閱讀 2932 次 采用“灌漿斷源施工法”根治公路隧道凍害
采用“灌漿斷源施工法”根治公路隧道凍害
楊 銳l,李國勝2,毛印鴻3,寧培淋l
(1.廣東工業(yè)大學,廣東廣州510090;2.廣州海洋地質調查局,廣東廣州510075; 3.鄭州煤業(yè)集團建井工程處,河南鄭州450000)
長期以來,我國北方高寒地區(qū)有不少隧道被滲漏水凍融循環(huán)問題所困擾,卻一直沒有找到較好的解決辦法。尤其在冬期,隧道漏水段形成“冰坨”和“冰掛”,嚴重威脅著交通安全。交通管理部門不得不投入大量的人力物力進行清除。 另外,由于凍融循環(huán)現(xiàn)象的存在,促使隧道砼襯砌容易發(fā)生。開裂破壞,甚至垮塌,由此所引起的一系列問題在威脅著交通安全的同時,又增大了維護費用。凍害成了北方隧道施工 與維護的一大難題。
1.凍害發(fā)生的因素分析
隧道遭受凍害的條件或因素有二,即隧道圍巖中的含水條件和環(huán)境氣溫條件,二者缺一就不會形成凍害。首先,當隧道穿過山體時,難免遇到含水地段。在含水地段隧道進行砼襯砌施工時,不管采取何種防水措施,都難免不出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象。此類滲漏地段自然成為凍害發(fā)生地段。其次為氣溫條件,受凍害的隧道多在我國長城以北地區(qū),冬期氣溫一般都在-20℃以下,天然土體凍層厚度通常達1.3 m以上。張家口、沈陽一線以北的溫度會更低。所以,只要隧道有漏水地段,就必然受到凍害的威脅。
北方冬期氣溫低是不可改變的,而地下水又不可能完全避開。盡管經過精心勘測選線,大部分隧道也難免穿過含水層。在造成隧道凍害的條件中,地下水是主要條件,若隧道無滲水和漏水情況,溫度再低也不會造成凍融循環(huán)而產生凍害現(xiàn)象。所以治理凍害就要從防治水的危害入手,此乃關鍵。
2.北方治理隧道凍害的常用方法
2.1表面堵水
該方法的實質就是采用化學防水劑(如聚氨脂或其它樹脂類),從砼襯砌表面的漏水處刻槽充填止水劑或打小孔注入樹脂類,充填漏水的砼襯砌裂隙,以達到封水止漏的目的。這種方法在處理后也能收到暫時的止水效果,但是經過冬期低溫凍脹的過程后,第二年照樣漏水。例如河北的老人嶺隧道,采用這種方法兩次處理后,第二年照樣漏水,冬期仍須鏟冰。足以說明,此類處理方法難以徹底解決凍害問題,必須另辟途徑。
2.2復合襯砌防水
該方法是在施工隧道遇到含水層段時采用的方法。即在砼襯筑砌前先埋設匯水管網(wǎng),從隧道兩側向下引入隧道底部的中央排水濾管,再錨襯附加保溫層的防水貼襯,或另加保溫層,然后再筑襯砌砼,從而達到防止?jié)B漏的目的。此類施工方法,不僅施工麻煩,而且成本高,中央排水管還要埋在隧道底板l.5 m以下,開挖量也相應增大,兩端的排水口還要做保溫頭。即使這樣,新施工的隧道仍有三分之一的含水段發(fā)生滲漏。有的地段在兩年后開始滲漏,這是因為防水襯粘貼的接茬處不易密封,還有很多錨釘孔處漏水。另外的原因是保溫層不夠厚,保溫效果差,壁后水冬期結冰發(fā)生凍脹后使錨釘處脫落或接茬處開縫而滲漏,難免又使砼襯砌遭受凍害。
3.創(chuàng)新的“灌漿斷源施工法”
為了解決這一凍害難題,筆者采用了注漿斷源的方法治理漏水,收到了良好的效果。采用這種方法治理過的嚴重漏水的老人嶺隧道,至今已歷7年仍完好無恙,不再漏水結冰。原來兩次治理效果甚微,每年冬期都要經常刨冰,否則就會形成直徑為1~2 m的“冰砣”、“冰掛”和冰層路面,嚴重威脅著交通安全。現(xiàn)將該工程采用此新型施工工藝的工程背景、施工過程、關鍵技術及施工效果等闡述如下。
3.1工程背景
3.1.1地質概況
老人嶺隧道位于長城以北的某山區(qū),東西長400 m,地形屬低山丘陵。隧道圍巖為砂巖及礫巖,中段有斜交的斷層穿過,斷層兩側的破碎帶寬40 m,富含斷層水。在砂礫巖地段有兩段裂隙水較為發(fā)育。
3.1.2氣象條件
該地區(qū)通常10月初結冰,來年4月底巖層深部才能逐漸解凍。冬期最低氣溫達-25°C~-30°C,冬春兩季多西北風。天然土體的凍層深度達1.4 m,年降雨量達600~700 mm。
3.1.3隧道工程情況
隧道斷面凈高6.7 m,寬8.4 m,素砼襯砌,墻體厚0.7 m,拱壁厚0.6 m,雙向雙車道,雙側行人,l984年開始投入使用。隧道自建成后就開始滲漏,冬天結冰成冰掛、冰砣、冰堆及冰面。夏天則成為“水簾洞”。此類漏水地段共存在3段,總長超過l00 m。為了防止其發(fā)生漏水結冰,曾兩次采用表面堵水治理,治理效果不顯著。
3.2“灌漿斷源工藝法”簡介
采用此種方法的實質是采用雙液高壓注漿工藝,通過充填封堵含水層中空隙所形成的來水通道,把水源封堵在凍層以外,斷其水源。使隧道成為無補給水源的無滲漏隧道,這樣就徹底解決了隧道工程中凍融循環(huán)的難題。
3.2.1鉆孔
采用普通鑿巖機在隧道內沿周邊鑿孔。可分排均勻布置,也可非均勻布置。根據(jù)圍巖的巖性、裂隙發(fā)育情況、凍層厚度、砼襯砌質量及厚度等決定布置鉆孔的深度和密度。
3.2.2安裝固定孔口管
其目的在于為注漿做準備,在已經鑿成的孔口安裝一個能與高壓注漿管連接的固定孔口管。管長通常為300—500 mm,管壁周圍必須密封好,防止注漿壓力升高時跑漿漏漿。
3.2.3注漿
采用雙缸高壓可調注漿泵,將水泥和水玻璃漿液按一定比例調勻,通過孔口管和鉆孔注入至圍巖裂隙之中,達到封堵水源通道、斷絕水源之目的。
(1)注漿壓力采用2~15 MPa;
(2)注漿材料采用32.5~42.5強度級的普通硅酸鹽水泥,40~45波美度水玻璃;
(3)注入漿液。
根據(jù)裂隙發(fā)育程度而定,采用下式計算注入漿液量:
Q=KVN
式中:K為漿液富余系數(shù),一般取1.1—1.2:V為受注漿的巖體體積;N為受注漿的巖體裂隙率。
1、漿液攪拌機;2、水泥漿液槽;3、水玻璃液槽; 4、高壓注漿泵;5、高壓注漿管;6、孔口管;7、砼襯砌;8、受注巖體
3.2.4注漿工藝平面布置圖
注漿機具的布置要有利于操作,且距受注漿孔不宜太遠。
3.3施工效果
若干項工程實例表明,通過注漿過程中的觀察孔觀察,漿液沿壁后上行可達5 m以外,水平方向漿液擴散則可達30 m以外。注漿結束后又專門打l0%數(shù)量的、孔深均在3 m以上的檢查孔,發(fā)現(xiàn)3 m以內的裂隙均被充填封閉,并可見到裂隙中充填的水泥,個別注漿鉆孔在3 m以外見到裂隙中的水泥。所有的檢查孔均未發(fā)現(xiàn)裂隙水。
注漿竣工后,通過連續(xù)7年的跟蹤觀察,都是夏季無漏水,冬季無結冰,常年交通暢通無阻。采用灌漿斷源的方法,徹底解決了老人嶺隧道的凍融循環(huán)問題,免除了凍害的困擾,節(jié)省了大量的治理費用。
4.結束語
本文是筆者長期從事地下及橋涵工程施工的經驗總結,所推薦的施工工藝方法切實可行,工程實踐與多年跟蹤的調研表明:
(1)采用灌漿斷源的施工工藝與方法,可徹底解決高寒地區(qū)隧道的凍融循環(huán)問題,免除凍害之困擾,節(jié)約大量工程資金。建議北方地區(qū)隧道工程施工,特別是高寒地區(qū)有可能發(fā)生凍害的隧道工程,采用此種工藝方法進行治理。
(2)在采用此類“灌漿斷源施工法”的同時,也加固了隧道破碎的圍巖,改善了圍巖的受力狀況,圍巖穩(wěn)定性大大增強,可取得“一舉兩得”之功效。
(3)據(jù)行業(yè)內調查了解,采用這種方法治理隧道凍害,在交通工程中尚屬先例。經過交通部門組織的專家鑒定,給予了很高的評價,認為此工藝方法為北方隧道治理凍害開辟了新路,具有廣泛的推廣價值。
(4)建議新建隧道施工,當遇到含水層段時,可在筑襯砌砼之前采用灌漿斷源的方法,先注漿封堵水源后再襯砌。如此可有效保證襯砌質量,達到無滲漏的效果,進而起到預防凍害發(fā)生的作用。
筆者力圖在解決工程難題、改進施工工藝方法方面盡一份綿薄之力,不足之處敬請商榷。
參考文獻
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(本文來源:陜西省土木建筑學會 文徑網(wǎng)絡:尚雯瀟 溫紅娟 尹維維 編輯 文徑 審核)