閱讀 2701 次 旋挖鉆機在首陽山電廠樁基工程的施工應用
旋挖鉆機在首陽山電廠樁基工程的施工應用
敢峰 劉清江
河南省第二地質勘查院
隨著國家對工程施工環保要求的不斷提高,旋挖鉆機的市場不斷發展,越來越受到施工者的普遍關注。本文結合洛陽首陽山電廠樁基工程施工的案例,談施工經驗,以供廣大同仁交流。
1、工程概況
首陽電廠位于洛陽市首陽山鎮,總樁數2310根,樁型灌注樁,樁徑&800mm,由于地層較復雜,樁孔深度根據地層變化34~40m不等(終孔條件為進入卵石層80cm或保證樁長34m)。場地原為一磚瓦窯場,所以施工場地表層多為回填層,且起伏較大,局部層厚達lOm,其中局部夾有磚渣,其下為黃土層,粘土、亞粘土層,27m~30m為沙層且局部膠結為砂巖,厚度30cm~50cm,場地局部28m左右,有最大尺寸50cm以下的塊石,其下為粘土層,局部33m~36m為小卵石層:地下水位2lm左右。
2、成孔工藝
采用旋挖工藝成孔,成樁過程:定樁位"埋護筒"邊鉆進取土邊注泥漿"次清孔"放鋼筋籠"安置導管"次清孔"混凝土灌注"拔出護筒。
3、泥漿的使用
針對首陽山電廠的地質情況,需要加強泥漿技術,重視泥漿配比,控制泥漿比重,提高泥漿性能,確保護壁泥皮的厚度及強度。考慮地層在回填磚渣、漏漿嚴重的孔在鉆進過程中向孔內倒入l%~2%的鋸木屑,以防止泥漿漏失。上部無水層干式作業,鉆進至18m左右開始向孔內注漿。向孔內注人泥漿時,應避免泥漿沿護筒側壁下流而沖塌護筒下部的孔壁,造成護筒根部基土的松軟及下部雜填土層孔壁坍塌,在成孔過程中,確保泥漿高于地下水位2m。
4、護筒的埋設
先用 Ф800mm的鉆頭鉆至護筒深度,側壁安裝刮刀擴至護筒外徑尺寸,副卷揚吊起護筒,放人護筒坑,校正后在周圍間隙填埋夯實。護筒中心與樁位中心偏差不大于50mm,豎直線傾斜不大于l%。
5、鉆頭的選型
由于該工程地層較為復雜,因此合理的鉆頭選型是保證鉆效的關鍵。護筒埋好后,上部l8m干式作業可用短螺旋鉆頭,待地層變濕后換雙底斗鉆鉆進至膠結地層及塊石地層時,應及時換筒鉆。該鉆頭可將破壞后的膠結層及塊石直接撈出,具有鉆效高,消耗低的優點,在該工地得到成功地使用。
6、鉆進進尺的控制
由于鉆頭直徑較小,鉆進中從鉆斗內往外出渣十分困難,用卷揚機上下拌動及動力頭左右甩土都對鉆機磨損很嚴重。經摸索得出每個工作循環控制鉆進尺度在50cm~60cm(鉆斗高度1.Om~1.2m),由于進尺少,斗內泥渣松散,出渣就相對容易,同時控制進尺也避免了埋鉆事故;還應適當控制鉆頭的提升速度。施工實踐表明,Ф800mm的樁徑,升降速度宜保持在0.75m/s~0.85m/s,提升速度過快,泥漿在鉆斗與孔壁之間高速流過,沖刷孔壁,破壞泥皮,對孔壁的穩定不利,容易引起坍塌。
7、影響坍塌的其他因素
樁孔完成以后,應盡快組織后續工程的施工,以縮短樁孔停放時間;清孔、下放鋼筋籠、混凝土的灌注等工序中均應規范操作,避免造成孔的坍塌。如鋼筋籠下放過程中,吊車應豎直吊起鋼筋籠、緩慢放人孔內,避免碰撞孔壁,以造成泥皮或孔壁的破壞,從而引起灌注過程中樁孔的坍塌導致斷樁、廢樁等事故。
8、結語
從本工程的實踐中,我們總結出如下幾條操作經驗:
①開工前應仔細閱瀆工程地質報告,對現場地層有一個全面透徹的了解,對全體操作人員做好技術交底。
②因地制宜,有效地針對不同的地質情況,制定相應的施工工藝,以確保鉆進成孔的順利進行,避免施工事故的發生。
③合理的鉆頭選型是保證鉆進效率的關鍵,根據實際地層及時更換鉆頭,以保證效率、效益最大化。
④上部回填地層在灌注過程中可能會造成串孔,因此成孔應間隔跳打。
⑤由于上部有回填磚渣,因此,應提高灌注強度,盡量縮短灌注時間。
⑥工程開始階段由于串孔而造成的坍塌嚴重的樁孔,用粘土回填放置一個月后,在加大泥漿比重條件下也都順利施工成樁。
總之,旋挖工藝在我國尚屬一種新工藝,由于各地地質條件差異較大,還需廣大不同地區的施工人員不斷的摸索和交流,以迅速普及并提高我國旋挖施工工藝的整體施工水平。
(本文來源:陜西省土木建筑學會 文徑網絡:溫紅娟 尚雯瀟 尹維維 編輯 文徑 審核)
上一篇: 在邊坡坡角達85°的建筑如何處理邊坡穩定 |
下一篇: 素混凝土復合地基在洛陽文博苑1#樓的應用 |