閱讀 3756 次 淺談施工中影響混凝土耐久性的因素及控制對策
淺談施工中影響混凝土耐久性的因素及控制對策
解 昕
(陜西建工第十一建設集團有限公司)
混凝土的耐久性是指混凝土抵抗環境介質作用并長期保持其良好的使用性能的能力,在混凝土結構設計及施工中人們往往只注重強度而忽視環境對結構的作用,致使一些混凝土結構未達到設計的使用年限就出現順筋裂紋、表皮剝落等破壞現象,對于混凝土這種量大面廣的建筑材料,如果不注重耐久性,帶來的返修后果是不可想象的,筆者結合多年的施工經驗,淺略的談一下施工中影響混凝土耐久想的因素及應采取的對策。
一、施工中影響混凝土耐久性的因素
1、 原材料選用不當
原材料選用不當主要是指選用了含堿量高的原材料,致使混凝土中堿含量過高,在環境適宜的情況下發生了堿骨料反應,使混凝土脹裂破壞,影響混凝土的耐久性,混凝土中的堿含量主要來源于水泥、含堿活性的骨料。
2、 混凝土密實度不足
密實度不足的混凝土表面及內部孔隙較多,且孔隙大多相連通,環境中的水、CO2、浸蝕性介質均容易滲入混凝土中,從而引起混凝土碳化、腐蝕、凍融破壞,從而使混凝土的耐久性大大降低,可以說密實度是目前影響混凝土耐久性的主要原因。
3、 混凝土養護不當
養護的作用主要是為混凝土凝結硬化提供一個適宜的環境,如果施工中不注重養護工作,使混凝土早期失水,產生干縮裂紋,從而影響混凝土的耐久性。
二、施工中用采取的對策
1、 合理選用原材料
1.1、水泥的選用
根據混凝土工程的特點和應用環境,參照水泥在工程中的應用原則,合理選用水泥的品種;水泥的標號應與混凝土強度等級相適應,并應嚴格的控制水泥中的堿含量不得大于0.6%,游離CaO的含量不得大于1.5%。好的水泥應該具有與工程性能相適應,堿含量小,水化熱低,干縮性小,細度適宜,耐熱性、抗凍性、抗腐蝕性好的特點。
1.2、骨料的選擇
選擇質量良好的骨料是保證混凝土耐久性的重要條件。
首先應注意骨料的堿活性,具有堿活性的骨料可以在混凝土硬化后和水泥中的堿產生化學反應,生成的產物膨脹而破壞已硬化的混凝土,從而影響混凝土的耐久性,因此骨料的堿活性應作為重點控制,骨料中含堿活性的骨料含量不得大于1%。
2、 提高混凝土的密實度
2.1、控制好拌合物的水灰比
當水灰比過小時,拌合物會變得干稠,使混凝土無法澆筑,不能保證硬化后混凝土的密實度,水灰比過大時,會產生泌水現象,使混凝土表面及內部出現相連通的水道,影響混凝土的密實度,只有當水灰比合適時,混凝土工作性較好,易于振搗密實,才能有效的保證混凝土的密實度。
2.2、減水劑的控制
減水劑的作用是在低水灰比的條件下保證拌合物適宜的工作性,該組分添加是否準確,直接影響混凝土的工作性及混凝土的強度,減水劑添加少了,混凝土的工作性不能滿足要求,拌合人員就很有可能采取加大水量的辦法來調節,勢必增大了水灰比,影響混凝土的密實度。
2.3、摻加粉煤灰
粉煤灰可以和水泥的水化生成物中的活性成分Ca(OH)2再次反應,從而生成硬度更高的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣,可以有效的填充混凝土的空隙,使混凝土更加密實,并能提高混凝土的后期強度,但施工中一定要注意使用含碳量低、需水量小、細度大的Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰。
2.4、混凝土的振搗
混凝土振搗是既要防止欠振,又要防止過振,欠振時混凝土內部氣泡未完全排出,且連通的孔隙較多,影響混凝土的密實度,過振時容易導致混凝土出現分層,使密度較低的粉煤灰上浮,影響粉煤灰的二次反應,使同樣影響混凝土的密實度。施工中控制混凝土振搗可采用聽和看兩種方法來判斷是否振搗到位:當振動棒插入混凝土中振搗時混凝土無明顯下沉,且無氣泡遺出時,基本已經可以判斷振實,這時振動棒的聲音由“脆”轉“悶”,及說明混凝土已振搗密實,不宜再震。
三、注重混凝土的養護
混凝土澆筑完畢尚不具備足夠的強度時,水分過早的蒸發還會產生較大的收縮變形,出現干縮裂紋,影響混凝土的耐久性。所以混凝土硬化初期階段的養護非常重要,混凝澆筑完畢后應及時進行收面,待混凝土指壓無痕(接近終凝)時應進行覆蓋,防止水分散失,當混凝土局部泛白使即應進行灑水保濕養護,灑水的次數應能保證混凝土處于濕潤狀態。普通混凝土的養護時間不得少于7天,摻加粉煤灰的混凝土養護時間不得少于14天。
參考文獻:
【1】 《土木工程材料》,王福川,中國建材工業出版社,2001年,
【2】 《工程結構裂縫控制》,王鐵夢,中國建筑工業出版社
【3】 《高性能混凝土》,馮乃謙,中國建筑工業出版社
【4】 《混凝土與混凝土結構的耐久性》,馮乃謙,機械工業出版社
(本文來源:陜西省土木建筑學會 文徑網絡:呂琳琳 尹維維 編輯 劉真 文徑 審核)
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