閱讀 5672 次 新標準GB/T11345-2013與舊標準GB/T11345-1989的異同點
新標準GB/T11345-2013與舊標準GB/T11345-1989的異同點
武云飛
(陜西省建筑科學研究院 710082 西安)
GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷標準方法和探傷結果分級》已使用24年,從未修訂。目前現行焊縫超聲檢測國際標準有ISO17640:2010《焊縫無損檢測超聲檢測技術檢測等級和評定》、ISO23279:2010《焊縫無損檢測超聲檢測焊縫內部顯示的特征》和ISO11666:2010《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》等。
新標準基于ISO17640:2010國際標準。2013年9月發布,并于2014年6月實施。以下比較新舊標準本的主要區別。
GB/T11345-1989將檢測和評定合為一體。而國際標準則是將檢測技術和等級評定分開,各自形成一個獨立的標準。新標準GB/T11345-2013標準基于ISO17640,所以只體現檢測技術,不體現等級評定。而等級評定則由規范GB/T29712-2013《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》完成。
1、標準適用范圍
新舊標準本的焊縫母材厚度范圍要求相同,都為不小于8mm,焊縫母材材質相同都為鐵素體類鋼,焊縫類型都為全熔透焊縫。新標準增加了檢測溫度在0~60℃之間, 并取消了鋼管對接焊縫(外徑Φ<159mm)、縱向焊縫(外徑Φ<250mm和內外徑之比<80%)、管座角焊縫(內徑Φ≤200mm)的檢測限制要求。
2、術語定義、符號
新標準直接引用了GB/T12604.1《無損檢測術語超聲檢測》的術語和定義,又在標準中增加了缺陷參數的術語和定義。
3、檢測前需要的信息
新標準增加了焊縫檢測前合同或技術協議中應至少包括的項目、檢測人員應獲得的必要信息、書面檢測工藝規程( 如果技術協議有要求應附加)。
4、人員和設備要求
4.1人員資格
新標準要求實施檢測的人員,應按GB/T9445或合同各方同意的體系進行資格鑒定與認證,取得超聲檢測相關工業門類的資格等級證書,并由雇主或其代理對其進行職位專業培訓和操作授權。舊標準沒有明確該要求,對雇主授權也無要求。
4.2儀器性能
新標準增加了對儀器采購和維修的具體要求。儀器校準新標準增加了溫度的穩定性和顯示的穩定性要求,新標準水平線性偏差為±2%,垂直線性偏差±3%;舊標準水平線性偏差為±1%,垂直線性偏差為±5%。新標準取消了對儀器dB值誤差的要求,并應編制儀器校準規程。
4.3探頭參數
舊標準要求為2~5MHz,但推薦用2~2.5 MHz。新標準檢測頻率范圍也為2~5 MHz,但當被檢對象的衰減系數高于該類材料的平均衰減系數時,可選擇1MHz左右的檢測頻率。
舊標準折射角為45°,60°,70°或K值為1.0,1.5,2.0,2.5,實測值與公稱值的偏差應不大于2°(K值偏差不應超過±0.1)。新標準取消K值的說法,改為用折射角表示,檢測時規定在35°~70°之間;當用多個斜探頭進行檢測時,應保證其中一個探頭的折射角在35°至70°之間,其中一個探頭盡可能垂直入射被檢焊縫熔合面,且多個探頭間的折射角度差應不小于10°;對不遵循標準規定選擇折射角時做了說明。
舊標準規定晶片有效面積不應超過500mm2,且任一邊長不應大于25mm。新標準規定晶片尺寸為6~24mm的圓形(或等效面積矩形) 晶片探頭。
舊標準規定曲面掃查時的探頭匹配問題。在儀器調整和校驗中僅規定了:
R<W2/4 式中:W為探頭接觸面寬度,環縫檢測時為探頭寬度,縱縫檢測為探頭長度;R為工件半徑。探頭靴底面應修磨至與曲表面吻合,并在曲面試塊上調節靈敏度和時基范圍,對檢測面與探頭靴底面之間的間隙未作要求。
新標準規定檢測面與探頭靴底面之間的間隙g,應不大于0.5mm。
g=a2/D式中:a為探頭接觸面寬度, 環縫檢測時為探頭寬度,縱縫檢測為探頭長度;D為工件直徑。如果間隙g值大于0.5mm,則探頭靴底面應修磨至與曲表面吻合, 靈敏度和時基范圍也應作相應調整。
新標準取消了舊標準中系統有效靈敏度余量、探頭分辨力的要求。要求編制儀器校準規程,視實際應用情況,詳細規定校準周期、校準方法和合格判據,不再規定具體檢查周期。
4.4試塊
新標準以附錄的形式列出了檢測所用的試塊,保留了舊標準RB系列試塊用于DAC技術,并增加了DGS技術縱波、橫波檢測用對比試塊。
5、檢測區域
舊標準檢驗區域的寬度為焊縫本身再加上焊縫兩側各相當于母材厚度30%的一段區域,這個區域最小10mm,最大20mm,新標準規定為焊縫和焊縫兩側至少10mm寬母材或熱影響區寬度(取二者較大值)的內部區域,與舊標準基本相同。
6、探頭移動區
新標準規定探頭移動區要保證探頭掃查聲束能覆蓋整個焊縫檢測區域,探頭移動區表面的不平整程度要求應使探頭和工件間的接觸間隙不超過0.5mm, 取消了表面粗糙度不應超過6.3μm的要求。
7、母材檢測
新標準要求除非能被證實(比如拼裝過程的預檢測)母材金屬高衰減或缺陷的存在不影響橫波檢測,否則探頭移動區的母材金屬應在焊前或焊后進行縱波檢測,存在缺陷的母材部位,應對其是否影響橫波檢測效果進行評估;如有影響應調整焊縫超聲檢測技術,嚴重影響聲束覆蓋整個檢測區域時則應考慮更換其他檢測方法(比如射線檢測)。舊標準僅C級檢驗要求做母材檢測,以便探測是否有探傷結果解釋的分層性或其他缺陷存在,對調整檢測技術或更換其它檢測方法無明確要求。
8、時基線和靈敏度設定
8.1環境溫度
新標準要求檢測設備的時基線掃描和靈敏度調節或校驗時的環境溫度和實際焊縫檢測時的環境溫度相差不能超過15℃,舊標準沒有。
8.2時基線掃描
舊標準規定最大檢驗范圍應調至熒光屏時基線滿刻度的2/3以上。新標準規定了用1號試塊或2號試塊調節,沒有明確具體的調節范圍,只是要求調到合適的范圍,不管偏差大于小于2%都要修正。
8.3靈敏度調節( 基準參考等級)
舊標準僅規定了2種技術的調節:①3mm橫孔作為基準反射體,制作橫波距離-波幅曲線(DAC曲線)。②串列式檢測:以工件底面作為基準反射體,掃查整個檢測截面。該技術僅適用于折射角為45°的斜探頭,檢測厚度大于等于100mm或窄間隙厚度大于等于40mm的焊縫。
新標準規定了4種技術的調節:①3mm橫孔作為基準反射體,制作橫波距離-波幅曲線(DAC曲線)。②規定尺寸的平底孔(1.5,2,2.5,3mm)作為基準反射體, 制作縱波/橫波距離-增益-尺寸曲線(DGS曲線)。③寬度和深度均為1mm的矩形槽作為基準反射體。該技術僅適用于折射角≥70°,檢測厚度大于等于8mm且小于15mm的焊縫。④串列式檢測:以直徑為6mm平底孔作為基準反射體,掃查整個檢測截面。該技術僅適用折射角為45°的斜探頭,檢測厚度大于等于15mm的焊縫。根據需要選用一種或幾種調節基準線參考水平。取消了三線(評定線、定量線、判廢線)三區域(Ⅰ區、Ⅱ區、Ⅲ區) 的定義。
8.4評定等級
新標準不再涉及具體評定方法和驗收等級,評定由規范GB/T29712-2013《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》完成。
8.5傳輸修正
新標準要求聲能傳輸損失差值小于2dB,無需修正差值;聲能傳輸損失差值范圍為2dB~12dB時, 修正的要求與舊標準相同,如果差值超過12dB,應考慮原因,如有可能應進一步調整探頭移動區。
8.6信噪比
新標準要求在焊縫檢測過程中,噪聲電平至少保持在低于評定等級12dB以下,也可根據技術協議放寬信噪比要求。
9、檢測等級
舊標準規定了三個檢測等級:A、B、C級。新標準規定了四個檢測等級:A、B、C和D級。從檢測等級A到C, 增加檢測覆蓋范圍(比如增加掃查次數和進一步調整探頭移動區等),可提高缺陷檢出概率。檢測等級D,由檢測雙方協商后制定符合本標準通用要求的書面檢測工藝規程后使用。相關檢測等級可由產品標準或其他文件規定。
新標準給出了7種接頭類型(舊標準5種)多出了十字接頭和管座相貫角接頭兩種類型,其余與舊標準類型相同,并給出了不同檢測等級(A到C)的具體要求。
新標準A級對接焊縫增加了斜平行掃查要求,厚度大于40mm時不得采用A級檢驗,其余要求與舊標準相同;B級厚度范圍限定在8到100mm范圍(除十字接頭為8到60mm外),舊標準沒有厚度100mm限制, 新標準增加了直探頭掃查(除對接接頭、十字接頭外),其余要求基本相同;C級不適用管座相貫角接頭,對接接頭增加直探頭掃查,厚度騎坐式管座角接頭、十字接頭限定在8到100mm,其余接頭沒有限制,舊標準沒有厚度限制。
T型接頭、插入式管座角接頭、L型接頭、 騎坐式管座角接頭檢測時不論何種檢測等級,焊縫表面均應磨平。對接接頭B級和C級檢測由檢測合同特別規定串列掃查,十字接頭C級檢測由檢測合同確定串列掃查,其余等級的接頭不需串列掃查,舊標準規定母材厚度大于等于100mm、窄間隙焊縫母材厚度大于等于40mm時,一般要增加串列式掃查。
10、檢測技術
10.1掃查路徑:新舊標準都為鋸齒形掃查。
10.2與檢測面垂直的缺欠檢測:新標準提出單一斜角檢測技術很難檢測與檢測面垂直的近表面平面型缺陷。應考慮采用專門的檢測技術檢測此類缺陷(尤其厚焊縫檢測),是否實施該檢測技術應寫入技術協議中。舊標準沒有此規定。
10.3顯示評定: 舊標準沒有要求記錄顯示自身高度及顯示特征。新標準需要記錄最大回波幅度、顯示長度(使用驗收等級標準規定的方法測定)、顯示自身高度(僅在技術協議要求時才測量)、顯示特征等。
11、檢測報告
舊標準規定記錄與報告至少要保存7年,新標準取消保存年限的規定。新標準取消檢驗記錄內容的規定,檢測報告內容增加被檢對象溫度、檢測地點、引用的書面檢測工藝規程、母材檢測結果、給出指示的類型等,其余與舊標準相同。
總之,修訂后的GB/T11345-2013標準與1989版相比,突出如下特點:(1)新標準只體現檢測技術方面的主要內容,焊縫內部顯示的特征,驗收等級不在GB/T11345-2013范圍之內。(2)新標準給出了焊縫超聲檢測一般規則和要求,更加強調供需雙方在檢測技術服務合同中應明確規定具體的檢測技術和檢測要求。
(本文來源:陜西省土木建筑學會 文徑網絡:劉軍 呂琳琳 編輯 劉真 文徑 審核)
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