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閱讀 5579 次 夯擴(kuò)樁施工與質(zhì)量控制探討

摘要:本文介紹了夯擴(kuò)樁的工程概況、施工、質(zhì)量控制及成樁質(zhì)量檢查,對同類工程應(yīng)用具有參考價(jià)值。...

夯擴(kuò)樁施工與質(zhì)量控制探討

邵震  蒙魏林

(上海市工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司200003上海市)

1.夯擴(kuò)樁的工程概況          

    夯擴(kuò)樁是在擴(kuò)底樁與價(jià)廉的沉管灌注樁基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它全部采用現(xiàn)澆混凝土,由于夯擴(kuò)樁是以樁端擴(kuò)大頭的承載力為主,以樁身的摩阻力為輔,要求擴(kuò)大頭必須置于承載力較高的土層中,尤其最適用于樁端空隙水壓力易消散的地基中。樁端擴(kuò)大頭形成的同時(shí),對樁端地基土強(qiáng)制夯擊擠密,因此它具有較高的承載力。樁身混凝土能加壓擠密,提高了樁身的質(zhì)量,它基本上克服了一般沉管灌注樁承載力低,樁身易縮頸、斷樁的弊端。它是一種主要承受軸向力,新穎廉價(jià)的新型樁。自八十年代在杭州研試成功,并形成了一整套的施工工序,逐漸在沿海地區(qū)廣泛推廣使用,深圳地區(qū)也大量使用。在適宜的工程地質(zhì)條件下,用它代替沉管灌注樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁、大直徑鉆孔灌注樁等,均能取得顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和大大加快基礎(chǔ)工程的施工進(jìn)度,特別是近幾年來,夯擴(kuò)樁的發(fā)展很快,使用量逐漸增大,夯擴(kuò)樁的設(shè)計(jì)、施工隊(duì)伍不斷壯大。

2.夯擴(kuò)樁的施工   

    2.1  夯擴(kuò)樁的施工機(jī)械與設(shè)備窮擴(kuò)樁最關(guān)鍵的一項(xiàng)工藝——夯擴(kuò),這是樁端承載力關(guān)鍵的一點(diǎn),也是單樁承載力能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的保證,這就要求相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備與之相匹配,夯擴(kuò)樁目前尚元定型的專用打樁機(jī),大都利用施打沉管灌注樁的Dl—18Dl25Dl—40D2—15型柴油錘打樁機(jī),機(jī)架經(jīng)過改裝,增強(qiáng)整體剛度與拔管力,并增加一根與外管等長、下端封成平底的內(nèi)夯管和與外管同徑、高130MM加頸圈等設(shè)備來施打夯擴(kuò)樁。整套夯擴(kuò)樁施工工序是連續(xù)的,無論在施工速度和施工質(zhì)量上都比較理想。內(nèi)夯管相當(dāng)于代替鋼筋混凝土預(yù)制樁樁尖,在錘擊作用下,將雙管同步沉入土中至設(shè)計(jì)深度;在進(jìn)行夯擴(kuò)工序時(shí)做傳力桿,將上部錘擊力經(jīng)過內(nèi)夯管直接傳遞給樁端部現(xiàn)澆混凝土和深層地基土,夯擴(kuò)成型,強(qiáng)制擠密地基土,當(dāng)外管內(nèi)樁身現(xiàn)澆混凝土灌足后,可利用內(nèi)夯管和柴油錘的重量對樁身現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行加壓成型。

                                                      

 

    2.2夯擴(kuò)樁施工的止淤封底措施

    施工夯擴(kuò)樁成功的關(guān)鍵之處是雙管一外管,內(nèi)夯管錘擊打入設(shè)計(jì)深度后,錘擊打入和抽出內(nèi)夯管時(shí)如何有效地防止地下水,地基土淤入外管內(nèi)的問題至關(guān)重要,因?yàn)樗苯佑绊懗蓸兜馁|(zhì)量。我們通過多次反復(fù)試驗(yàn),獲得止淤封底試驗(yàn)的成功。具體做法是在外管上端加上一個(gè)高l30mm與外管同徑的、可接上或脫下的活動(dòng)加頸圈,因?yàn)橥夤芟露诵纬梢粋(gè)l30mm高、下開口的空腔。空腔中由樁身同標(biāo)號的干混凝土所充填,這種填料由顆粒級配極好的水泥、黃砂、級配碎石組成,在錘擊沉管過程中,下端開口空腔內(nèi)的干混凝土在沖擊高壓下漸漸地吸人適量的地下水,而形成一層極密的混凝土隔水層。當(dāng)雙管沉入設(shè)計(jì)深度,內(nèi)夯管抽出,這層極密的混凝土層有效地阻止了地下水、地基土淤入外管內(nèi)。如果地質(zhì)情況較復(fù)雜,用l30mm高度加頸圈止淤封底失效時(shí),可將加頸圈高度加到200mm250mm,來達(dá)到止水封底的目的。

    2.3無樁尖夯擴(kuò)樁的施工工序

    見下圖:

 

    (1)在地表樁位上放4—4鐵鏟與樁身混凝土強(qiáng)度等級相同的干混凝土。

    (2)在外管內(nèi)放人內(nèi)夯管,對準(zhǔn)樁位。

    (3)錘擊外管、內(nèi)夯管沉管人土至設(shè)計(jì)深度。

    (4)內(nèi)夯管從外管內(nèi)提升至外管上空,提升高度以能灌注混凝土即可,卸去外管上端的加頸圈。

    (5)灌入夯擴(kuò)頭設(shè)計(jì)所需混凝土量。   

    (6)外管上拔設(shè)計(jì)規(guī)定高度h米。   

    (7)放下內(nèi)夯管進(jìn)入外管內(nèi),錘擊內(nèi)夯管先把外管內(nèi)混凝土夯出管外,(如外管跟下,須用鋼絲繩將外管吊住,不讓其跟下)

    (8)外管內(nèi)混凝土夯出后,在錘擊作用下,外管、內(nèi)夯管同步下沉到設(shè)計(jì)規(guī)定深度(h)米。

    (9)拔出內(nèi)夯管,提升至外管上空。

    (10)在外管上端放上加頸圈,灌足樁身部分所需混凝土量。

    (11)將內(nèi)夯管平底壓在外管內(nèi)的}昆凝土面上,邊拔外管邊加壓,同時(shí)內(nèi)夯管進(jìn)入外管內(nèi),并控制內(nèi)夯管的加壓深度。

    (12)外管拔出地面移位后,再打另一根樁。

    如設(shè)計(jì)采用二次窮擴(kuò),先進(jìn)行工序,然后重復(fù)工序,如采用鋼筋籠全長配筋,則在⑨工序后放入鋼筋籠,在灌足樁身混凝土量;如采用樁身插筋,②工序完成后,立即將鋼筋插入現(xiàn)澆混凝土中。

3.夯擴(kuò)樁施工的質(zhì)量控制

    3.1施工機(jī)械的質(zhì)量控制

    施工機(jī)械、樁架的整體剛度、拔管力等是否能滿足夯擴(kuò)樁的施工要求,檢查外管與內(nèi)夯管是否一樣長,且能滿足設(shè)計(jì)樁長的施工要求,外管口徑是否符合設(shè)計(jì)樁身直徑,外管上端是否采用加頸圈,止淤封底的干混凝土用量是否足夠、充裕。

    3.2樁位平面偏差及樁管垂直度偏差

    檢查樁位的平面偏差及樁管的垂直度偏差,是否符合有關(guān)規(guī)范中的條款要求。

    3.3檢查止淤封底的質(zhì)量控制

    當(dāng)錘擊雙管沉管至設(shè)計(jì)深度后,抽出內(nèi)夯管必須檢查內(nèi)夯管下端是否干燥,外管內(nèi)有無水進(jìn)入。如止淤封底失效,則應(yīng)采取有效措施。

    3.4沉管深度的控制

    其一是以雙管進(jìn)入樁端持力層中,某一深度或設(shè)計(jì)深度控制。其二是雙管進(jìn)入設(shè)計(jì)深度后,并以柴油錘最后三陣,每陣l0擊的貫入度雙重標(biāo)準(zhǔn)來控制。以上兩種控制標(biāo)準(zhǔn)依設(shè)計(jì)要求來選擇。

    3.5灌注混凝土質(zhì)量的控制

    一是檢查配制混凝土的原材料,水泥、砂、石子等是否檢驗(yàn)合格。二是檢查混凝土的配合比、坍落  度、稠和度、充盈系數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。三是檢查

是否按規(guī)定做混凝土試塊,試塊抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。

    3.6夯擴(kuò)工序的質(zhì)量控制

    施工中夯擴(kuò)工序是否按設(shè)計(jì)參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行,要求施工均勻,夯擴(kuò)參數(shù)Hh、的施工誤差控制在土01m以內(nèi)。現(xiàn)場施工質(zhì)量要有專人負(fù)責(zé)、檢查和做詳細(xì)的記錄。

    3.7鋼筋、鋼筋籠制作的質(zhì)量控制

    一是檢查鋼筋材料的規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)要求,要有合格證和試驗(yàn)報(bào)告。二是鋼筋籠制作的尺寸和焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求,各項(xiàng)誤差在有關(guān)規(guī)范允許偏差之內(nèi)。

    3.8安裝鋼筋籠的質(zhì)量控制

當(dāng)完成夯擴(kuò)工序,擴(kuò)大頭成型后,抽出內(nèi)夯管,把鋼筋籠緩慢地下入樁外管內(nèi),并應(yīng)復(fù)核鋼筋籠是否下到底,且平面位置應(yīng)居中再灌注樁身混凝土。

    3.9拔管加壓的質(zhì)量控制

    按樁身混凝土充盈系數(shù)的要求,灌注所需的樁身混凝土量。內(nèi)夯管底面應(yīng)壓在樁身現(xiàn)澆混凝土的頂面,邊壓邊拔外管,拔管速度控制在15m/分以內(nèi)。內(nèi)夯管底應(yīng)控制均速加壓與鋼筋上端不得小于05m的距離,以確保鋼筋籠不被壓彎。

4.夯擴(kuò)樁成樁的質(zhì)量檢查   

    4.1基槽開挖后,檢查樁中心的平面位置偏差,是否在規(guī)范規(guī)定的允許偏差之內(nèi)。   

    4.2暴露樁頂質(zhì)量的檢查,測量樁徑、有無縮頸、斷樁等質(zhì)量問題。樁側(cè)鋼筋不得外露,樁頂應(yīng)高出承臺(tái)基底05m以上。

    4.3按規(guī)定制作混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的要求。

    4.4按規(guī)定抽查一定數(shù)量的樁進(jìn)行單樁靜力載荷試驗(yàn),驗(yàn)證單樁承載力。

    4.5  如果有必要檢查夯擴(kuò)頭對樁端周圍地基土的擠密效應(yīng)和強(qiáng)度的提高,可在樁施工前、后可分別進(jìn)行雙橋靜力觸探,以驗(yàn)證其結(jié)果。

    4.6在建筑物施工期間及竣工使用期間,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的沉降觀測工作,以積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。   

5.結(jié)束語   

    5.1夯擴(kuò)樁是一種較經(jīng)濟(jì)的高承載力樁型,在適宜的工程地質(zhì)條件下,樁身混凝土能充分發(fā)揮其抗壓強(qiáng)度,能節(jié)約大量的基礎(chǔ)工程費(fèi)用,能大大加快基礎(chǔ)工程的施工進(jìn)度,擴(kuò)大頭對提高單樁承載力有顯著的效果。

    5.2據(jù)大量的統(tǒng)計(jì)分析對比表明,夯擴(kuò)樁比等直徑沉管灌注樁允許承載力可提高20—30%。

    5.3  隨著夯擴(kuò)樁的推廣應(yīng)用,夯擴(kuò)樁的施工質(zhì)量必須引起足夠的重視,應(yīng)嚴(yán)格按其施工工序施工,加強(qiáng)施工質(zhì)量的控制與檢查和監(jiān)督工作。

(本文來源:陜西省土木建筑學(xué)會(huì)  文徑網(wǎng)絡(luò):尹維維 尚雯瀟 編輯  文徑 審核)

 
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