淺議鋼筋混凝土的鋼筋制作與安裝

譚臣義 安喬迪

許昌大成建設集團公司

    鋼筋混凝土的鋼筋加工工藝與安裝成為控制建筑工程質量的重要環節。根據歷年的施工經驗和對理論知識的學習，淺談鋼筋在加工與安裝過程中常見的質量問題與防治措施。

1、鋼筋未經除銹啟用

    銹蝕的鋼筋表面附著紅褐色的粉末銹斑，嚴重時銹斑遍及鋼筋表而，呈深褐色，并出現表層片狀分離現象。這樣的鋼筋與混凝土不能很好地粘結在一起，并會在混凝土中繼續銹蝕，最終體積膨脹而使混凝土產生裂縫。

    防治措施：鋼筋原材料忌長期處于潮濕環境或堆放于露天場地，宜存放在倉庫或料棚內，保持地而干燥；鋼筋不得堆置在地而上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使其離地而20cm以上；合理安排工期，盡量縮短加工后的堆放時間，以防鋼筋再生銹。

2、鋼筋未經平直啟用

    從外觀看，未經平直的鋼筋在綁扎或焊接過程中難以處于預定的位置，不能保證它滿足允許偏差的要求，同時也將給澆灌混凝土造成困難。從受力角度看，未經平直的鋼筋放在混凝土中，受拉力時，先要把鋼筋拉直才能開始受力，在拉直過程中混凝土隨著鋼筋的變形，產生過大的變形必然導致混凝土裂縫的產生。

    防治措施：加工鋼筋時除按規范平直外，搬運過程要注意避免人為彎曲鋼筋，保證鋼筋不變形。

3、彎曲鋼筋未考慮彎曲調整值

    加工彎曲鋼筋時沒有考慮彎曲調整值，致使加工結果尺寸與實際需要尺寸不相符且超過準許誤差，影響混凝土保護層的有效厚度。

    防治措施：不同鋼筋加工場操作條件不同，鋼筋成型結果不一樣，不能絕對統一彎曲調整值，通常可以根據本單位的經驗資料，預先確定符合自己實際需要的、實用的彎曲調整值表以備用。這樣既提高工作效率，又不影響下道工序的質量。

4、不同型號、尺寸的鋼筋安裝部位不明確，工作效率低下

    由于鋼筋運至現場不能很好調配，班組長又急于省時省工，出現不該在某部位安裝的鋼筋在某部位安裝，結果導致一方面鋼筋缺少，一方面鋼筋剩余的局面。

    防治措施：對加工場地“成品”鋼筋進行編號，并拴上料牌，注明使用部位及外形尺寸、規格等數據。

5、鋼筋的混凝土保護層厚度過大或過小

    鋼筋的混凝土保護層的作用是保護鋼筋不發生銹蝕，使鋼筋和混凝土很好的粘結，保證鈮筋的受力性能達到最佳狀態。

    防治措施：對于水平鋼筋(例如，板面筋網片、梁底筋等)可采用水泥砂漿塊加墊并控制間距，使網片或梁底筋與模板保持有效，保護層厚度；對于豎立鋼筋(例如立柱、水池剪力墻等)可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側，同時為使保護層厚度準確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。

6、板面筋剛度小，易變形

    目前板面鋪裝鋼筋網片多采用Ф6、Ф8或Фl0，網距為l2cm～15cm，鋼筋網片剛度小：在進行混凝土施工的過程中，人為的踩踏、斗車的碾壓、機具的堆放，都可能引起網片局部翹曲或凹陷，致使鋼筋網片走位、變形、保護層有效厚度破壞等。

    防治措施：澆灌混凝土前在板面設置車路板，避免斗車直接碾壓；斗車載料倒落在指定位置的料槽里，然后用鐵鍬進行人工澆灌。澆灌混凝土過程中派專人負責保護。

7、鋼筋彎鉤朝向不準確

    綁扎樓板底面鋼筋網(彎鉤朝上)或各類相似網片(板負筋彎鉤朝下)時，由于各種原因使本來朝上或朝下的鋼筋彎鉤倒伏，鋼筋彎鉤起不到應有的抗拉或抗壓作用。

    防治措施：綁扎時將鋼筋彎鉤朝向擺正確，用細鋼筋將各鋼筋彎鉤處加以聯系，避免其倒伏；澆灌混凝土時盡量避免對鋼筋彎鉤處的大力撞擊。

8、梁縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭在同一截面上

    從外觀看，綁扎搭接接頭在同一截面上必然造成該部位鋼筋過密，使鋼筋與混凝土之間的粘結強度降低，同時給澆灌混凝土及振搗帶來困難，易出現蜂窩和孔洞。

    防治措施：梁相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距應大于鋼筋直徑，且應，≥25mm；鋼筋綁扎搭接接頭的連接區段為1．3cm借搭接長度，在同一連接區段內，梁縱向受拉鋼筋搭接接頭而積百分率應≤25％；對施工人員進行班前技術交底．加工人員應充分理解圖紙和技術規范，避免類似的錯誤作法。

    以上歸納總結了施工管理中一些鋼筋加工與安裝的問題通過認真地進行分析和采取合理委防治措施，實踐證明取得了較好的效果。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：溫紅娟  劉紅娟  尹維維 編輯 文徑 審核)