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閱讀 4360 次 談水泥樣品采集的重要性

摘要:在建筑工程施工中,耗能占建材業40%的水泥有著極其重要的作用,F實工作中由于少數現場試驗員工作不夠細致,導致試驗數據無代表性及一系列負面影響,F分析一下這些影響試驗數據的原因、提出一些該注意的問題,共同商討。以求得檢測數據具有代表性...
 
談水泥樣品采集的重要性
 
1、概述
    回顧多年的工作,在不間斷的對一些試驗結果不合格水泥的調查、分析、研究后發現,現場取樣是否具有代表性將直接影響水泥檢測數據,導致錯誤的評定結果。因此就一些現場取樣的注意事項加以分析、歸總以提起重視。
 
2、對水泥細度的影響
    2001年剛過完春節,由中國廣廈集團承接的群賢莊工程共八棟樓一起開始施工。當時由于水泥用量大,施工方同時用三個品牌水泥。其中有個蒲城產“金燕平”牌水泥,施工方由于初次使用,委托做細度試驗。結果細度為20%,這大大超過了“不大于10%”的規范要求。仔細檢查篩余物,發現其中有砂子。打電話詢問如何取樣,送樣人員說讓民工取的樣。重新讓持有專業取樣證的人員取樣再做,結果為0.3%。這時送樣人員才說第一次是民工用鐵锨在地上摻了一些水泥。試問如果按第一次結果出檢驗報告水泥生產廠家豈不冤死;工程豈不因待料停工;企業將承受多少負面影響。所以現場試驗員采集樣品責任重大,萬萬馬虎不得。
 
3、對水泥安定性的影響
    2004年2月,秦驪大廈工地送來一批秦嶺水泥做安定性,結果試餅膨脹、翹曲。通知施工方結果,遭返問說“秦嶺”水泥總廠水泥怎能不合格。叫來施工方看樣品和試餅,發現盛裝樣品的袋子有白色粉沫狀物。問是裝過啥的袋子,說是白灰袋子沒清洗。重新采樣試驗即為合格。白灰在水化過程中大量放熱、產生氣體并迅速體積膨脹,這樣導致試餅人為膨脹,險些將合格水泥判為不合格水泥。因此盛裝水泥的包裝袋一定得選“凈”袋子。
 
4、對水泥凝結時間的影響
    2002年,西安高科廣場A座工地送檢一批秦嶺水泥凝結時間,結果早上9點做的下午15點還未達到終凝。即3600min未達到終凝,大大超出規范時間。正常秦嶺水泥終凝在170min-200min之間。打電話問送檢員是否將樣品拿錯,結果是用未倒干凈的緩凝劑袋子裝水泥樣品。2005年雙魚大廈工地送來東風牌水泥,檢驗結果43min初凝,比“不早于45min”的標準早了2min。施工方要求重新送樣復做,結果145min初凝。為何同批水泥有完全不同的兩種結果?這不得不讓人反思。將前后兩個樣品比對,無多大差異,再問問現場取樣員是否偷梁換柱,全程監理監控也沒有可能。再看看盛裝樣品的袋子,原來第一次的袋子是未經清洗的裝混凝土早強劑袋子,致使水泥早期強度增加。因此盛裝水泥的包裝袋一定得選“凈”的袋子。
 
5、對水泥強度的影響
    水泥的主要成分為①硅酸三鈣(3CaO.SIO2)37%-60%②硅酸二鈣(2CaO.SIO2)15-37%③鋁酸三鈣(3CaOAL2O3)7%-15%④鐵鋁酸四鈣(4CaOAL2O3.Fe2O3)10%-18%。
    硬化主要分為四個步驟:
    ①2(3CaO.SIO2)+6H2O=3CaO.2SIO2.3H2O+3H2O
    ②2(2CaO.SIO2)+4H2O=3CaO.2SIO2.3H2O+H2O
    ③3Ca.AL2O3 +6H2O=3Ca.AL2O3 .6H2O
    ④4Ca.AL2O3.Fe2O3+7H2O=3Ca.AL2O3 .6H2O+CaO.Fe2O3.H2O
 
    形成膠砂的比例為水泥:砂:水是1:3:0.5。由于強度試驗只要求水泥樣品過0.09mm方孔篩,未要求烘干,所以如果樣品常時間吸收空氣中水分將降低對強度起決定作用的灰水比,使結果偏低;更不能在地上方便取樣,將砂子混入樣品中,人為增大砂灰比,即讓砂子充當了部分水泥量,從而降低試驗數據;也不能用不“干”不“凈”的不防水的袋子盛裝水泥樣品。不“干”會使水泥在試驗前結塊,降低灰水比;不“凈”會讓一些小于0.09mm的其它如鐵粉、細砂之類充當水泥,降低灰砂比,更不能用一些裝過混凝土外加劑或酸、堿、鹽、白灰等的袋子盛裝樣品。它們會破壞以上四個硬化反應過程。,導致客觀造成結果偏低。
 
6、為確保檢驗數據具有代表性,必須按規定取到具有代表性的樣品
    通過十多年來數字積累,70%的不合格水泥是由于不規范取樣造成。
    規范規定對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同等級的水泥,以一次運進的“同一出廠編號”的水泥為一批,a:散裝水泥不超過500噸為一批,“隨機”地從不少于3個車罐中各取“等量”水泥,經拌和均勻后,再從中取不少于12公斤水泥作為檢驗樣品。b:袋裝水泥不超過200噸為一批,“隨機”地從不少于20袋中各取“等量”水泥,經拌和均勻后,再從中取不少于12公斤水泥作為檢驗樣品。由于現場場地小及資金等原因很多工程所用水泥每個編號批量只有十噸左右,基本上每車一個編號,試驗員卻仍按照最大噸位做檢驗而沒有按“批”做,結果就給水泥銷售商造成可乘之機,將一些不合格水泥混入施工現場。工程交工時復檢報告也無法與出廠合格證相付。所以現場檢驗員決不能偷懶,保證每批都及時取樣檢驗十分必要,F場取樣一定要“隨機”不能貪圖方便。有些人為了方便減少取樣點數,取樣點沒能按上、下、左、右隨機分散分布,該取20個點取十個甚至一個點,造成樣品無代表性。有些人雖取夠20個點卻各個點取量不勻,這些都可能造成樣品無代表性。建議認真按規定取樣以保證檢驗的科學性、準確性。
 
7、結束語
    現場取樣是否具有代表性直接影響水泥各項試驗結果。是否標準取樣、樣品包裝袋的“干”、“凈”程度都尤為重要。建議盛裝樣品的容器盡量采用原裝水泥袋,若為散裝水泥,則應選擇干凈、不易受潮的蛇皮袋或塑料袋。
 
參考文獻:
GB1345-2005水泥細度檢驗方法 GB/T1346-2001標準稠度用水量、凝結時間、安定性 GB175-1999普通硅酸鹽水泥 GB12958-1999復合硅酸鹽水泥
 
 
(本文來源:陜西省土木建筑學會  文徑網絡:文徑 尹維維 編輯  劉真 審核)
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