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摘要：高層外立面豎向通體掛板，以其獨(dú)特的裝飾效果，贏得了大眾的喜歡和認(rèn)同，而且在多層、高層住宅領(lǐng)域均被廣泛應(yīng)用。外立面通體掛板作為主體結(jié)構(gòu)的一部分，其外觀質(zhì)量直接影響工程的整體質(zhì)量。因此對(duì)于豎向通體掛板的施工質(zhì)量提出了更高得要求。...

 高層外立面豎向通體掛板施工方法

葛利忠、王天祥、唐輝、張志華

陜西建工第一建設(shè)集團(tuán)有限公司

序 言

一般的高層外立面豎向通體掛板施工采用現(xiàn)場散拼竹膠板的支模方法，不但施工工效低，成本較高，而且施工質(zhì)量、工期得不到保證。

一、工藝原理

首先根據(jù)掛板的幾何尺寸進(jìn)行定型鋼模板的設(shè)計(jì)與制作，然后依據(jù)掛板軸線、邊線及模板控制線焊接定位筋，安裝全鋼大鋼模，模板固定，穿PVC套管及對(duì)拉螺栓，校正加固，檢查驗(yàn)收，砼澆筑，拆模，砼養(yǎng)護(hù)。拆模后清理 、刷脫模劑。與下一層施工縫處理，重復(fù)上述工序，直到掛板施工任務(wù)完成。這種施工方法能夠保證豎向通體掛板達(dá)到清水砼效果，并以其色澤一致、線角順直、方正，無蜂窩、麻面等特征顯得美觀、大方。而且采用全鋼大模板，能夠滿足施工的質(zhì)量需要和縮短施工工期。

二、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

1、施工工藝流程

施工方案確定→模板設(shè)計(jì)、加工→抄平、放線→鋼筋綁扎→鋼筋檢查、驗(yàn)收→模板安裝、驗(yàn)收→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土掩護(hù)→成品保護(hù)→上層施工

2、主要操作要點(diǎn)

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

首先根據(jù)確定的施工方案設(shè)計(jì)豎向通體掛板模板圖，經(jīng)審核無誤后，提交制作單位加工，加工過程中嚴(yán)格控制下料尺寸和做好焊接工藝評(píng)定。確保所加工的鋼模板質(zhì)量必須達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量效果。

（2）抄平、放線

1）抄平：用檢測合格的水準(zhǔn)儀，在上部樓層鋼筋上標(biāo)出結(jié)構(gòu)50線為基準(zhǔn)作為掛板上口施工的控制標(biāo)高。

2）放線：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工控制線和豎向掛板板設(shè)計(jì)尺寸，放出掛板軸線及模板控制線，從基礎(chǔ)開始逐層進(jìn)行校核調(diào)整，確保軸線通順垂直、尺寸準(zhǔn)確。

3）軸線、標(biāo)高要在隱蔽部位或在能被下道工序覆蓋部位設(shè)置標(biāo)識(shí)；設(shè)置的標(biāo)識(shí)要清潔，不污染其他部位。

（3）鋼筋綁扎與驗(yàn)收

    1）掛板豎向鋼筋錨固于陽臺(tái)連梁內(nèi)，寬度方向的水平筋與主體結(jié)構(gòu)暗柱錨固連接。綁扎接頭位置互錯(cuò)開，同一連接區(qū)段縱向受力筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。驗(yàn)收時(shí)檢查鋼筋的規(guī)格、間距、接頭位置，搭接長度等必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2）對(duì)預(yù)留搭接鋼筋校正，保證垂直，控制鋼筋保護(hù)層厚度，確保截面有效高度。

3）大鋼模板的對(duì)拉螺栓位置為固定位置，為避免螺栓孔眼和鋼筋發(fā)生沖突，模板就位前先在地面上彈出螺栓孔的位置，豎向設(shè)置標(biāo)識(shí)桿。遇到對(duì)拉螺栓與鋼筋打架時(shí)，將相鄰的幾排鋼筋進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但調(diào)整幅度必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)，以確保對(duì)拉螺栓安裝位置。

4）扎絲綁完后要將扎絲尾向里按倒，以防止扎絲外露，使混凝土表面出現(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)銹斑。

（4）模板安裝

1）模板安裝前，在下層掛板上口處彈水平線，用手提切割機(jī)切1cm縫，將縫上部毛茬鑿除，線下貼1cm寬3mm厚海綿膠帶，防止掛板發(fā)生漏漿、爛根現(xiàn)象。

2）模板就位：模板采用全鋼大鋼模，塔吊配合，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

3）模板加固：固定好的模板穿涂刷脫模劑的Ф32穿墻螺栓，水平方向用鋼管配絲頂進(jìn)行加固，防止掛板傾覆，保證模板整體穩(wěn)定。掛板的陽角以下層掛板陽角為基準(zhǔn)，用線墜吊垂直，使豎向掛板每個(gè)陽角在同一個(gè)鉛垂線上。

（5）混凝土澆筑

1）豎向通體掛板作為主體結(jié)構(gòu)的一部分，砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)一致，不得隨意更改配合比，原材料各項(xiàng)性能指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)合格，砼坍落度控制在16±1cm 范圍內(nèi)。

2）砼的下料厚度不得超過500mm，宜采用30 振搗棒進(jìn)行振搗。振搗時(shí)采用快插慢拔的方式，振搗時(shí)間30秒左右，直到不冒氣泡和砼不再下沉為宜，振搗棒的移動(dòng)間距不得超過其作用半徑的1.25倍。

3）掛板砼澆筑完依據(jù)標(biāo)高控制線用木抹子搓毛，每次澆筑混凝土制作100×100×100砼試塊3組，其中2組為28天標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，另一組為拆模強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)。

4）在混凝土振搗中，不得振搗模板、鋼筋等，以防止出現(xiàn)對(duì)鋼筋、模板等造成破壞；粘在鋼筋上的砂漿和混凝土應(yīng)輕輕碰落。

（6）模板拆除

1）常溫下，砼澆筑完12小時(shí)可以脫模，冬季脫模時(shí)間依據(jù)當(dāng)?shù)貧夂虼_定，混凝土拆模強(qiáng)度不得低于1.2MPa。

2）模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時(shí)輕輕將模板撬離墻體，拆下的模板輕輕吊離墻體，不得隨意重力撬砸，模板剝離速度不宜過快。

模板拆除后應(yīng)立即進(jìn)行清理、修整，并均勻涂刷脫模劑備用。

（7）混凝土養(yǎng)護(hù)

1）脫模完應(yīng)用棉氈進(jìn)行覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)7天以上（冬季只作保溫保濕養(yǎng)護(hù)）。做好混凝土養(yǎng)護(hù),不僅有利于混凝土早期強(qiáng)度的增長,而且可以避免形成和減少混凝土表面的色差.

2）清水混凝土拆模時(shí)間應(yīng)在同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到 3Mpa(冬期不小于 4Mpa)時(shí)方可拆模,以便使混凝土有充足的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

三、質(zhì)量控制

1、質(zhì)量驗(yàn)收

按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及其質(zhì)量要求進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。對(duì)通體掛板的尺寸、標(biāo)高、垂直度、平整度、方正度、觀感等全數(shù)檢查。做好每次的驗(yàn)收記錄，一并歸檔保存，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

豎向通體掛板模板（大鋼模板）檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表

結(jié) 語

外立面豎向通體掛板施工方法的實(shí)施有著巨大的社會(huì)意義,能減少能源消耗,降低工程造價(jià)、節(jié)約施工工期。通過外立面豎向通體掛板施工方法的實(shí)施，不僅能提夠提升國內(nèi)清水混凝土構(gòu)件的施工水平，而且也減少施工垃圾處理費(fèi)用，有利于現(xiàn)場的文明施工，環(huán)保效果好。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會(huì)   文徑網(wǎng)絡(luò)工程項(xiàng)目投資中心：劉紅娟 尹維維 編輯   劉真 文徑 審核)

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