閱讀 4987 次 淺談剛性防水屋面防裂縫控制措施
摘要:文章針對剛性防水屋面裂縫問題,從裂縫現象、成因、控制措施及治理辦法等方面,系統進行分析和闡述,意在根治剛性防水屋面裂縫和質量缺陷帶來的隱患。...
淺談剛性防水屋面防裂縫控制措施
郭慧驥、強愛珍、宋美權
(陜西省第八建筑工程公司 710068)
一、引言
屋面工程包括屋面結構層以上的屋面找平層、隔氣層、保溫隔熱層、防水層、保護層和使用面層,是房屋建筑的一項重要的分部工程。其質量的優劣,不僅關系到建筑物的使用壽命,而且直接影響到生產和人民生活的正常進行。但剛性屋面裂縫問題普遍存在,如何徹底解決剛性屋面裂縫問題,筆者認為在加強施工管理的同時,必須認真分析裂縫原因,優化施工工藝。
剛性防水屋面的防水層應采用細石防水混凝土材料,可適用于防水等級為Ⅰ~Ⅲ級的屋面防水;不適用于設有松散材料保溫層的屋面以及受較大震動或沖擊的和坡度大于15%的建筑屋面。
二、屋面開裂現象
混凝土剛性屋面開裂一般分為結構裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種。
結構裂縫通常產生在屋面板拼縫上,一般寬度較大,并穿過防水層而上下貫通。
溫度裂縫一般都是有規則的、通長的,裂縫的分布比較均勻。
施工裂縫常是一些不規則的、長度不等的斷續裂縫,也有一些是因水泥收縮而產生的龜裂。
三、原因分析
(1)混凝土剛性屋面防水層較薄,當基層變動時很易開裂,例如基礎的沉降、結構支座的角變、不同建筑材料的溫度差等,都能引起結構裂縫。
(2)由于大氣溫度、太陽輻射、雨、雪及車間熱源作用等的影響,若溫度分格縫未按規定設置或設置不合理,在施工中處理不當,都會產生溫度裂縫。
(3)混凝土配合比設計不當,施工時振搗不密實,壓實收光不好以及早期干燥脫水、后期養護不當,都會產生施工裂縫。
四、預防措施
(1)剛性防水屋面的使用范圍,除應遵守屋面工程質量驗收規范有關要求外,且不得用于有高溫或震動的建筑,也不適用于基礎有較大不均勻下沉的建筑。
(2)為減少結構變形對防水層的不利影響,在防水層與屋面基層之間宜設置隔離層。隔離層可采用紙筋灰、麻刀灰、底強度等級砂漿(如1:3石灰砂漿墊層)、干鋪卷材或聚氯乙烯薄膜等材料。
注:采用石灰砂漿墊層不僅有隔離作用,且起吸收水分和擴散的功能。在雨天,如伸縮縫、泛水等處滲漏少量雨水時,會被石灰砂漿吸收,并迅速擴散和蓄存于墊層內;當晴天時,這部分雨水就會通過原有滲漏的空隙,蒸發到空氣中去。如此循環往復,可免使雨水滲漏進室內。
(3)防水層必須分格。分格縫應設在屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接處,并應與板縫對齊。分割縫的縱橫間距不宜大于6m。此外,分格線應縱橫對齊,不要錯縫。
(4)剛性混凝土防水層板塊的外形以方形或接近方形為宜,不宜做有陰角的П形或Г形;如遇到此類形狀時,應將防水層至少分成三塊或兩塊。
(5)防水層厚度不應小于40 mm,內配Φ4~Φ6mm@100~200mm的雙向鋼筋網片,也可采用乙級冷拔低碳鋼絲,性能符合標準要求。鋼筋網片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上,但保護層的厚度不應小于10mm,并應在分格縫處斷開。
(6)細石混凝土防水層強度等級不應小于C20,水泥用量不少于330㎏/m3,水灰比不應大于0.55,含砂率應為35%-40%;灰砂比應為1:2-1:2.5.并已采用收縮較小的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,但不得使用火山灰質水泥。當采用礦渣硅酸鹽水泥時,應采用減少泌水性的措施。粗骨料的最大粒徑不應大于防水層厚度的1/3,且最大粒徑不宜大于15mm;細骨料應采用中砂或粗砂。粗骨料含泥量不應大于1%,細骨料含泥量不應大于2%。
(7)細石混凝土中摻入膨脹劑、減水劑或防水劑時,應按配合比準確計量,投料順序得當,并應用機械攪拌,機械振搗。
(8)當屋面基層變形較大時或在有條件的地方,應積極采用補償收縮混凝土,以減少剛性屋面的開裂。補償收縮混凝土一般滲入U形膨脹劑,摻入量為水泥用量的10%-14%,其技術參數為:
自由膨脹率:0.05%-0.1%;
約束膨脹率:稍大于0.04%(配筋率宜大于0.25%);
自應力值:0.2-0.7MPa。
(9)補償收縮混凝土在施工時應配合比準確稱量,攪拌投料時膨脹劑應與水泥同時加入。混凝土連續攪拌時間不應少于3min。補償收縮混凝土不泌水,凝結時間較短,所以抹面和修整的時間必須提早,不宜過晚,以免造成抹面質量缺陷。
(10)剛性防水層澆筑厚度應均勻一致,每個分格板塊的混凝土應一次澆筑完成,不得留設施工縫。澆筑時應振搗密實,壓實、抹平,收水后隨即二次抹光。抹壓時不得在混凝土表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。
(11)混凝土澆筑12-24h后應立即養護,養護時間應不少于14d,且在養護初期屋面不得上人。
(12)采用增加聚丙烯抗裂纖維的細石砼,應先加入纖維干拌均勻后再加水,干拌時間不少于2min,抗裂纖維能抵抗砼的收縮引力,減少砼的開裂,摻量一般為每m3細石砼中摻入0.7~1.2kg.
(13)剛性防水層嚴禁在雨天施工,以免造成水灰比增加,水泥漿被雨水沖走,造成防水層疏松、麻面、起砂等現象,喪失防水能力。
(14)施工環境氣溫宜在5~35℃,不得在負溫和烈日暴曬下施工,也不宜在雪天或大風天氣施工,以免砼、砂漿受凍或失水。
五、治理方法
(1)剛性屋面防水層發現裂縫后,首先應查明原因。如屬于溫度裂縫,應在裂縫位置處用電動切割機將混凝土鑿開,形成分格縫(寬度以20-30mm為宜,深度宜鑿至結構層表面),然后按規定嵌填密封材料。最后還應在裂縫處200mm范圍內,涂刷有二層脂體增強材料的涂膜防水層,此時涂層厚度不應小于2mm。
(2)剛性屋面防水層如出現結構性貫穿裂縫時,宜用化學灌漿的方法進行補強封堵,并在裂縫處150mm范圍內,涂刷有一層胎體增強材料的涂膜防水層,此時涂膜厚度不應小于1.5mm。
(3)剛性屋面如出現一般性收縮裂縫時,應沿裂縫方向鑿成20mm寬、10mm深的V形槽,將槽邊清洗干凈且干燥后,再用密封材料嵌填封嚴。并在裂縫處150mm范圍內,涂刷有一層胎體增強材料的涂膜防水層,此時涂層厚度不小于1mm。
六、總結
結合以往施工經驗和社會調查,剛性防水屋面的裂縫以施工裂縫和溫度裂縫為最常見。因此,在屋面施工前,必須認真檢查屋面板是否有結構裂縫存在,如果有,先對結構裂縫采用化學灌漿法進行補強封堵,同時必須重視隔離層的施工(部分項目未施工隔離層),排除結構裂縫后,必須嚴格控制施工裂縫和溫度裂縫,除采用必要的構造措施之外,必須重視砼的本身質量、砼的密實性和施工時的細部處理,時間、空間上合理安排工序,避免工序交錯、天氣影響,嚴把工序質量關,不斷改善施工工藝,那么剛性防水屋面的裂縫質量缺陷一定能得到有效的控制。
(本文來源:陜西省土木建筑學會 文徑網絡:文徑 尹維維 編輯 劉真 審核)
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