閱讀 3688 次 混凝土新技術在法門寺合十舍利塔工程中的應用
摘要:高強高性能超厚墻體裂縫控制技術;聚羧酸系高效減水劑(PCA)配制高強大流態混凝土技術和聚丙烯纖維混凝土混凝土無外模穹頂施工技術。這些新技術的運用體現了科研和施工緊密結合,為工程的優質高效創造了巨大的技術經濟效益。...
混凝土新技術在法門寺合十舍利塔工程中的應用
崔慶怡1 薛永武2 陳社生1 時煒2 王雙林2 宋東2
(1陜西省建筑科學研究院 710082)
(2陜西建工集團總公司 710003)
1、工程簡介
法門寺合十舍利塔工程位于陜西省寶雞市扶風縣城以北10km,東距西安110km。西至寶雞市90km。是法門寺文化景區核心的組成部分。
法門寺合十舍利塔總高147m。總建筑面積7.7萬m2,地上建筑面積6.0萬m2,建筑物的立面為雙手合十狀雙塔建筑造型,頂部為摩尼頂珠,塔外為大面積鈦金幕墻鑲配 角玻璃,內側為萬佛龕,充分體現了佛教文化和現代建筑藝術的融合。由我國臺灣建筑大師李祖源先生完成的建筑設計、建學建筑工程設計事務所有限公司承擔的結構設計、中建西北設計院完成的水、電、暖通空調安裝配套設計、由陜建集團總公司總承包建造、陜西省建筑科學研究院承擔混凝土配合比設計和混凝土施工現場技術指導。工程于2007年4月開始-22.9m混凝土筏板工程施工,于2008年2月18日完成鋼骨混凝土結構封頂,目前工程已進入全面設備安裝及裝修工程的施工階段。
2、本工程混凝土工程部分的特點:
2.1地下混凝土工程
a.C35大體積混凝土筏板基礎自-22.9m到-14.9m,厚度8m,混凝土總方量為13000m3
b.C60高強大體積墻體、柱鋼骨混凝土結構,墻體厚度分別為2.4m,1.2m。柱為2.4×2.4m。
2.2地上混凝土工程
a.C60高性能大流態泵送混凝土。自±0.00至+127m鋼骨混凝土結構,墻體厚度為2.4m、1.2m到0.7m以及各層平臺、鋼骨混凝土方量約8萬m3施工季節自07年6月到08年2月,經歷夏秋冬三季
b.C35 +54m穹頂纖維混凝土低流動性泵送施工約90m3。
2.3混凝土性能的要求
a.全部混凝土要求現場制備、機械攪拌、罐車運輸,泵送入模,按照施工季節(夏冬季節)建筑高度(-22.9m~127m)的變化調整原材料及混凝土配合比例以滿足施工要求的拌合物性能
b.混凝土強度應滿足設計要求,對地下工程,摻粉煤灰混凝土可采用R60評定混凝土強度。對+44m以上混凝土結構為滿足爬模的進度要求R3≥40MPa
c.按本工程設計要求混凝土耐久性100年[1]控制混凝土總堿量<3kg/m3 、水泥含堿量<0.6% 、C3A≤7%、混凝土56d電通量檢測<1000庫侖(按ASTM1202)和Cl-滲透系數參數測定。
d.大體積混凝土應采用綜合技術措施降低混凝土中心溫度和內外溫差及檢測降溫速率進行裂縫控制,盡量減少有害裂縫的產生
3、本工程原材料的選擇及質量控制
3.1原材料選擇的原則
由于本工程混凝土混凝土用量巨大,遠離中心城市,當地砂、石、水泥、粉煤灰資源豐富,主要材料應由當地供應,以節約材料運輸費用和保證供應為原則
3.2水泥
水泥采用盾石牌PO.42.5低堿水泥(冀東扶風廠)[2] 盾石牌PO42.5低堿水泥的特點:
細度適中;水泥早期水化不快,礦物組成中C3A低,含堿量低,與減水劑相容性好,用水量低,漿體流動性好水化熱低,使混凝土溫升較低,由于冀東扶風廠規模大,產品質量穩定,為混凝土質量控制創造了良好的基礎。
表1 水泥熟料化學成分(%)
Loss |
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
SO3 |
0.17 |
21.36 |
4.95 |
3.72 |
65.97 |
1.39 |
0.33 |
表2 水泥熟料礦物組成 (%)
C3S |
C2S |
C3A |
C4AF |
54.53 |
22.99 |
7.02 |
11.30 |
表3 P. O 42.5低堿水泥的性能
細度
% |
抗折強度MPa |
抗壓強度MPa |
安
定
性 |
標準稠度需水量% |
凝結時間(min) |
R2O% |
水化熱(kJ/kg) | ||||
3d |
28d |
3d |
28d |
初凝 |
終凝 |
|
3d |
7d | |||
3.32 |
5.3 |
8.6 |
25.6 |
50.3 |
合格 |
23.83 |
170 |
245 |
0.53 |
244 |
246 |
3.3砂石
砂采用當地渭河河砂。
表 4 砂子性能
產地 |
含泥量% |
細度模數 |
含水率% |
含石率>5mm |
運距km |
渭河砂場 |
2.8% |
2.7 |
4~6% |
10~15% |
20km |
石子為反擊破碎產品,分級貯存二級配5m~10mm;10m~25m用于C60大流態泵送混凝土運距30~40km,但礦點產量低,進出礦山路況差受氣候影響大。
表5 石子性能
產地 |
含泥量% |
針片狀含量% |
壓碎指標% |
最大粒徑mm |
扶風黃堆 |
0.2 |
2 |
2 |
<25 |
3.4、粉煤灰性能
表6 粉煤灰性能
產地 |
燒失量% |
需水量比% |
細度% |
SO3% |
含水率% |
寶雞二電 |
0.9 |
88 |
16 |
1.7 |
<1 |
由于粉煤灰燒失量低,需水比低,作混凝土摻水料時有減水作用,細度大些,仍可用于配制C60混凝土,運距90km。
3.5 外加劑
本工程對外加劑有較高的要求首先是成分穩定,減水率波動小C35 采用萘系 高效減水劑。(固體粉狀),及U型膨脹劑。
C60采用聚羧酸系高效減水劑(PCA)冬季施工時采用了防凍型聚羧酸系高效減水劑。
4、現場生產條件及主要工藝措施
4.1生產條件
陜建集團三公司和五公司在現場各建一個混凝土站,共4套1m3機組,砂石,水泥,粉煤灰,外加劑和水均可自動計量,現場采用混凝土罐車、運輸,24m以下通過車泵和地泵運輸,24m以上則用4臺地泵送混凝土到工作面。
在充分調查研究和篩選基礎上確定了質量的穩定有保證的原材料。嚴格控制原材料進場的質量,采用全過程質量管理的模式。使混凝土單機產量由8m3/時~10m3/時,提高到35m3/時,滿足了大體積混凝土澆筑速度的要求。
混凝土經歷過炎熱的夏季和五十年一遇-13.6℃低溫嚴寒冬季,混凝土的拌合物性能滿足了泵送混凝土垂直運輸100m以上的要求。混凝土力學性能和耐久性能均滿足了設計的要求。
4.2 主要工藝技術措施
a原材料管理:包含外加劑進場復檢;砂子堆場管理,穩定砂含水率,石子分級堆放。
b配合比調整:針對外加劑變化及時調整摻量,防止離析堵管。
根據砂子含水率變化,調整加水量,增加砂量;根據砂子含石率變化,調整石子用量增加砂用量。
c拌合時間控制 PCA外加劑對水加入量十分敏感,充分拌合才能防止離析。
d坍落度/擴展度,倒置留空時間的控制。
e冬季施工期間按環境溫度變化,制定保溫加熱技術要求,提出不同對應措施,保證混凝土入模溫度>10℃。
5、混凝土新技術運用
5.1.超大體積混凝土厚筏板施工技術
法門寺合十舍利塔-22.9m~-14.9m筏板厚度8m總方量達13000m3混凝土強度等級為C35。抗滲等級為S6,使用壽命、耐久性可達到100年。施工季節在2007年4月。主要技術措施:
a采用低堿低水化熱水泥,大摻量優質粉煤灰,降低單方混凝土混凝土發熱量。
b采用膨脹劑,摻量8~10%,抵銷部分混凝土收縮。
c采用計算機實時混凝土內部溫度監測系統及時掌握混凝土內部溫度變化。
d施工過程,養護階段降溫過程實施保溫、保溫措施。最大限度減少各類塑性收縮和干燥收縮的裂縫產生,杜絕了溫差應力裂縫的產生。
表7 -22.9~-14.9m鋼筋混凝土筏板測溫參數
編號 |
厚度/總方量 |
施工時間 |
環境溫度 |
拌粉物溫度 |
中心最高溫度 |
最大溫差/降溫速率 |
Ⅰ層-22.9~19.9 |
3m/1700 m3 |
07.4.25~
4.27 |
9℃~39℃ |
14℃~21℃ |
59℃ |
25℃/1.6℃~29℃ |
Ⅱ層-19.9~-16.9 |
3m/2927m3 |
5.10~5.12 |
6℃~40℃ |
17℃~25℃ |
60.3℃ |
25℃/2℃~3℃ |
Ⅲ層 |
2m/8250m3 |
5.31~6.3 |
16℃~38℃ |
21℃~26℃ |
58.9℃ |
25℃/2℃~3℃ |
表8 C35混凝土配合比(kg/m3)
編號 |
水泥 |
砂 |
石 |
FA |
膨脹劑 |
高效減水劑 |
水 |
水/膠 |
F/膠 |
Ⅰ |
260 |
744 |
1161 |
130 |
24 |
4.2 |
170 |
0.414 |
31.7 |
Ⅱ.Ⅲ |
240 |
744 |
1161 |
156 |
20 |
4.0 |
170 |
0.405 |
37.1 |
施工過程混凝土筏板溫度—時間曲線如圖 1,圖 2,圖 3。

圖1 Ⅰ層第4測樁

圖2 Ⅱ層第5測樁

圖3 Ⅲ層第9測樁
5.2.高強超厚大體積混凝土墻體裂縫控制技術
法門寺合十合利塔工程在-14.9m以上的墻柱均采用C60高強混凝土,為了達到混凝土結構耐久性100年以上的設計要求。施工中要采取大流態泵送混凝土,混凝土體量大、中心柱2.400×2400mm,厚墻2400mm,外圍墻體厚為1200mm,必須實施裂縫控制技術,防滲、防開裂。主要的技術措施:
a采用低堿,低C3A水泥,選用冀東扶風廠生產低堿PO.42.5水泥降低水化熱。提高混凝土耐久性。
b 摻入優質粉煤灰,選用寶雞電廠Ⅱ級粉煤灰、實際指標為燒失量<2.0%,需水比<0.95 ,SO3和含水率均在一級灰范圍內,僅細度超標。粉煤灰活性好,混凝土早期強度無明顯下降。
c選用聚羧酸系高效減水劑(PCA)。
該混凝土外加劑,有較高的減水率(25%以上)與水泥相容性好,摻量低,對環境無污染,屬目前國內外配置高強高性能混凝土的首選外加劑。
經過優化C60 配合比、水泥用量為370-400kg/m3 粉煤灰100~120kg/m3 PCA摻量4.5~5.5kg/m2
拌合物性能:坍落度220mm,擴展度500~600mm,側置流空時間5″~15″坍落度損失值30~50mm/小時
混凝土物理力學性能:標養R3=40 MPa,R28=60 MPa, R60=70 MPa
耐久性標養試塊60d 電通量試驗C=400庫侖(遠小于耐久性100年的混凝土電通量要求值<1000庫侖)
d通過檢測墻柱澆筑高度,嚴格控制混凝土澆筑量。墻柱一次澆筑高度為6m,澆筑過快時,模板側壓力過大易跑模,澆筑過慢時會形成冷縫
e大流態混凝土,要求粗骨料粒徑<25mm混凝土中漿體含量應在25%~30%,C60混凝土要求水/膠<0.32。
嚴格控制砂率和加水量,當砂子中含石量增加至10%時,混凝土拌合物很易離析。保水性差。PCA摻量過大時、混凝土體拌合物易扒底,產生堵泵,或形式大量氣泡,使混凝土表現密度下降,抗壓強度也跟隨下降,拌合用水控制不嚴時(砂子含水率波動,攪拌機內加水過量)均易產生離析。
f 粗骨料級配嚴格控制,經過試驗5~10mm與10~20mm的粗骨料重量比為1:9時堆積密度最大.。崗位工人經過幾個月在實踐中學習,提高了操作水平,現場訂立了必要的規章制度,使C60混凝土生產水平滿足了施工的要求。
g墻板外為鋼模板,混凝土先在箱型栓中澆筑。再綁扎鋼筋。掛鐵絲網立鋼模板之后,再澆筑墻體混凝土可使箱型柱中混凝土先發熱,避免同時放熱,墻內溫升過高。
h 合理推遲掛棉氈時間。根據現場測溫結果,待中心溫度出現最大值時,再開始在鋼模板外掛一層棉氈,讓混凝土墻體混凝土在升溫階段大量散熱,到達恒溫降溫階段,再掛棉氈保溫,降低降溫速率以減少出現溫差應力裂縫的幾率。
i 采用我院自主開發的“大體積混凝土內部溫度計算機實時監測系統進行混凝土內部溫度監測經過50天檢測,結果如下:
表9 -14.9±0.00C60大體積混凝土墻柱測溫參數
結構類型 |
厚度 |
施工時間 |
環境溫度 |
拌合物溫度 |
中心最高溫度 |
最大溫差/降溫速率 |
柱 |
2.4m |
07.6.12~7.28 |
20℃~40℃ |
16℃~18℃ |
65.5℃ |
20.3℃/5.0℃/日 |
內墻 |
2.4m |
07.6.24~7.28 |
20℃~40℃ |
25℃~30℃ |
75.7℃ |
22.2℃/3.5℃/日 |
外墻 |
1.2m |
07.6.24~7.28 |
20℃~40℃ |
25℃~30℃ |
64.7℃ |
13.9℃/7.0℃/日 |
5.3.聚羧酸系新型高效減水劑在高強高性能混凝土中的應用
聚羧酸系高效減水劑(PCA)是一種新型減水劑,具有多種活原性基團。這些基團不僅集中在主鏈上,還嫁接在主鏈的側枝上,形成極性較強的分子主鏈以及帶有親水性有一定長度和數量的側鏈,分子結構呈梳形,為水泥粒子的進一步分散提供充分的空間排列效應。相比于萘系高效減水劑的雙電層電性斥力作用PCA空間位阻作用要強得多使水泥顆粒分散保持的時間要長得多,因此減水率可達25%~30%流動性能好坍落度損失小,目前已廣泛應用于高速鐵路的橋梁、涵洞工程、海洋抗腐蝕工程等[5]由于PCA價格較高在應用過程中需要控制的影響因素較多。推廣使用尚有一定難度。
本工程采用的是陜西省(高新)建筑科技開發公司生產的JK型聚羧系高效減水劑。要用好PCA必須注意解決幾個問題。
a PCA摻量的確定
PCA摻量應通過水泥品種的相容性試混凝土,確定最佳摻量。
摻量不足,則減水效果不夠。摻量過量則會使混凝土拌合物離析,扒底。通過坍落度試驗,觀察是否形成草帽狀堆積形態和拌合物漿體邊緣是否泌水都可以判斷外加劑還原過量。同一生產單位的產品,由于外加劑原材料來源有變化,對PCA的性能也會相應變化,必須及時調整摻量,控制參量變化范圍可達到0.5~1.0kg/m3。
b 加水量要準確
在混凝土拌合過程中,拌合水總量為外加拌合水、砂含水量、石子含水量之和,若砂子含水量波動±1%假定砂子摻入量700kg/m3使含水量測會波動±7kg而相對總加水量160kg/m3(水/膠0.30 水泥用量380kg/m3粉煤灰120kg/m3膨脹劑30kg/m3膠凝材料總量530kg/m3)引起混凝土水份波動達到4.3%,就會出現坍落度和擴展度有較大的變化,坍落度可從160→200mm其后果就直接影響到泵送過程。為此,必須嚴格控制砂現場含水率的波動,可建立予均化砂堆場以穩定砂的含水率。
c 拌合時間要適當延長
PCA雖為液體,在1m3攪拌機內,開始攪拌時間少于40′,拌合物中PCA分布是不均勻的,料似乎有點干,再延長攪拌到1′到1′20″時,坍落度 明顯增加,料變稀,當攪拌時間不足時,見坍落度低而補水,使加入水過量。拌合料即刻變稀甚至離析。
d PCA有較強的引氣能力,配制大流態的自密實混凝土時,特別要注意拌合物入模后應有一些時間排除氣泡,澆筑厚度不宜一次超過500~600mm如能短時間點振更有利于拌合物排除氣泡。在試驗過程中,混凝土拌合物剛出前攪拌機即裝試模,由于排氣不夠,試塊氣泡過量大,使試塊密度下降,導致立方體抗壓的強度下降10%~20%
5.4.聚丙烯纖維在法門寺合十舍利塔+54穹頂混凝土中的應用。
a 聚丙烯纖維混凝土的優點
聚丙烯纖維是一種有機纖維,重量輕,分散性好,具有較高的抗拉強度和抗變形性能,摻入混凝土中可以產生四種效應:即增稠效應、阻裂效應、界面效應和荷載傳遞效應。因而對混凝土拌合物性能和力學性能都有明顯的改善。當聚丙烯纖維的摻入量近0.05%~0.1%(體積摻量)可使混凝土早期收裂縫減少65%~70%,提高混凝土抗滲性能摻入0.1%,可降低混凝土滲透高度40%。聚丙烯纖維混凝土提高具有高抗硫酸鹽性能,在(Na2SO4)溶液(5%濃度)中浸泡25周后對比普通混凝土,高性能混凝土和纖維高性能混凝土的膨脹率分別為1.5%,0.3%,0.1%纖維高性能混凝土的膨脹率明顯低于普通混凝土,也優于高性能混凝土。目前已廣泛應用于建筑工程中,陜建集團在某工程中對混凝土筏板,地基梁和承臺、地下室長達70m的剪力墻摻入了聚丙烯纖維對防止混凝土早期塑性收縮裂縫起到至關重要的作用。
b 法門寺舍十舍利塔工程中,+54m處有一穹頂,系球冠狀殼體混凝土結構,在混凝土施工工藝上,充分利用聚丙烯纖維的增稠效應,去除了外模板。混凝土直接泵送到上層模板上面,混凝土并不流淌。通過經微振動抹壓后,形成球冠殼體,既保證施工質量,又節約了模板支護的費用和時間,收到良好的技術經濟效益。
表10 聚丙烯纖維混凝土 強度等級C35混凝土配合比 kg/m3
水 |
水泥 |
砂 |
石5~10mm 10~20mm |
粉煤灰 |
聚丙稀纖維 |
PCA | |
163 |
310 |
790 |
250 |
850 |
120 |
0.6 |
3 |
表11 混凝土拌合物性能及力學性能
坍落度 |
擴展度 |
倒置流速 |
抗壓強度MPa |
泵管直徑 |
泵送高度 |
泵道壓力 | |
mm |
mm |
時間(s) |
R4 |
R28 |
mm |
m |
MPa |
125mm |
200mm |
20 |
31 |
49 |
125 |
54 |
20 |
c 聚丙纖維混凝土施工過程的技術要求:
聚丙稀纖維加入量應準確,按每盤1.0m3混凝土加入0.6kg小包裝提前分包;攪拌順序為先干拌30″再加水和外加劑濕拌60″~90″;混凝土拌合物坍落度控制在110~140mm之間;嚴格控制加水量,穩定砂子含水率;泵送過程應為小流量高壓連續泵送。如臨時停泵則隔1′~2′啟動一次,防止堵泵.;加強早期養護,抹平后即復蓋塑料薄膜,混凝土終凝后澆水應保持表面濕潤即可。
d 技術經濟效益
54m穹頂殼體混凝土結構未見裂縫和其他表面缺陷,外觀良好:混凝土立方抗壓強度現場留樣標養28d達49MPa;上層球冠面積290m2,節約膠合板290m2,對拉螺栓2000余個(φ12,L=500mm)本工程混凝土總方量90m2節約材料及人工費約3.0萬元[7]。
6、結 語
法門寺合十舍利塔工程,結構復雜技術難度大,對建設者是一種挑戰,更是一個推廣實施應用建筑新技術的極好機會,但任何新的技術實施都不是一帆風順的。通過施工企業和研究院所緊密配合,克服了種種困難,結合現場的實際,還經過了一系列實體模擬試驗,在取得了大量的工況數據基礎上,又組織了了多次專家論證會,使施工方案具有先進性和可操作性,再經過技術交底讓第一線工人和技術人員充分了介新技術實施的要求,對保證工程質量起到關健的作用。
建筑新技術的應用,使建筑工程提高了質量,降低了消耗。縮短了工期,為社會帶來了巨大的經濟效益和社會效益。同時在實施新技術的過程中,造就一大批技術人材,為施工企業整體水平的提高打下堅實的基礎,法門寺合十舍利塔工程中的建筑新技術的推廣和應用,必將對陜西乃至西北地區的建筑行業的技術進步作出應有的貢獻。
參考文獻:
[1] 建學建筑工程設計所有限公司 法門寺合十舍利塔結構施工圖設計總說明 2006.11
[2] 冀東(扶風)水泥公司 檢測報告 2007.3
[3] 崔慶怡等 陜西省建筑科學研究院 法門寺合十舍利塔大體積混凝土筏板測溫報告 2007.6
[4] 崔慶怡等 陜西省建筑科學研究院 法門寺合十舍利塔+0.00以下墻柱測溫報告 2007.8
[5] 郭延輝等 聚羧酸系新型高效減水劑及其應用發展概述中國鐵道出版社 2007.2
[6] 徐至鈞 纖維混凝土技術及應用中國建筑工業出版社 2002.2
[7] 王雙林等 聚丙稀纖維混凝土在法門寺合十舍利塔+54m穹頂殼體結構中的應用 2008.2
(本文來源:陜西省土木建筑學會 文徑網絡:文徑 尹維維 編輯 劉真 審核)
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