軟基處理水泥深層攪拌樁施工控制

胡凌云   路獻忠

河南省第一建筑工程有限責任公司

1、前言

    深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結而提高地基強度。這種方法適用于處理軟土，處理效果顯著，處理后可很快投入使用。如何有效地控制深層水泥攪拌樁的成樁質量，確保軟基處理的效果是在工程實踐中探索的一個課題。

2、試樁

    每個標段的試樁不少于5根，且必須待試樁成功后方可進行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗可采取7天后直接開挖取出，或至少l4天后取芯，以檢驗水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強度。

3、施工工藝流程

    樁位放樣"鉆機就位"檢驗、調整鉆機"正循環鉆進至設計深度"打開高壓注漿泵"反循環提鉆并噴水泥漿"至工作基準面以下0．3m"重復攪拌下鉆并噴水泥漿至設計深度"反循環提鉆至地表"成樁結束"施工下一根樁。

4、施工控制

    (1)水泥攪拌樁開鉆之前，應用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現像，待水排盡后方可下鉆。

    (2)對每根成型的攪拌樁質量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數、壓漿過程中是否有斷漿現像、噴漿攪拌提升時間以及復攪次數。

    (3)為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設計要求，每臺機械均應配備電腦記錄儀。同時現場應配備水泥漿比重測定儀，以備監理工程師和項目經理部質檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。

    (4)為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30s，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴人樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30s。

    (5)施工中發現噴漿量不足，應整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12h內采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊段應大于lOOcm，超過12h應采取補樁措施。

5、質量檢驗

    (1)水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進行樁身質量檢驗。

    (2)水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監理工程師現場指定相對均勻部位，送實驗室做28d齡期的無側限抗壓強度試驗，留一組試件做三個月齡期的無側限抗壓實驗，以測定樁身強度。鉆孔取芯頻率為l％。l．5％。

    (3)如果某段或某一橋頭水泥攪拌樁取芯檢測結果不合格率小于l0％，則可認為該段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于l0％／小于20％時，則應在該段同等補樁；如果不合格率大于30％，則該段水泥攪拌樁為不合格。

    (4)對攪拌樁取芯后留下的空間應采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。

    (5)在特大橋橋臺或軟土層深厚的地方，或對施工質量有懷疑時，可在成樁28天后，由監理工程師隨機指定抽檢單樁或復合地基承載力。隨機抽查的樁數不宜少于樁數的0．2％，且不得少于3根。試驗用最大載荷量為單樁或復合地基設計荷載的兩倍。

6、結語

    軟基處理屬于隱蔽工程，如施工質量不好，一旦被建筑物等所覆蓋，便構成隱患且不好檢查及補救。因此，緊抓施工環節，嚴格施工過程的管理非常重要，只有在施工過程中嚴格控制才能確保工程質量。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：溫紅娟  劉紅娟  尹維維 編輯 文徑 審核)