構(gòu)造柱又叫抗震柱，顧名思義，就是在抗震地區(qū)的建筑物中，按構(gòu)造要求而設(shè)置的鋼筋混凝土小柱。由于它并非依照受力構(gòu)件設(shè)計(jì)，因此在施工中，往往不被重視，從而導(dǎo)致構(gòu)造柱的諸多弊病，如軸線移位、混凝土蜂窩、麻面、孔洞、露筋以及主筋錯(cuò)位等質(zhì)量問題。

 

    這些問題為建筑物在地震中的破壞留下了不可低估的事故隱患，我國(guó)唐山和近期的汶川地震就是佐證。因此在抗震地區(qū)的高層及多層磚混結(jié)構(gòu)建筑物的設(shè)計(jì)中，依照建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，均設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。它能和圈梁一起有效地抵抗地震對(duì)房屋建筑的作用，如加強(qiáng)縱橫墻的連接，提高墻體的抗剪、抗彎能力，約束墻體裂縫的開展，從而有效地防止墻倒屋塌。基于以上原因，在施工中構(gòu)造柱的質(zhì)量問題就顯得尤為重要。下面，就構(gòu)造柱常見的質(zhì)量問題及防治措施提出一些看法。

 

    出現(xiàn)構(gòu)造柱混凝土蜂窩、麻面、孔洞及露筋問題的原因有以下幾方面：

    1、模板與墻體接觸面不嚴(yán)密而漏漿。

    2、模板表面粗糙，支撐前，未清理干凈或未深隔離劑。

    3、混凝土配合料中粗骨料粒徑過大，砂率偏低及水灰比過大。

    4、投料過高和振搗不到位。

    5、側(cè)模拆除過早。

    6、拉結(jié)筋水平凈距小，震動(dòng)棒難以操作。

    危害：一是降低了房屋的整體性及構(gòu)造柱的承載能力；二是鋼筋加速腐蝕，影響建筑物耐久性。

 

    對(duì)以上問題的防治措施：

    1、支模前要檢查好模板，對(duì)變形的模板要進(jìn)行維修，達(dá)不到要求的不予使用，模板表面應(yīng)干凈光滑，并涂好隔離劑。

    2、支模要牢固，方法得當(dāng)，以滿足混凝土澆筑時(shí)模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求。同時(shí)，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)模板與墻體接觸面的縫隙要用泡沫等軟性材料填塞。

    3、控制混凝土的配合比和水灰比，使砂漿能夠充分地填充在骨料間的空隙。石子要求用一三石，最大粒徑不大于3cm，砂子的含泥量小于3%，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，以保證混凝土施工所需要的流動(dòng)性及和易性。

    4、清理干凈馬牙槎處及板面施工縫處的砂漿及雜物，澆混凝土前用水沖洗干凈。

    5、控制混凝土在垂直運(yùn)輸時(shí)離析現(xiàn)象，澆筑時(shí)控制落差，使下落高度保持在2cm內(nèi)。

    6、采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，專人振搗專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)移模及時(shí)更正。振搗時(shí)以40cm高為一個(gè)振搗層，振動(dòng)棒插入下層未初凝的混凝土中50mm-100mm振至模板開始出漿，混凝土表面不再有大量氣泡排出。混凝土震搗時(shí)，震動(dòng)棒要做到快插慢拔，每一插總振時(shí)間為20-30s，高頻振動(dòng)器不應(yīng)少于10s，以確保混凝土振搗密實(shí)。

    7、側(cè)模不宜過早拆除，一般為24小時(shí)以后。

 

    處理方法：

    1、對(duì)于面積不大且數(shù)量不多的蜂窩、麻面、露筋的混凝土表面，可用1：2-1：2.5的水泥砂漿抹面，在抹面之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。

    2、對(duì)于面積圈套的蜂窩、麻面、露筋的混凝土面，應(yīng)按全部深度鑿去不密實(shí)的混凝土層及突出的顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。

    3、當(dāng)混凝土表面裂縫較細(xì)、數(shù)量不多時(shí)，可對(duì)裂縫處加以沖洗，再用水泥漿抹補(bǔ)。

    4、對(duì)于影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須同設(shè)計(jì)院一起處理或拆除返工。

 

    原因分析：

    1、側(cè)模變形、凸起。

    2、馬牙槎不垂直，施工時(shí)未吊鉛垂線。

    3、放線時(shí)，軸線移位。

    危害：截面縮小降低構(gòu)造柱的承載力，在地震荷載作用下傳力不均勻產(chǎn)生應(yīng)力集中而破壞。

 

    防治措施：

    1、砌墻時(shí)，先根據(jù)所放構(gòu)造柱施工線排磚樣，在構(gòu)造柱截面尺寸的基礎(chǔ)上每側(cè)加放6cm，先退后進(jìn)，砌成每30cm高進(jìn)，再每30cm高退。

    2、軸線放線準(zhǔn)確，砌筑馬牙槎時(shí)，其凸凹棱要用鉛錘錘吊。

    3、嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)及支模程序關(guān)。

    4、控制好構(gòu)造軸線位置。構(gòu)造柱軸線可用經(jīng)緯儀法確定。

 

    原因分析：

    1、在澆筑圈梁和混凝土?xí)r，構(gòu)造柱主筋統(tǒng)一移位。

    2、構(gòu)造柱端部箍筋和密區(qū)露箍或未綁扎好，特別是在圈梁處，主筋不到位，成捆狀。

 

    防治措施：

    1、將構(gòu)造柱的軸線定位于圈梁的側(cè)模上，澆筑混凝土?xí)r，專人負(fù)責(zé)看護(hù)。

    2、澆筑混凝土前檢查箍筋的綁扎情況，要求箍筋綁扎牢固，間距符合要求，特別是圈梁及加密區(qū)部份。

    3、加強(qiáng)測(cè)量放線工作，澆筑混凝土前，將構(gòu)造柱主筋外伸部分固定，如在高于板面30cm處加一箍筋。

 

    出現(xiàn)主筋移位處理方法：

    1、當(dāng)構(gòu)造柱根部斷面允許加大時(shí)，可將下部構(gòu)造柱的主筋的根部按1：6角度彎折后與上部構(gòu)造柱主筋搭接，按加大構(gòu)造柱根部斷面的方法處理。

    2、當(dāng)構(gòu)造柱根部斷面不允許加大時(shí)，將下部構(gòu)造柱樁頂混凝土鑿去。將主筋在樓層標(biāo)高下以1:6角度彎折后與上主筋搭接，重新澆筑下部構(gòu)造柱柱頂混凝土。

 

    原因分析：

    1、對(duì)施工規(guī)范認(rèn)識(shí)不夠，出現(xiàn)主筋搭接不夠、錨固不夠。

    2、箍筋加密區(qū)不夠高，特別是在圈梁處不綁箍筋。

    3、支模前未校正箍筋，致使箍筋成束、松動(dòng)等。

 

防治措施：

    1、加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)和施工交底。

    2、支模前校正箍筋，加強(qiáng)檢查。

 

    原因分析：

    1、構(gòu)造柱根部砌筑砂漿未清理凈，澆筑混凝土?xí)r檢查不到位。

    2、用磚塊等校正主筋位置。

 

    防治措施：

    1、在澆筑板和圈梁混凝土?xí)r，用木模將構(gòu)造柱根部表面抹平，便于清理，砌筑墻時(shí)，用水泥袋等物覆蓋構(gòu)造柱根部，砌完墻立即清理馬牙槎和構(gòu)造柱根部。

    2、澆混凝土前用水沖洗，加強(qiáng)檢查，同時(shí)用高強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑構(gòu)造柱根部。

    3、用預(yù)制好高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿試塊固定鋼筋位置，保證保護(hù)層厚度，杜絕用磚等做墊塊。

    以上是構(gòu)造柱在施工中存在的一些常見問題和防治措施。只要按照上述的方法進(jìn)行防范和處理，均能得到較滿意的結(jié)果，可避免事故隱患的發(fā)生，保證了砌體結(jié)構(gòu)房屋的安全性。