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閱讀 5312 次 大變形縫處剪力墻模板施工方法

摘要:在高層剪力墻施工中,變形縫處空間小,變形縫兩側(cè)剪力墻支模拆模困難,特別是縫寬大于120mm的,采用縫中填塞聚苯板的方法質(zhì)量難以保證,容易跑模漏漿,還沒(méi)有辦法修補(bǔ)。通過(guò)工程實(shí)踐,我們總結(jié)出一套簡(jiǎn)單實(shí)用的施工方法,解決了普通支模方法變形縫內(nèi)側(cè)模板沒(méi)辦法拆除的難題...

 

大變形縫處剪力墻模板施工方法
 
徐 寶 貴
陜西建工集團(tuán)第十建筑工程有限公司  723000
1、工法特點(diǎn)
    1.1  變形縫內(nèi)側(cè)模板定型制作,可多次周轉(zhuǎn)使用,較縫中填塞聚苯板的方法節(jié)約資源、更環(huán)保。
    1.2   使用塔吊配合安裝、拆除,施工方便快捷。
    1.3   模板整體性好,剛度大,質(zhì)量容易保證。
 
2、適用范圍
    適用于寬度150mm及以上的變形縫處剪力墻模板的支、拆。本施工方法采用鋼框竹膠合板或木質(zhì)膠合多層板大模板體系,主體結(jié)構(gòu)采用其他模板體系的可在變形縫處局部采用本工法。
 
3施工工藝
    4.1 工藝原理
    變形縫一般是劃分施工段的分界線,先按常規(guī)施工方法施工變形縫其中一側(cè)的剪力墻,拆模后再施工另一側(cè)剪力墻。
 
    施工時(shí),變形縫內(nèi)側(cè)的模板采用本工法特制定型大模板、專用穿墻螺桿,另一側(cè)按常規(guī)施工。變形縫內(nèi)側(cè)定型模板的外楞采用10號(hào)槽鋼,用蓋形螺母焊死在槽鋼穿墻螺桿的位置上。模板安、拆時(shí),操作人員在外側(cè)使用兩端套絲(正反絲)的專用穿墻螺桿加固和拆除模板。
 
    4.2 工藝流程
    模板設(shè)計(jì)加工——剪力墻鋼筋綁扎、定位筋焊接完畢——模板下口防漏漿處理(粘海綿條)——墻體鋼筋下口清理——合變形縫內(nèi)側(cè)大模板——合變形縫外模板——穿墻螺桿固定、垂直度校正——澆筑混凝土——在變形縫外側(cè)松開(kāi)穿墻螺桿——拆除模板——模板清理、刷隔離劑備用。
 
4.3   工法要點(diǎn)
    4.3.1施工準(zhǔn)備
    ①安排好大模板堆放場(chǎng)地。
    由于大模板體形大,比較重,故應(yīng)堆放在塔式起重機(jī)工作半徑范圍內(nèi),以便于直接吊運(yùn)。吊裝時(shí)由技術(shù)人員計(jì)算出極限重量,以防塔吊出現(xiàn)故障。
 
    ②技術(shù)交底
針對(duì)本工法的施工特點(diǎn),施工前做好施工班組的技術(shù)交底工作,支模完畢后檢查校正。
 
    ③做好測(cè)量放線工作
    依次彈出墻體軸線、模板的安裝位置線,并從墻線外返500mm彈線作為模板就位參考線。在安裝大模板前,均應(yīng)彈出水平標(biāo)高線,以此作為安裝依據(jù)。軸線及水平線引測(cè)后,必須由專人進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
 
    ④涂刷脫模劑
    對(duì)脫模劑的基本要求是:
    a.易脫模,不粘結(jié)和污染混凝土表面;
    b.涂刷方便,易于干燥和清理;
    c.對(duì)模板無(wú)腐蝕作用;
   
     ⑤試組裝
    在正式安裝之前,應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)性安裝,以檢查模板的各部尺寸是否合適,操作平臺(tái)架及后支架是否合適,模板的結(jié)縫是否嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修理,待問(wèn)題解決方可正式安裝。筒模施工時(shí),事先進(jìn)行全面組裝,并調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)自如后方可使用。
 
    4.3.2模板制作
    4.3.2.1 根據(jù)剪力墻尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確定模板配板平面布置及支撐布置圖。
    4.3.2.2 驗(yàn)算:在配板平面布置及支撐布置的基礎(chǔ)上對(duì)模板系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。
    4.3.2.3按照驗(yàn)算結(jié)果繪制配板圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件等加工圖。
    4.3.2.4根據(jù)加工圖加工制作,做好標(biāo)識(shí),編號(hào)存放。
 
    4.3.3模板安裝
    ①?gòu)棾瞿0寰臀话惭b線及控制線。墻軸線位移偏差控制在3mm范圍內(nèi)。
    ②做好找平層,以保證砼墻高度一致,墻體標(biāo)高偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。
    ③安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿10~15mm,防止墻體發(fā)生爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象,為杜絕漏漿,在大模板邊線外側(cè)粘貼1㎝寬自粘式海綿條。
    ④先立變形縫內(nèi)側(cè)模板,由塔吊輔助先初步固定,然后另一側(cè)模板就位。
    ⑤安裝穿墻螺栓,校正模板同步進(jìn)行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mm范圍內(nèi)。每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。
 
    4.3.4模板拆除
    當(dāng)墻體混凝土達(dá)到1.2N/mm2時(shí),可以拆除模板,但在冬季施工時(shí),應(yīng)視冬季施工方法和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況決定拆模時(shí)間。
   
    拆模方法是:用長(zhǎng)約400mm、內(nèi)徑略大于穿墻螺桿直徑的鋼管套在“L”螺桿上,反旋使螺桿的另一端從蓋形螺母中退出,使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時(shí),可用撬棍撬動(dòng),不得用大錘砸模板。
    脫模后在起吊大模板前,要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完,無(wú)障礙后方可吊出。
    模板拆除后,應(yīng)及時(shí)將模板板面的水泥漿清理干凈,刷好脫模劑,以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時(shí),要防止將脫模劑濺到鋼筋上。
 
5、質(zhì)量控制
    5.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    5.1.1基本要求
    ①模板安裝必須垂直位置正確、兩端水平標(biāo)高一致。
    ②模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密,不得漏漿。
    ④脫模劑必須涂刷均勻。
    ⑤拆除模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻體,對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)變形、開(kāi)焊,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。
 
    5.2.2 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法
 
 
     

序號(hào)

檢查

允許偏差(mm)

檢查方法

1

模板垂直度

3

2m靠尺

2

模板位置

2

鋼尺驗(yàn)線

3

上口寬度

2

鋼尺驗(yàn)線

4

模板標(biāo)高

±5

用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查

  

6、安全措施
    6.1針對(duì)施工的特點(diǎn)制定安全措施,并層層進(jìn)行安全技術(shù)交底,經(jīng)常進(jìn)行檢查,加強(qiáng)安全施工的宣傳教育。
    6.2模板的堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整,滿足自穩(wěn)角度。
    6.3吊裝大模板必須用自鎖卡環(huán),防止脫鉤。
    6.4在樓層上放置模板時(shí),必須采取可靠的防傾倒措施,遇有大風(fēng)天氣,應(yīng)將模板與建筑物固定,防止碰撞造成墜落。
    6.5安裝和拆除變形縫內(nèi)側(cè)模板時(shí),嚴(yán)禁下一層相應(yīng)位置有人員通行,必要時(shí)作圍擋防護(hù)。操作人員和指揮人員站在安全可靠的地方。
 

(本文來(lái)源:陜西省土木建筑學(xué)會(huì)  文徑網(wǎng)絡(luò):文徑 尹維維 編輯  劉真 審核)
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