門窗滲水原因及預控措施的思考

余東明  馬志剛

河南正商職業有限公司  河南安飛電子玻璃有限公司

    建筑工程中，門窗滲水現像是極為常見的。隨著建筑檔次需求的提高和住宅的大規模開發，建筑立面采光通風面積日趨擴大，滲水現像漸漸突出。根據對問題樓盤和成功案例的考察和以往經驗，現對門窗滲水原因及預控措施作如下分析與總結，以供切磋。

1、設計原因分析及預控措施總結

　　(1)原因分析及現像。在設計過程中，建筑上沒有根據當地抗風壓性能的指標要求進行設計，門窗結構強度和剛度未能達標，造成門窗框料、五金配件、密封件和門窗與墻體粘接處在正常風載作用下產生過大變形、拉裂甚至損壞等，導致門窗本身密封失效而產生雨水滲漏。

　　(2)預控措施總結。在設計過程中，不能片面地追求造價最低和外觀效果，應堅持科學的設計原則，根據當地正常風壓嚴格選用門窗框料，也可以修改型材的斷面設計來提高水密性能。

　　總之，設計是門窗防水的第一道關口，設計失誤則門窗防水問題無法控制。

2、墻體材料及外墻裝飾材料原因分析及預控措施總結

    (1)原因分析及現象

    ①由于目前大量推廣多孔磚、加氣混凝土塊等輕質材料，門窗周邊雨水流量偏大，由于輕質材料本身滲透性太大，容易造成門窗滲水現像發生。②有的外墻采用面磚等裝飾材料，由于在粘貼時結合層與裝飾材料之間存在不連通縫隙導致雨水存積，進而透過多孔磚向內滲透，容易誤認為門窗滲水，檢修難度很大。③還有的是門窗留口不標準導致門窗框料與墻體之間縫隙不標準。

    (2)預控措施總結

    ①在門窗兩側盡量增加構造柱或將門窗布置在混凝土柱一側。②外墻若為面磚或濕貼(或半濕貼)花崗巖等塊狀材料，則應檢查灰漿飽滿度；另外在節點處理。在窗戶底框料粉刷寬度同型材尺寸一致的平臺以安裝窗戶，在窗臺內側粉出高l5mm的內窗臺，在窗框外側留置坡度高差至少20mm。在門窗上口留置凹截水槽（寬15mm、深l0mm)，同時留置鷹嘴(伸出至少7mm)；當外墻為塊狀裝飾材料如面磚時，不再設截水槽僅向內裹一塊面磚用以設置鷹嘴(伸出至少25ram)，該內裹面磚不得頂到框料表面，要保留15mm～25mm距離以利注射泡沫填充劑和打密封膠。③目前，群體建筑如大規模住宅開發時，大量門窗制作一般統一加工尺寸不采取嚴格的現場測量現場制作的臨時作坊式加工方法，這種情況下要求在砌筑和粉刷時府嚴格按照設計 要求留置洞口尺寸，避免在門窗框料和墻體之間形成過大或過小的縫隙，給框料周邊密封膠美觀效果或門窗防水問題留下隱患。

3、制作安裝原因分析及預控措施總結

　　(1)原因分析及現像

　　①是泄水孔及門窗腔內的排水通道問題。如發生沒有泄水孔、泄水孔堵塞、數量不夠或位置不合適等現象時，雨水沿玻璃滲人框料后，沒有及時向外排出導致積水內溢。①是加工制作精度原因。需要粘結后組裝的部位沒有涂密封材料而直接組裝，造成雨水通過裝配件縫隙直接滲入窗內立面，產生滲水現像，也有的是玻璃與框料間隙過大造成滲水。②是門窗框料與墻體之間縫隙不標準問題�？p隙過大則門窗容易松動使填充料和密封膠與墻體產生裂縫，縫隙過小則無法填充泡沫材料，進而形成積水空腔并使密封膠固定性減弱。

　　(2)措施總結①無論是金屬門窗或是塑料門窗，均應設置泄水孔，同時在數量、位置(含相對標高)上進行控制，保證門窗腔內的排水通道暢通并滿足及時排水要求。②在拼樘料外立面兩側均打玻璃膠進行密封，玻璃周邊不能單純依靠膠條防水，在玻璃外立面兩側和下邊均應打無色透明玻璃膠。③在砌筑和內外粉開始前進行技術交底，強化驗收，保證門窗洞口符合設計要求，另外，門窗制作廠家現場測量洞口尺寸，按照實測數據進行加工制作，確保門窗框料與墻體之間縫隙標準。

4、監督機制原因分析及檢驗辦法推廣

　　(1）個別小區門窗滲水現像很嚴重，在管理過程中疏于檢查和驗收環節的執行是一大原因。

　　(2)檢驗辦法推廣

　�、俜桨笝z查。審查技術交底和施工方案，取樣送檢，樣板制作。

　　②過程檢查，如。當密封膠施工前外墻是涂料時，刷到框料外側lOmm～20mm處，不得超刷，密封膠施工時粘結面必須清潔干14燥等；

　�、蹚娀�驗收。a樣板門窗的安裝驗收；b門窗的過程隱蔽驗收(如進場后驗收鋼襯，安裝前驗收洞口，密封膠前驗收泡沫填充劑和固定點)：c門窗完工后的噴水實驗(門窗安裝完成并且外粉完成后，用消防水噴淋門窗外表面．每個噴淋面持續時間不少于2h，監理及甲方代表到房間內逐一檢查門窗有無滲水現象)；d雨后回訪(下大雨后，及時到房間逐一檢查門窗有無滲水現象，其結果亦須經監理及甲方代表驗收認可)。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：溫紅娟  劉紅娟  尹維維 編輯 文徑 審核)