淺談低溫熱水地板輻射采暖工程施工要點

南曉霞 13186375121

陜西建工第二建設集團有限公司安裝公司 721000 寶雞

前言：隨著現代建筑技術的發(fā)展，室內供暖方式越來越受到人們的關注，它冬天既要給人帶來舒適的享受，又不占用有效空間，低溫熱水地板輻射首選其中，它是最科學、最健康的采暖方式。其特點之一：傳統(tǒng)采暖方式，室溫上高下低，總給人口干舌燥、頭昏腦漲的不良感覺，而地暖系統(tǒng)的室內地表溫度均勻，室溫由下而上逐漸遞減，給人以腳暖頭涼的良好感覺，從而形成真正符合人體散熱要求的熱環(huán)境，改善血液循環(huán)，促進新陳代謝。其特點之二：分路控溫，提高熱能利用率；輻射采暖，傳熱效率高，并且可以減少空氣對流污染；室溫上低下高，減少不必要的熱能損失；只需40-60℃的低溫熱媒，傳送過程熱能損失小。其特點之三：加熱管路均暗埋于地板下，節(jié)省了散熱器和連接管路所占空間，而且地面厚度增加，有利于增強樓板之間的隔音效果。

1.操作流程：

土建結構具備地暖施工作業(yè)面→固定分集水器→粘貼邊角保溫 鋪設聚苯板→ 鋪設鋼絲網→鋪設盤管并固定→設置伸縮縫、伸縮套管→加熱盤管沖洗→初次水壓試壓→回填混凝土→二次水壓試驗→系統(tǒng)試壓及調試。

2、操作要求：

（1）土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層）外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈，廚房、衛(wèi)生間閉水試驗驗收合格。

（2）集配裝置（分水器、集水器）安裝

集配裝置安裝前應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。在實驗壓力下，1h內壓力降不大于0.05Mpa；同時各接頭處，不滲不漏為合格。

集配裝置安裝時，可固定在墻壁上或專用箱內。當水平安裝時，一般將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應不小于300mm，當垂直安裝時，分、集水器下端距地面應不小于150mm。

安裝之前，應先確定集配裝置的安裝位置，對掛墻安裝的集配裝置，可以吊線得到集配裝置中心線，將其引至墻上，以此線做出“+”標記，然后，將固定元件安裝在墻上；對落地安裝的集配裝置，在地面上縱、橫方向彈出其安裝中心線，可將集配裝置依據此中心線放在安裝位置。在需要固定處，用紅藍鉛筆做出記號，將集配裝置拿開，在記號處安裝固定卡；將集配裝置就位、找平、找正后，進行臨時固定。

在分水器之前的供水連接管上，順水流方向應安裝閥門、過濾器、閥門及泄水管；在集水器之后的回水連接管上，應安裝泄水管，并加裝平衡閥或其他可關斷調節(jié)閥；對有熱計量要求的系統(tǒng)，應設置熱計量裝置。

在分水器的總進水管于集水器的總出水管之間，宜設置旁通管，旁通管上應設置閥門。

分水器、集水器上均應設置支路閥門，手動或自動排氣裝置。

（3）絕熱層施工

地面基層清理：對水泥砂漿找平層進行清理，找平層上不應有砂石、垃圾、積灰等雜物，其平整度，應符合規(guī)范要求。

絕熱板鋪設：絕熱板鋪設之前，應根據房間的形狀和面積大小，合理下料裁板。

將保溫板按先里后外順序鋪設在找平層上，多層絕熱層應錯縫鋪設，接縫處應嚴密，鋪設應平整，不應凹凸不平或起包，接縫處使用專用膠帶粘接，膠帶寬度不宜小于40mm，線管、水管、排煙氣道穿過絕熱層處，用膠帶粘貼牢固。

直接于土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪設絕熱層之前，應先鋪一層防潮層。

在絕熱層上應滿鋪鋼絲網，在伸縮縫處不能斷開，網格不大于200mm*200mm；鋼絲網應鋪設平整，無毛刺。拼接處應綁扎牢固。

（4）加熱盤管安裝 ：

加熱盤管材料有：交聯鋁塑復合管（XPAP）、聚丁稀管（PB）、交聯聚乙稀管（PE-X）、無規(guī)共聚聚丙稀管（PP-R）。

放線定位；按照設計圖紙中管道的布置，在絕熱層上放線定位，加熱盤管的間距，應符合設計要求，常見的布置形式有平行排管，蛇行排管式和蛇行盤管式。平行排管式和蛇行排管式加熱盤管，管路彎曲處彎曲度數大，鋪設施工時難度大，而蛇行盤管式加熱盤管的鋪設彎曲度數大部分為90°彎，鋪設簡單方便。

管道預制；加熱管切斷，應使用專用工具。當管徑DN≦25 mm，應使用專用管剪；當管徑≧25mm時，使用專用割管刀。切割后，切口應平整，斷口面應垂直于管軸線，否則，會影響管道的連接質量，造成滲漏或截面減小。

由于加熱管的盤卷一般定尺為100m或200m，裁管下料之前，應在施工現場實測定位線測得各類戶型中每一回路的管道實際長度，通常考慮如何充分利用材料，避免出現余量過多而浪費材料的現象。

加熱管敷設；埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。管道敷設應排列整齊，間距一般為100mm～300mm，誤差應不大于10mm；轉彎處，彎曲半徑應一致，塑料管的彎曲半徑R≧8D（D指管外徑），復合管的彎曲半徑R≧5D。

管道彎曲，當管徑小于等于DN25時，可直接手工彎管或采用專用彎管工具：當管徑大于DN25時，宜用電熱風機吹熱風加熱彎曲的方法。

加熱管的環(huán)路布置不宜穿越混凝土填充層的伸縮縫。當受現場條件制約，必須穿越伸縮縫時，應設置長度不小于200mm的柔性套管。

加熱管固定；加熱管應設固定裝置。可采用下列方法之一固定；

——用固定卡，將加熱管道固定在絕熱板上；

——用扎帶，將加熱管固定在鋪設與絕熱層上的網格上；

——直接卡在鋪設與絕熱層表面的專用管架或管卡上；

——直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內。

加熱管彎頭兩端 應設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距，應為500mm～700mm；彎曲管段固定點間距，宜為200mm～300mm。

因加熱管的種類繁多，對其中不宜定型的管材，其固定點的間距，應根據需要加寬。

熱管與集配裝置連接；加熱管與集配裝置閥門的連接，使用專用管件，如設計無要求時，用卡盒式，卡壓式擠壓加緊連接；連接件材料為銅質；銅質連接件與PP-R直接接觸的表面要鍍鋅。

在分水器、集水器附近及其他局部加熱管排列比較密集的部分，當管間距小于100mm時，由于加熱管過多，容易形成地面溫度較高而龜裂，故在加熱管外部，要設置聚氯乙烯（PVC-U）套管或高密度聚乙烯波紋套管，以減少加熱管向地面?zhèn)魉偷臒崃浚�避免地面龜裂，在管道密集處，要采�?/span>5mm～10mm豆石混凝土澆筑密實。

加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不要露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間明裝管段，外部要加裝塑料套管。一般使用聚氯乙烯（PVC-U）套管，套管高出裝飾面200mm。

伸縮縫是低溫熱水地面輻射供暖工程設計中非常重要的部分，可以有效地防止地面因熱脹冷縮而被破壞，當地面面積超過30㎡或邊長超過6m時，按不大于6.0m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于8mm：伸縮縫中要填充彈性膨脹材料：在與內外墻、柱等垂直構件交界處留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料要采用搭接方式連接，搭接寬度不小于10mm：伸縮縫填充材料與墻、柱要有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接緊密，伸縮縫寬度不小于10mm。

（5）加熱盤管沖洗：

管道安裝完成后，用潔凈水對管道進行沖洗。沖洗前，關閉集配裝置的總供、回水閥門，打開旁通閥對系統(tǒng)進行沖洗，系統(tǒng)沖洗合格后，再對各回路進行沖洗。沖洗前，對管道采取安全有效的固定和保護措施。沖洗水流速不小于2m/s，連續(xù)沖洗，直至排出水清澈、無雜質時為合格。沖洗合格后，及時填寫沖洗記錄。

（6）初次水壓試驗：

管道沖洗完成后，澆筑混凝土填充層之前和澆筑混凝土填充層之后，分別進行水壓試驗，水壓試驗要分層、分段、分回路進行。初次水壓試驗前，對管道采取安全有效的固定和保護措施。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。在試驗壓力下，1h內壓力降不大于0.05Mpa：同時，各接頭處，不滲不漏為合格。

試壓時，打開排氣裝置，由集水器向管道緩慢注水，將空氣排出：充滿水后，關閉排氣裝置，檢查接口處有無滲漏。水壓試驗采用手動試壓泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與檢查，不滲漏。試壓合格后，及時填寫試壓記錄。

（7）加熱盤管砼填充層施工：

混凝土填充層標號不小于C15。豆石粒徑不大于12mm并摻入適量添加劑，防止地面龜裂。豆石混凝土在加熱盤管上施工，要小心下料，人工搗固，不要采取機械振搗，施工時，不要在盤管上行走，踩踏，不要有尖銳物件損傷盤管。施工人員要穿軟底鞋，使用平頭鐵锨。

混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不低于0.6Mpa：填充層養(yǎng)護周期不小于48h、期間系統(tǒng)水壓不低于0.6Mpa。

（8）二次水壓試驗：

水壓試驗分層、分段、分回路進行。水壓試驗前，要對管道采取安全有效的固定和保護措施。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。在試驗壓力下，1h內壓力降不大于0.05Mpa：同時，各接頭處不滲不漏為合格。

試壓時，打開排氣裝置，由集水器向管道緩慢注水，將空氣排出：充滿水后，關閉排氣裝置，檢查接口處有無滲漏。水壓試驗采用手動試壓泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與檢查，管道與接口處無滲漏。試壓合格后，及時填寫試壓記錄。

（9）面層施工：

面層的施工，要在填充層達到要求后進行。

施工面層時，不要剔、鑿、割、鉆和釘混凝土填充層，不要向填充層內楔入任何物件。

（10）系統(tǒng)試壓及調試：

系統(tǒng)試壓符合設計要求及規(guī)范規(guī)定要求，當設計無要求時，使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2 Mpa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4Mpa.檢驗方法：使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下1h內壓力降不大于0.05 Mpa，然后降到工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03 Mpa，同時進行檢查各連接處不滲不漏。

地面輻射供暖系統(tǒng)未經調試，不應運行使用。

地面輻射供暖系統(tǒng)的調試與試運行，應在施工完成，且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，正式采暖運行前進行。

初始加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比當時環(huán)境溫度高10℃左右，且不應高于32℃，應連續(xù)運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到設計供水溫度，升溫過程一定要保持平穩(wěn)，緩慢，以確保地面對溫度變化有逐步適應的過程，在此溫度下，應對每組分水器、集水器連接的加熱管道逐路進行調節(jié)，直至達到設計要求。

地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計所顯示的溫度，作為評價和檢測的依據。

3.質量控制：

隱蔽敷設的加熱管，不應有接頭。

加熱盤管隱蔽前應進行水壓試驗。

加熱盤管彎曲部分不應出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規(guī)定：a）塑料管：不應小于管道外徑的8倍。

b）復合管：不應小于管道外徑的5倍。

集配裝置安裝前，應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不應小于0.6Mpa

分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置，高度等，應符合設計要求。

加熱盤管間距，應符合設計要求。偏差不大于±10mm。

防潮層、防水層、絕熱層及伸縮縫，應符合設計要求。

填充層強度標號，應符合設計要求。

管道穿越伸縮縫處，應設長度不小于200mm的柔性套管。

加熱盤管穿越伸縮縫應合理布置，盡可能少穿越伸縮縫。

為防止多水房間的水順地下采暖管道滲入其他房間，應在多水房間與其他房間通道處，采用特殊防水措施，并應盡量提早請土建專業(yè)注意。

(本文來源：陜西省土木建筑學會 文徑網絡：劉軍 呂琳琳 編輯 劉真 文徑 審核)