解西平 毛青峰 由濤

（ 1.陜西省第八建筑工程公司  710068  西安

   2.陜西建工集團(tuán)總公司      710003  西安

     3.陜西省建筑科學(xué)研究院    710068  西安）

 

    省委2#樓工程是一座綜合性辦公樓，地下一層，地上五層，建筑高度24.3米，建筑面積17328.36㎡。抗震設(shè)防裂度為8度，框架結(jié)構(gòu)。本工程地下一層為停車場(chǎng)，地上五層為綜合辦公樓。

 

    （一）施工特點(diǎn)

    本工程地下室東西軸線長(zhǎng)60.6米，南北軸線長(zhǎng)69米，采用商品砼施工，基礎(chǔ)沿縱橫方向設(shè)兩條后澆帶，呈十字形布置。基礎(chǔ)筏板厚500mm，基礎(chǔ)梁高出筏板面800mm，基礎(chǔ)梁截面800*1300mm，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)S6。因砼體積較大，比照大體積砼施工，這種砼底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易產(chǎn)生裂縫等特點(diǎn)。因此將基礎(chǔ)筏板砼澆筑作為一個(gè)施工重點(diǎn)，認(rèn)真對(duì)待。重點(diǎn)就是要將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。本工程基礎(chǔ)筏板施工時(shí)間安排在12月中旬進(jìn)行，該時(shí)間段正處在冬期施工階段晝夜溫差較大。《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001—2002》第7、8、12條要求，砼內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃,溫度陡降不應(yīng)超過(guò)10℃。因此要求在施工中嚴(yán)格控制溫差，做好砼的保溫、養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵。

 

    （二）施工準(zhǔn)備

    1.提前召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，把總的步布 

    置貫徹到商品砼供應(yīng)單位，使砼供貨方對(duì)車輛進(jìn)行充分準(zhǔn)備，并按工程特點(diǎn)和施工要求組織材料。

 

    2.向環(huán)保部門申請(qǐng)辦理夜間施工許可證。

 

    3.按物資供應(yīng)計(jì)劃儲(chǔ)備足夠的保溫物資，確保澆筑砼保溫和應(yīng)急保溫措施所需的物資。

 

    4.澆筑前向建設(shè)單位聯(lián)系，確保工地砼施工期間供電、供水正常。

 

    5.完成上道工序驗(yàn)收，準(zhǔn)備下道工序施工，并將控制線引測(cè)到插筋上，并標(biāo)出醒目標(biāo)記，用來(lái)控制砼表面的標(biāo)高和平整度。

 

    6.振動(dòng)棒、電機(jī)、電纜線提前調(diào)試，維修完成，并準(zhǔn)備幾個(gè)備用，夜間施工使用低噪音振動(dòng)棒。

 

    （三）施工部署

    1.施工段的劃分及澆筑順序：根據(jù)后澆帶的設(shè)置位置，筏板施工以后澆帶劃分為南北兩個(gè)施工段，每個(gè)施工段分為兩塊，澆筑時(shí)分兩段進(jìn)行（如附圖-01示）

    砼施工順序?yàn)椋耗媳眱蓚�(gè)施工段同時(shí)進(jìn)行，南段先澆筑第 IV 塊，再澆筑 III 塊。北段澆筑時(shí)，從圖示虛線開(kāi)始向北后退進(jìn)行，按I、II對(duì)應(yīng)，  II、IV對(duì)應(yīng)施工。

 

    2.機(jī)械、車輛配置

    （一）砼輸送泵配置

    筏板本著“盡快澆筑，一次完成”的原則，計(jì)劃在基坑南北兩側(cè)各布置一臺(tái)48米車泵，以滿足快速高效、保證質(zhì)量的施工需要。

 

    （二）運(yùn)輸車輛配置

    由于工程所處位置，交通便利，運(yùn)輸車輛不會(huì)堵車，商品砼站應(yīng)根據(jù)情況配足砼運(yùn)輸車，保證滿足砼連續(xù)澆灌。每臺(tái)車泵一每小時(shí)澆筑砼40m³計(jì)算，計(jì)劃30個(gè)小時(shí)完成筏板砼澆筑。

 

    （三）勞動(dòng)力安排

    為保證基礎(chǔ)筏板砼的連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)實(shí)行三班倒，施工過(guò)程中間歇時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。

    （四）對(duì)商品砼的要求

    本工程基礎(chǔ)筏板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P6，使用專業(yè)砼生產(chǎn)廠家供應(yīng)的商品砼，砼必須達(dá)到以下指標(biāo)：

 

    1.原材料：

    （1）水泥 ： 統(tǒng)一使用PC32.5R水泥，水泥各項(xiàng)指標(biāo)分別符合《復(fù)合硅酸鹽水泥》（GB12958—1999）標(biāo)準(zhǔn)要求，且全部復(fù)試合格。

    （2）砂 ： 選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)的硅質(zhì)灞河中砂。砂的含泥量不大于3%。

    （3）石子：石子選用涇河粒徑5—31mm的卵石，但必須取樣做強(qiáng)度檢驗(yàn)。石子含泥量不大于1%，石子中針、片狀顆粒的含量不大于15%。

    （4）水 ： 符合國(guó)標(biāo)的生活飲用水可直接拌制砼。

    （5）外加劑：
    ①摻加適量的粉煤灰和減水劑，減少水泥用量;

    ②摻入適量的膨脹劑，既滿足了抗?jié)B要求，又使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。

    ③摻入適量的防凍劑，防止混凝土凍融破化。

    （6）配合比：優(yōu)化砼配合比，在滿足強(qiáng)度，抗?jié)B及和易性要求下，減少水泥和水用量，并確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。

 

    1.對(duì)商品砼塌落度的要求

    砼以泵送方式澆筑，為了保證砼泵送能順利進(jìn)行，要求砼入泵時(shí)塌落度控制在180±20mm。砼攪拌站應(yīng)根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、砂的含水率變化、砼塌落度損失等情況，及時(shí)對(duì)原配合比（水灰比）進(jìn)行調(diào)整，以確保砼澆筑時(shí)的塌落度滿足施工需要。砼不泌水、不離析、有足夠的粘聚性。

 

    2.對(duì)砼初凝時(shí)間的要求

    為保證砼澆筑不出現(xiàn)冷縫，根據(jù)當(dāng)前氣候、溫度，要求商品砼的初凝時(shí)間在6—8小時(shí)。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求商品砼站提供不同溫度下單位時(shí)間內(nèi)塌落度損失值，以使現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握砼罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間，以便根據(jù)砼澆筑情況隨時(shí)調(diào)整砼罐車的頻率。

 

    3.對(duì)砼進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的要求

    指派實(shí)驗(yàn)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砼車進(jìn)行塌落度檢查，如遇塌落度大于200小于150mm的砼退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。并且目測(cè)砼外觀色澤，有無(wú)泌水、離析現(xiàn)象并做好記錄。為保證商品砼的入模溫度不低于5 ℃，當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)應(yīng)對(duì)砼罐車采取保溫措施。

 

    （五）砼澆筑

    1、根據(jù)本工程筏板厚度適中、澆筑量較大的特點(diǎn)，以后澆帶為界。在澆注筏板和基礎(chǔ)梁時(shí)采取分段分塊分層進(jìn)行澆筑，即用一個(gè)坡度，薄層澆筑二次到頂，循環(huán)推進(jìn)的方法進(jìn)行澆筑施工。

   

    筏板砼一次性澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)，筏板以上梁高800mm。分兩層澆筑，每層厚度控制在400mm，振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送砼自然流瀉而成，為防止出現(xiàn)施工冷縫，分層振搗時(shí)間間隔不能太長(zhǎng)。具體為：第一層開(kāi)始澆筑6m后回頭澆筑第二層，依次向前推進(jìn)澆筑。相鄰兩層間隔時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，為了控制澆筑厚度，須在出料口及其附近設(shè)置尺桿。夜間施工尺桿附近要有燈光照明。

   

    振搗時(shí)，每一個(gè)作業(yè)班組配置3名振搗工人。根據(jù)砼形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶前中后部認(rèn)真振搗，保證砼振搗密實(shí)。振搗時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢拔，上層須插入下層0.5m深，不得漏振，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為20—30秒，以砼表面翻漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。在振搗時(shí)要盡量避免碰撞鋼筋、模板、止水帶、預(yù)埋件等。

     

    砼澆筑完畢要進(jìn)行多次抹平，保證砼表面不產(chǎn)生裂紋。具體方法是振搗完畢，先用長(zhǎng)刮杠刮平，鐵抹子收光先覆蓋塑料布再蓋保溫棉，以防砼受凍，或出現(xiàn)裂縫并在終凝前進(jìn)行最后一遍抹平。

 

    2、砼在澆筑過(guò)程應(yīng)注意的有關(guān)事項(xiàng)

 

    （一）后澆帶支模要求

    按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的幾何尺寸留置，模板安裝前先沿后澆帶邊緣封閉一道篩網(wǎng)，并將篩網(wǎng)綁扎牢固，模板遇鋼筋應(yīng)按鋼筋直徑鋸成凹形，保證鋼筋位置，模板應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，避免澆砼時(shí)漏漿。

 

    （1）后澆帶砼施工時(shí)，留縫形成及寬度必須嚴(yán)格按圖紙施工。施工時(shí)應(yīng)有堵頭板，砼留成直槎，不得留成自然坡。后澆帶兩側(cè)砼澆完后進(jìn)行防護(hù)，四周設(shè)臨時(shí)圍擋，防止施工過(guò)程中污染鋼筋，或建筑垃圾多，不易清理的現(xiàn)象。

 

    （2）擋土墻及柱插筋采用定位筋控制豎向的間距及位置。

 

    （3）砼試塊留置

    

    在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取制作試件，試塊制作完必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊。試塊按照超過(guò)1000m³連續(xù)供應(yīng)的大體積砼，每200m³制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，共做13組試塊。抗?jié)B試塊每單位工程不得少于2組，同條件一組，具體試塊留置方法執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5024—2002）第7、4、1要求規(guī)定。

    

    見(jiàn)證試塊：砼試塊有30%為見(jiàn)證試塊，澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見(jiàn)證試塊。

    

     試塊制作后，應(yīng)及時(shí)送入實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)，標(biāo)養(yǎng)溫度為20 ℃± 2℃，相對(duì)濕度為95%以上的環(huán)境條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠中，放在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。

    （六）養(yǎng)護(hù)、保溫方案

  

    進(jìn)入冬期施工，當(dāng)日平均氣溫低于5 ℃ 時(shí)。不得在裸露砼表面澆水養(yǎng)護(hù)，只能加強(qiáng)保溫措施。保溫養(yǎng)護(hù)為一層塑料薄膜再覆蓋20mm厚保溫棉，具體的保溫厚度根據(jù)測(cè)量要求確定。

    （七）溫度檢測(cè)

    對(duì)砼內(nèi)溫度情況進(jìn)行檢測(cè)，控制砼中心與邊緣溫度差、邊緣與砼表面溫度差。各溫度差不超過(guò)25 ℃ 。(詳見(jiàn)測(cè)溫方案)

 

 

    （一）基礎(chǔ)筏板砼測(cè)溫的作用

    最小尺寸大于1.0m砼結(jié)構(gòu)，砼中的水化熱釋放的熱量會(huì)引起體積變形，故基礎(chǔ)筏板梁比作大體積砼，大體積砼施工中要求控制砼內(nèi)外溫度，厚度小于2m，內(nèi)外溫差不宜大于25℃，砼中心降溫速率應(yīng)控制在2—6℃/天。

  

    在大體積筏板澆筑過(guò)程中對(duì)入模溫度進(jìn)行測(cè)量及控制，澆筑后的一段時(shí)間內(nèi)對(duì)砼內(nèi)部及表面溫度進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，根據(jù)溫度變化情況及時(shí)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，對(duì)于防止因大體積砼內(nèi)外溫差過(guò)大產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致有害裂縫（深層、貫穿性裂縫）的產(chǎn)生有至關(guān)重要的意義。

    

    根據(jù)施工部署該筏板砼澆筑以后澆帶為界，分段分塊進(jìn)行澆筑，筏板一次性澆滿，基礎(chǔ)梁分兩層澆筑完成，每層厚度控制在0.4m。

 

    （二）測(cè)溫方式和測(cè)溫點(diǎn)的布置

    1、在澆筑以前，將下端封閉的測(cè)溫套管（DN25鍍鋅鋼管）在附圖所示的測(cè)溫點(diǎn)平面位置上與鋼筋綁扎牢固，然后澆筑砼，在砼終凝后，即可用電子測(cè)溫計(jì)進(jìn)行測(cè)溫（如附圖-02）。

   

    2、測(cè)溫點(diǎn)的平面布置按澆筑前后順序共布置20個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，其中梁內(nèi)布置16個(gè)，板內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)4個(gè)，對(duì)各測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)（如附圖-03所示），梁中測(cè)溫點(diǎn)在豎向測(cè)試3個(gè)深度處的溫度。即梁砼內(nèi)700mm高度，砼內(nèi)100mm深度處的溫度。砼中心溫度（即為1/2高度處溫度）。并繪制測(cè)溫曲線圖（如附圖-04）。主要采取養(yǎng)護(hù)措施控制上述幾個(gè)高度處溫度的差值。防止溫度裂縫的產(chǎn)生，對(duì)厚度小于1m的測(cè)點(diǎn)只監(jiān)測(cè)內(nèi)部溫度即可。即：控制砼中心與邊緣溫度（即為距砼上、下表面200mm處溫度）差，邊緣與砼表面溫度差，各溫度差不超過(guò)25 ℃。

    

    3、根據(jù)布置的測(cè)溫點(diǎn)，用電子測(cè)溫計(jì)分別對(duì)筏板，基礎(chǔ)梁進(jìn)行測(cè)溫并繪制出專用表格。即一個(gè)孔號(hào)做一張記錄表，在記錄表上注寫孔號(hào)（每個(gè)孔號(hào)分出上、中、下三層高度）、環(huán)境溫度、時(shí)間、結(jié)構(gòu)部位、構(gòu)件名稱、砼厚度、砼內(nèi)最高溫度、最大溫差、根據(jù)測(cè)溫結(jié)果加減砼保溫棉氈厚度確保筏板砼能均勻降溫，控制砼裂縫的出現(xiàn)。

  

    4、測(cè)溫次數(shù)和養(yǎng)護(hù)方法

    砼終凝后，在塑料布下澆少量水，避免砼表面產(chǎn)生干縮裂縫，開(kāi)始測(cè)溫時(shí)，每天4次。5—6天后，每天測(cè)溫3次，用二塑一氈養(yǎng)護(hù)。如果全天都是負(fù)溫，用二塑二氈養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制降溫速率，每天降溫2—4℃，不得超過(guò)5℃.

 

    5、設(shè)專人對(duì)已經(jīng)澆筑的筏板砼進(jìn)行24小時(shí)跟蹤測(cè)溫，并認(rèn)真填寫測(cè)溫記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告技術(shù)部門，調(diào)整保護(hù)措施。

 

    由于該工程基礎(chǔ)大體積砼施工前技術(shù)措施準(zhǔn)備充分，施工過(guò)程中又能嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行，該工程基礎(chǔ)筏板砼未出現(xiàn)超過(guò)規(guī)范要求的裂縫，最終取得了很好的工程質(zhì)量效果。

 

Ⅰ、龔召熊，《混凝土的溫控與防裂》，北京，中國(guó)水利水電出版社，2003.

Ⅱ、康方中，淺談現(xiàn)澆混凝土變形裂縫的成因和防治，混凝土2003（5）。

Ⅲ、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001ˉ2002》，北京，中國(guó)建筑出版社，2002。

Ⅳ、遲陪云，大體積混凝土開(kāi)裂的起因及防裂措施，混凝土，2002（12）。