某樓水泥攪拌樁操作過程中所遇到的問題

張璇

武陟縣建委

    我縣武陟中學(xué)教學(xué)樓工程由于地基承載力較低．基土水位較高，有較厚的軟土層，且該工程位于人口稠密地區(qū)，不宜采用高污染、高噪音的施工方法，最后決定采用水泥攪拌樁復(fù)合地基，樁徑為60cm，間距1200cm。但在施工和檢測過程中，發(fā)現(xiàn)：①樁機(jī)下沉困難，遇到80cm硬土層，經(jīng)研究決定采用加大水壓，沖洗硬土：穿過硬土后，重新調(diào)整至正常水壓施工；②有兩根樁長度不夠，后經(jīng)鉆心取土樣得知，中間有一部分約1Ocm未噴漿，造成斷樁。我們在水泥攪拌施工過程中，取得了一些施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

1、樁機(jī)預(yù)攪下沉困難

    (1)當(dāng)遇到硬土層，鉆頭阻力大，此時可適量沖水。但考慮沖水對成樁質(zhì)量有一定的影響，所以必須嚴(yán)格控制沖水量，而且在將要穿過硬土層時，應(yīng)立即停止沖水。也可改換鉆孔鉆頭．待穿過硬土層后。再用水泥攪拌樁鉆頭施工。

    (2)遇到塊石、樹根等不明障礙物時，鉆頭無法通過時，可以采用人工挖孔，排除障礙物。但挖孔盡量不要影響周圍的樁．挖的孔要用土分層回填夯實(shí)后，方可繼續(xù)施工。

    (3)土質(zhì)過粘、自重輕，難以下鉆時，可增加配重。

2、輸漿管爆裂和堵塞

    主要原因是水泥漿中有硬塊等雜物，堵塞注漿孔。預(yù)防的方法是水泥漿人集料池前要用細(xì)篩過濾，水泥漿在集料池里也要經(jīng)常攪拌，防止水泥漿沉淀離析。當(dāng)停機(jī)時問較長時，一定要拆卸輸漿管路進(jìn)行清洗， 以防水泥凝結(jié)堵塞管路。

3、噴漿提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時，水泥漿不足或過剩

    主要原因是注漿泵噴漿量控制不準(zhǔn)，試樁時噴漿參數(shù)確定不準(zhǔn)確；也可能是后臺計(jì)量不準(zhǔn)，水灰比控制不嚴(yán)。這時應(yīng)該重新標(biāo)定噴漿參數(shù)，對后臺計(jì)量應(yīng)定期復(fù)查核定。

4、水泥漿和土拌合不均勻

    (1)樁中心水泥漿多，四周水泥漿少。這主要是因?yàn)樽�漿泵壓力較小或者噴漿孔堵塞，水泥漿噴射不出，也可能是鉆頭噴漿孔的大小和位置不正確。預(yù)防方法是輸送管路要定期沖洗，防止堵塞噴漿孔；噴漿孔不應(yīng)太大，噴漿孔應(yīng)處于樁徑向外l/3位置處。

    (2)成樁后某一段水泥漿少，出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。這主要是提升速度太快，提升速度與噴漿量不協(xié)調(diào)，提升快而噴漿量少，致使該區(qū)段水泥漿少而出現(xiàn)斷樁；也可能是中途水泥漿不夠或噴漿孔堵塞水泥漿噴射不出，該段水泥漿少而出現(xiàn)斷樁。當(dāng)中途斷漿或堵塞后，重新施工時應(yīng)向下疊合50cm左右。

5、電流量過高使電機(jī)跳閘

    這種情況多發(fā)生在二次下沉過程中，主要是由于第一次噴漿后，水泥土粘性增大，當(dāng)再下沉攪拌時，鉆翅被粘泥和水泥漿抱成一團(tuán)．阻力過大，電流量過高，致使電機(jī)跳閘。此時，應(yīng)停止下沉，適量噴漿讓其原地空轉(zhuǎn)，再向上提升一段，待電流恢復(fù)正常后，再繼續(xù)下沉。

6、鉆桿不能轉(zhuǎn)動拔不出來

    主要是因?yàn)殂@頭抱死，中途處理延誤時問過長，以致水泥漿強(qiáng)度增長和土層壓力增大而使鉆桿拔不出來。此時不可用卷揚(yáng)機(jī)往上拉，以免發(fā)生意外。若埋置較淺時，用洛陽鏟沿鉆桿向下挖土。或在鉆桿上焊兩塊鐵板，兩側(cè)同時用千斤頂慢慢向上頂，再用卷揚(yáng)機(jī)緩緩?fù)�上拉出。鉆桿抱死后要馬上處理，否則無法拔出。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會  文徑網(wǎng)絡(luò)：溫紅娟  尚雯瀟  尹維維 編輯 文徑 審核)