聚苯顆粒外墻外保溫飾面磚施工專項方案,并經公司的審批和監理公司的審核。
根據專項施工方案的相關規定和要求,在每道工序施工前一周組織現場具體的操作人員進行上崗前的技術培訓和交底工作,覆蓋面達到100%,同時經過培訓合格的操作人員才可進入現場施工,嚴格做到不培訓、不交底堅決不允許上崗操作。
3.2.2改進施工方法,加強節點部位 根據《標準》和施工方案的有關規定,嚴格執行樣板先行的原則,對各道施工層均進行樣板施工,通過樣板層的施工改進和強化各層的整體施工水平,從而提高施工效率和施工質量,具體的各層施工方法如下:
(1)基層界面層施工控制重點:在界面層施工前必須清理墻面上的油漬、浮塵、污垢等,并用清水沖洗干凈。砌體與梁、柱間隙用鍍鋅鋼絲網處理,鋼絲網在縫的兩邊搭接寬度為200mm,鍍鋅鋼網寬度為400mm,鍍鋅鋼網孑L徑為20mm X20mm,直徑為0.8mm,采用強力膠水加粘釘的方式固定鋼網。界面砂漿采用噴涂的施工方法,噴涂的密度要求在80%以上。
(2)保溫漿料層施工控制重點:沿水平和垂直方向用保溫漿料做保溫墻體厚度控制層的灰餅,水平方向間距為lm,垂直方向間距為400mm,保溫層灰餅厚度必須按照設計要求進行制作。施工均采用兩遍施工一遍成型的抹灰方法,即第一遍施工厚度應控制在10~15 mm為宜,以舔抹方式施工保持魚鱗表面,第二遍操作時應達到沖筋打餅厚度,并用大杠槎平,平整度達到要求。陰角處施工宜從外向內壓抹,保溫層必須固化干燥,依據用手按不動表面為準,一般約在3~7 d后,方可進行下道工序。
(3)鋼網加固層施工控制重點:尼龍脹釘設置的間距和深度必須按照設計要求進行。鍍鋅鋼網要求鋪平,用釘和壓片壓緊、各釘壓緊應均勻,鋼網鋪貼要求上下錯開、按“品”字形要求進行排列,鋼網鋪設時上下對接處搭接長度為50mm,并用雙股22#鍍鋅扎絲扎牢固,間距為200mm。陽、陰角處鋼網均采用槽鋼陽角定加工“直角形”,在鋼網鋪設前,均要求先將陰陽角的鋼絲網固定牢固,再進行大面山墻鋼絲網的鋪貼。鋼網與保溫層局部間隙要求≤2 mm,鋼絲網鋪設時要求與保溫層貼緊壓實,不得有翹曲等現象。
(4)防滲抗裂層施工控制重點:防滲抗裂砂漿施工時應嚴格控制施工層的厚度,防滲抗裂層施工完成后,面層不得出現鋼絲網外露的情況。
(5)粘貼面磚層施工控制重點:嚴格控制粘貼面磚的膠漿層厚度,按要求留設伸縮縫并用硅酮膠密封,設計要求為每兩層設置一道。
3.3各施工層質量檢查
根據《標準》的規定,針對膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工工序多的實際情況,我們制訂了質量會檢制度,即由業主單位牽頭會同監理、施工和廠家各方的質量專檢員在各道工序完成后共同進行質量檢查和驗收,在確認質量符合相關的要求后再共同簽署隱驗記錄后,方可進行下一道工序的施工。通過這-N度的實施能有效地控制好每道施工層的質量,具體到每一層的施工質量檢查重點如下:
基層界面層施工質量檢查重點:觀察實體的施工質量情況,檢查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。保溫漿料層施工質量檢查重點:用“插針法”檢查保溫層的厚度,不允許出現負偏差,保溫層與基層粘結牢固元空鼓、脫層等缺陷,用質量檢測儀器檢查保溫層的立面垂直度和表面平整度。
鋼網加固層施工質量檢查重點:尼龍脹釘的設置間距和設置深度,無松動現象,單個脹釘的抗拔承載力應滿足設計要求,鍍鋅鋼絲網要鋪平壓實,表面應平整,防滲抗裂砂漿必須與保溫漿料層粘結牢固,無空鼓和虛粘、無爆灰和裂縫等缺陷的現象。
面磚飾面層施工質量檢查重點:面磚粘結必須牢固,無空鼓、裂縫等現象。
4.結 語
綜上所述,膠粉聚苯顆粒外墻外保溫飾面磚的施工質量是涉及到原材料的質量,精確嚴格的配合比質量,規范的現場操作施工質量等每一個環節,并要求嚴格落實好“三檢制度”,這樣才能確保節能工程的節能效果和示范作用。
(本文來源:陜西省土木建筑學會 文徑網絡:尚雯瀟 尹維維 編輯 文徑 審核)
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