淺談商品混凝土攪拌站的質量管理

李許燕   梁展方

許昌市建設工程質量檢測站

    混凝土的集中攪拌是建筑工程生產管理的一項重大改革。從現場配制的半成品，走向工業化生產的商品，是現代混凝土成熟的標志。商品混凝土應用量的多少，標志著一個國家混凝土生產工業化的發展水平。實踐表明，混凝土的集中拌制，商品化供應可大幅度提高勞動生產率，節約材料，降低生產成本，提高質量保證率，節約施工用地，實現文明施工。我市商品混凝土工業仍屬起步階段，尚需大力研究、總結才能使其健康發展。下面就流程的各階段的質量要求進行簡述：

1、原材料的采購

    采購原材料應在經過評價合格的物資供應商中選擇。對材料供應商的供貨情況應定期考核，確保采購產品的質量。

    (1)水泥的選擇應以質量穩定、信譽好的大型水泥廠的產品為主，選擇堿含量低，且與外加劑符合性較好的水泥為益。

    (2)骨料往往是影響商品混凝土質量和企業效益的關鍵因素。益采用優質的砂、石料。雖說在砂、石料單價上要有所提高，但混凝土的強度和程度保證率也大大提高。

    (3)混凝土外加劑品種繁多，應慎重選擇，應通過多方而試驗確定其水泥適應性及技術經濟效果，從中優選。

    (4)摻合料主要以Ⅱ級粉煤灰為主，也可使用礦粉，但無論是粉煤還是礦粉，均應與水泥一樣采用散裝運輸及計量。

    此階段的關鍵是對進場原材料按規定進行檢驗，對物資供應商定期進行考核。

2、混凝土配合比的確定

    商品混凝土的特點是材料的多樣化與強度系列化，不同于單個配合比設計。所以要對混凝土配合比進行試配，對選定的材料特別是水泥和外加劑，應根據不同要求逐個進行試配，優選出效果較好者用于生產實踐，通過生產數據進行驗證和修正。特別注意的是未經驗證、試驗過的材料和配合比不能直接用于生產中。對顧客提供的材料應及時驗證，無論多緊急，都必須堅持先驗證后使用的原則，避免造成質量遺憾。

此階段的關鍵是對混凝土配合比進行生產驗證，并驗證材料的相容性。

3、生產過程的控制

    生產過程是混凝土質量控制的關鍵工序，直接關系到混凝土拌合物的均勻性，可施工性、強度保證率和生產成本的高低。這就要求：

    (1)設備硬件要過硬，并且要定期進行校驗和保養。

    (2)要制訂生產控制規程和操作規程。

    (3)要將質量責任進行界定和細化，各司其職、各負其責、做到層層把關。

    (4)要對相關人員進行培訓使之勝任本職工作。

    (5)要收集生產數據指導下一階段的生產，確保生產的混凝土持續滿足設計、施工要求。此階段的關鍵是制訂、落實生產控制規程和操作規程，對機械設備特別是計量攪拌設備進行定期維護和保養。

4、不合格品的控制

    (1)對原材料不合格的可以有：搭配使用、降級使用、退貨和報廢幾種處理方式。

    (2)對混凝土拌合物不合格的，可重新進行調整，合格后再進行生產和使用，對不能調整的混凝土應予以降級使用或報廢，但降級使用的混凝土需征得顧客的同意。

    (3)對硬化后混凝土不合格應與顧客商定解決辦法。

    此階段的關鍵是應規定處置權限，明確審批程序，并對不合格品進行適當的標識和記錄。

5、質量改進

    質量管理的最終目的是追求質量改進，降低生產成本，實現最大的經濟效益。要做到質量改進需要下列資料和證據：實現生產全過程的可追溯性(包括顧客的需求，原材料進場和使用記錄、配合比運行記錄，當班操作人員和試驗人員、混凝土運送去向等)，各運行階段的質量記錄，各工序參數，試驗數據，材料供應商的供貨情況，合同執行情況分析、人員素質保證等。應定期對原材料質量和混凝土質量進行分析，分析一個統計其內原材料和混凝土質量的變化，指出存在的問題和下一步的改進措施；統計混凝土質量控制水平，提出混凝土配合比的執行情況和修正情況，指出下一步的改進方向；通過統計原材料質量水平對混凝土質量引起的波動，對物資供應商重新進行篩選、排隊，優勝劣汰；將經過優化后的生產配合比進行控制，防止濫用或誤用。

6、結語

    總之，應樹立以顧客為中心的宗旨，創造并保持使員工能充分參與實現組織目標的內部環境。那么，混凝土攪拌站的質量管理水平定會更上一層樓，從而實現“質量穩定、成本下降、效益提高”的目標。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：溫紅娟  劉紅娟  尹維維 編輯 文徑 審核)