綜合樓工程97m挑檐支模架體施工方案

趙劍龍    陳建慧

（陜西省第五建筑工程公司六分司  商洛市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站）

    當(dāng)支模架體位于超高、懸挑長度大、構(gòu)件荷載較重的懸挑架搭設(shè)，為確保其安全實(shí)施，常規(guī)施工方法是采用滿堂架體從地面搭設(shè)的施工方法，但是其施工成本非常高，為節(jié)省費(fèi)用，本項(xiàng)目選用了承載力和穩(wěn)定性相應(yīng)較能保證的斜撐卸荷支模方法。

1.工程概況

    本工程位于商洛市西片區(qū)，工程等級為一級，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度，地下一層，地上22層,框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積72421.87m2。該工程屋面結(jié)構(gòu)標(biāo)高88.8m以上沿建筑物外圍均設(shè)有挑檐，挑檐高度為8.25m，沿軸線外懸挑的尺寸在3.5-3.95m。

2.搭設(shè)方案及搭設(shè)施工技術(shù)

    2.1搭設(shè)方案：

    本支模架體具有高度超高，懸挑長度大，構(gòu)件荷載較大的特點(diǎn)，搭設(shè)落地式支模架不僅工料浪費(fèi)嚴(yán)重，亦影響工期，且因超高穩(wěn)定性較差，架體變形難于控制，勢必對挑檐的施工質(zhì)量（底部水平度偏差大）產(chǎn)生不利影響。使用鋼絲繩斜拉的卸荷架體進(jìn)行模板支撐，亦難保證挑檐的施工質(zhì)量。故此方案選用了承載力和穩(wěn)定性相應(yīng)較能保證的斜撐卸荷支模架。本架體分為支模架和基礎(chǔ)架兩部分：挑檐大面部位支模架在二十二層樓面上埋設(shè)16#工字鋼挑梁，在工字鋼挑梁上搭設(shè)支模架立桿，挑檐轉(zhuǎn)角部位支模架采用埋設(shè)16#工字鋼挑梁，在工字鋼挑梁上安裝10#槽鋼連梁，再在槽鋼連梁上搭設(shè)支模架立桿。基礎(chǔ)架為2道雙鋼管斜撐桿，是支撐支模架工字鋼梁的支撐架體，為其上部的工字鋼梁和支模架體創(chuàng)造搭設(shè)平臺(tái)，具體搭設(shè)范圍詳見下圖：

    在搭設(shè)過程中，首先在二十二層樓面處開始埋設(shè)錨環(huán)，布置長度為6m和9m的兩種16#工字鋼懸挑梁，間距為0.9-1.5m。然后在工字鋼挑梁上搭設(shè)支模架立桿，支模架立桿間距為1m，步距為1.2m。在挑梁上焊接￠25的鋼筋頭固定件，從而與支模架立桿連為一體。為保證安全，22層和21層的支模架與剪刀撐均暫時(shí)不得拆除，同時(shí)在22層和21層設(shè)置2道雙鋼管斜撐桿，雙鋼管斜撐桿一端與支撐挑梁的縱向水平鋼管連接牢固，另一端則與22層及21層下的滿堂架架體水平桿鎖扣牢固，同時(shí)在雙鋼管斜撐桿頂部及22層、21層滿堂架橫向水平桿均加密，以增加斜撐桿整體穩(wěn)定性。支模架沿支模架體外排立桿的四周滿設(shè)豎向剪刀撐，中間每間隔4m左右設(shè)置一道橫向剪刀撐，在支模架底部、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐。支模架架體與混凝土框架柱采用抱柱連接，每步連接一道，以提高支模架在施工荷載作用下的變形能力。搭設(shè)詳見下圖：

    2.2基礎(chǔ)架體搭設(shè)的施工技術(shù)

    2.2.1基礎(chǔ)架為支撐支模架工字鋼梁的支撐架體，是架體搭設(shè)中的重點(diǎn)及難點(diǎn)。基礎(chǔ)架為2道雙鋼管斜撐桿，是支撐支模架工字鋼梁的支撐架體，為其上部的工字鋼梁和支模架體創(chuàng)造搭設(shè)平臺(tái)。每道雙鋼管斜撐桿均與22層和21層的滿堂支模架鎖扣牢固，挑梁底第一道橫向水平桿左右通長設(shè)置，接長時(shí)采用專門制作的接頭，角部無法設(shè)置挑梁底第一道左右通長橫向水平桿時(shí)，使用17#鋼絲繩與花籃螺栓將雙鋼管斜撐桿與結(jié)構(gòu)梁上的預(yù)留管孔（或?qū)�拉螺栓孔）拉結(jié)并預(yù)加一定預(yù)緊力。外側(cè)雙鋼管斜撐桿連接節(jié)點(diǎn)處采用雙扣件，支撐工字鋼懸挑梁的縱向水平鋼管與斜撐雙鋼管連接節(jié)點(diǎn)處亦須采用雙扣件。同時(shí)在挑檐大面外側(cè)支座處工字鋼挑梁底使用U型頂托頂緊支撐工字鋼懸挑梁的縱向水平鋼管，在挑檐轉(zhuǎn)角處工字鋼中間支座和外側(cè)支座挑梁底均使用U型頂托頂緊支撐工字鋼懸挑梁的縱向水平鋼管。為保證架體整體穩(wěn)定，架體外圍的縱、橫向水平桿須通長交圈，架體外圍設(shè)置通長通高縱向剪刀撐，內(nèi)側(cè)設(shè)置斜拉斜撐桿。要求在二十二層樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再搭設(shè)工字鋼挑梁及上面的支模架體。

    2.2.2搭設(shè)流程按1：1比例對雙鋼管斜撐桿放樣→確定斜桿長度及傾角→斜撐桿截角→確定斜撐桿上端橫向水平桿設(shè)置、并用旋轉(zhuǎn)扣件連接斜撐桿和橫向水平桿→架體斜撐桿定位彈線→鋪墊板或墊塊→放縱向掃地桿，并臨時(shí)固定→扶握斜撐桿上部已連接的橫向水平桿，配合下部作業(yè)人員安裝斜立桿，并與縱向掃地桿扣緊→安裝橫向掃地桿、且將向掃地桿與內(nèi)部架體拉結(jié)→將上部橫向水平桿與內(nèi)部架體連結(jié)→安裝第一步水平橫桿、并與內(nèi)部架體拉結(jié)→安裝第一步縱向水平桿→鋪腳手板、架體逐漸升高→安裝16#工字鋼挑梁→安裝工字鋼挑梁上的10#槽鋼連梁。

    2.2.3搭設(shè)要點(diǎn)

    ⑴基礎(chǔ)架搭設(shè)以1：1比例放樣確定斜桿長度及傾角，然后截角，保證架體桿件及搭設(shè)尺寸的準(zhǔn)確，從而保證基礎(chǔ)架傳力的合理性及穩(wěn)定性。

    ⑵基礎(chǔ)架斜撐桿搭設(shè)先確定上部橫向水平桿的位置和連接，安裝過程中扶住此水平桿，配合下部作業(yè)人員與縱向掃地桿進(jìn)行扣緊安裝。以保證斜撐桿安裝的安全。

    ⑶挑梁轉(zhuǎn)角部位在10#槽鋼連系梁上焊接上部立桿鋼管定位筋，使10#槽鋼連系梁和上部的支模架架體立桿連接牢固。同時(shí)在基礎(chǔ)架體斜撐雙立桿頂端位置焊接底部支撐定位筋，使16#工字鋼挑梁與基礎(chǔ)架體雙鋼管斜撐桿牢固連接。

    ⑷10#槽鋼與16#工字鋼挑梁通過M14 U型螺栓牢固連接。

    2.3支模架架體搭設(shè)施工技術(shù)

    ⑴支模架為模板支架，搭設(shè)前必須按設(shè)計(jì)的立桿平面布置圖在挑梁上彈線，以確保立桿間距符合設(shè)計(jì)要求。

    ⑵設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮不大于0.2m處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

    ⑶立桿之間按步距1.2m內(nèi)滿設(shè)雙向水平桿，并分別與相交立桿扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。

    ⑷豎向剪刀撐：豎向剪刀撐斜桿與地面傾角為450～600，并與地面頂緊，剪刀撐與立桿有效連接，斜撐搭接長度不少于0.5m，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于0.1m。

    ⑸水平剪刀撐：水平剪刀撐與水平桿或立桿連成整體，架體水平桿與已澆混凝土結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行拉接，其節(jié)點(diǎn)間距不大于2倍步距，以便將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)件（柱）和樓面，確保支架整體穩(wěn)定。

    ⑹除頂部接長外，立桿接長均采用對接扣件，對接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不在同步內(nèi)設(shè)置，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開距離不小于0.5m，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度按≤L/400（L為整架高度）。

    ⑺各扣件螺栓均采用測力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40～65N·m。

    ⑻交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。

3.支模架體監(jiān)測方法

    3.1監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和位移。

    3.2測點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)需要在梁下或梁上均設(shè)一個(gè)監(jiān)測剖面。

    3.3監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實(shí)施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次進(jìn)行連續(xù)觀測。

    3.4報(bào)警設(shè)置：當(dāng)變形超過控制范圍時(shí)，變形監(jiān)測報(bào)警器報(bào)警，應(yīng)立即停止作業(yè)。

4.架體使用及管理要求

    4.1架體搭設(shè)完畢后需經(jīng)設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理共同驗(yàn)收，合格后方可交付使用。

    4.2體架搭設(shè)好后不得任意拆改，如確需改動(dòng)，須經(jīng)工程技術(shù)人員重新設(shè)計(jì)。

    4.3不得在架體上集中堆放施工材料器具，其允許荷載值不大于3000N/m2。

    4.4在施工過程中，安全員要經(jīng)常檢查，觀察連墻桿、大小水平桿、立桿、剪刀撐等的扣件是否有松動(dòng)，各部桿件是否有拆除現(xiàn)象等。

    4.5混凝土澆筑注意事項(xiàng)

    ⑴確定合理混凝土澆筑方案，并嚴(yán)格按方案組織澆筑施工。

    ⑵梁柱分兩次澆注，先澆柱混凝土，待柱混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再澆梁混凝土。

    ⑶確保模板支架均衡受載，采用由中部向兩邊擴(kuò)展、左右同時(shí)對稱澆筑的方式、按照規(guī)定路線進(jìn)行混凝土澆筑。

5．安全措施

    5.1施工方案須經(jīng)專家論證通過，按規(guī)定程序報(bào)批，確保方案安全合理、切實(shí)可行。

    5.2架體搭拆必須由持上崗證的專業(yè)架子工承擔(dān)，有高血壓、心臟病及不適應(yīng)高處作業(yè)體征的人員不得上架操作。

    5.3搭拆作業(yè)前，檢查個(gè)人的安全防護(hù)用品是否完好，著裝是否緊湊，工具袋等必需用品是否齊全完備，待一切確認(rèn)后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)作業(yè)。

    5.4架體搭拆為高空作業(yè)，搭拆中必須可靠系牢安全帶，架體上不得存放任何懸浮材料。

    5.5不準(zhǔn)利用架體垂直吊拉運(yùn)送材料，夜間、雨雪、強(qiáng)風(fēng)天氣嚴(yán)禁架體作業(yè)。

    5.6操作人員必須步調(diào)統(tǒng)一，設(shè)專人指揮。當(dāng)兩人共同搭拆同一桿件時(shí)必須互相呼應(yīng)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。

6．結(jié)束語

    按此方案搭設(shè)縮短了施工工期30余天，節(jié)省費(fèi)用20萬元，在實(shí)施過程中，經(jīng)檢測架體沉降和位移變形值均在控制范圍內(nèi)，現(xiàn)懸挑架已全部施工結(jié)束，實(shí)踐證明，本施工技術(shù)是可行的。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

[1]《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；

[2]《建筑工程荷載規(guī)范》GB50009-2001；

[3]《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，JGJ162-2008；

[4]《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；JGJ80-91；

[5]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；

[6]《扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會(huì)  文徑網(wǎng)絡(luò)：文徑 尹維維 編輯  劉真 審核)