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摘要：高層住宅采用剪力墻結構填充墻的粉刷采用石膏粉刷抹灰工藝施工，它與常規的水泥基砂漿相比，具有易操作，用料少，使用機械設備少，施工速度快質量穩定，，而且在低溫環境下同樣具有較好的施工性能。...

談“剪力墻結構填充墻石膏粉刷施工工藝”

李成敏 郭海濤 賀婷

陜西建工集團第二建筑工程有限公司

1.概述

    高層住宅多為混凝土剪力墻，填充墻采用的材料一般有粘土燒結磚、加氣混凝土、輕集料砌塊等。墻面粉刷所采用的也多為水泥基混合砂漿，施工環節多，成活周期長。在傳統的混凝土基層，粘土磚基層以及加氣混凝土基層之上粉刷，因其基層材料性質不同，像混凝土屬于水硬性材料，而加氣混凝土屬于氣硬性材料，基層在粉刷之前，需要做毛化處理或界面過渡處理。進入冬季低溫施工階段，由于氣溫低而且空氣干燥，水泥基砂漿沒有良好的養生環境，很容易出現墻面空鼓和裂縫等質量缺陷。

    粉刷石膏是半水石膏（CaSO4.1/2H2O）或無水石膏（CaSO4）為主要膠凝材料，加入砂子及一定的摻合料和專用復合添加劑等配制而成一種白色粉料，分為底層料和面層料二種。粉刷石膏抹灰具有良好的保水性和粘結性、早強快硬、整體強度好。粉刷石膏抹灰基層不需要界面劑處理，粉刷石膏的工藝性能（和易性、流動性和保水性能）好，易滲透到基層的孔隙及凹凸縱橫的縫隙中，硬化后體積膨脹，加強了抹灰層與墻的粘結強度，避免抹灰層產生空鼓、裂縫等通病現象，表面光滑，施工簡單。最大特點是粉刷石膏“砂漿”可以在作業層面上拌合，按照材料說明比例加水隨用隨拌合，免除了長距離運輸等工序。

2.前期準備

    相對于剪力墻結構的填充墻而言，因剪力墻采用大模板施工，通常剪力墻墻面不做粉刷要求，只對填充墻粉刷。本著最大程度的節約和加快施工進度的思路，該工藝屬于薄抹灰范疇，最佳厚度為宜為5毫米;所以要求墻體厚度要小于剪力墻厚度，具體為，外墻的內側（做內保溫的除外）及內墻的兩側小于剪力墻5mm。這項工作要在訂購隔墻砌體材料時與生產廠家給予專門的技術要求，以保證砌筑墻厚截面尺寸滿足要求。剪力墻與填充墻交接部位的處置方式，最好在剪力墻施工時在模板內側與填充墻相接部位，設置厚度5mm、寬度50mm的通常壓條，拆模后形成內凹帶，在此處設置中堿玻纖網格布加強處理過渡帶。也可不在剪力墻上設置“內凹帶”，只是總體用料會增加一些。

3.施工工藝

    3.1材料要求：

    3.1.1產品質量必須符合JC/T 517-2004《粉刷石膏》產品標準的要求。

    3.1.2面層粉刷石膏：初凝時間不小于60min、終凝時間不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于40%。抗折強度大于3.0 MPa，抗壓強度大于5.0MPa�？刹僮鲿r間大于30min。

    3.1.3底層粉刷石膏：初凝時間不小于60min、終凝時間不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于40%�？拐蹚姸却笥�2.5 MPa，抗壓強度大于4.0MPa�？刹僮鲿r間大于30min。

    3.1.4玻纖網格布：網眼尺寸為4mm×4mm，幅度100mm，質量大于80克/㎡。

    3.1.5砂 ：應符合GB/T14684《建筑用砂、石》規定的建筑中砂，自然干燥凈砂。

    3.1.6拌合用水：自來水。
    3.2主要機具及勞動力組織：

    電子臺秤、手提式電動攪拌器、攪拌桶(直徑60-70cm,高65-80cm)、水霧噴霧器，檢測尺、刮杠、大小號抹子和灰板等一般抹灰工具，防污染塑料苫布等。

    一般一個作業班組配備人員是粉刷工或涂料工4～6人、材料搬運送料2人、拌合砂漿2人。

    3.3作業條件：

    3.3.1抹灰工程必須將屋面排水系統協調好，嚴禁雨水無組織隨意流淌，保持房間內相對干燥，無明水。

    3.3.2抹灰工程施工的環境溫度不應低于-5℃，否則應有保證工程質量的封閉保溫工作。

    3.3.3抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯結是否牢固。對連接處的縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙，應按設計要求嵌填。

    3.3.4作業前墻面宜噴霧狀水濕潤無明水。

    3.3.5抹灰面上預埋預設鐵件要做放防腐防銹處理。

    3.4施工流程：

    清理墻面→濕潤墻面→制備底層漿料→找方沖筋→抹底層灰→嵌入玻纖網格布→找平→制面層漿→抹面層灰→壓光→驗收。

    3.4.1制備底層漿料：粉刷石膏與砂的配比為重量比：底層粉刷石膏：砂=1：1.5～2,根據粉刷石膏的初凝時間，按配比確定每次攪拌數量（配制由于石膏凝結速度較快，每次攪拌石膏用量不得超過150kg），將定量的底層粉刷石膏倒在專用混料工具內，加適量水（用水量為粉刷石膏重量的45～55%），一般靜置3～5 min左右再用手提式電動攪拌器攪拌（2—5min）均勻，即可抹灰使用。攪拌好的漿料，要在初凝前用完，拌制好的石膏砂漿在使用過程中不允許再加水，對于已凝結的灰漿塊只能報廢處理。由于粉刷石膏對加水量比較敏感，水量過大會出現墜灰影響操作，同時降低抹灰層的強度；水量過小會加快凝結，縮短可使用時間，造成浪費。

    3.4.2沖筋：按墻面平度找出規矩，用灰餅沖筋，層高3米以下的設橫筋二道，豎筋間隔為1.5m左右，筋寬30—50mm。

    3.4.3抹底層灰：底層抹灰厚度通常為總厚度的2/3，每層抹灰厚度應控制在8mm以內，當抹灰厚度超過8mm時,應該分層施工，待上一層料漿終凝后再抹下一層（小于5mm的可直接用面層粉刷石膏），抹灰時用灰板和抹子將料漿抹在墻面，用刮尺緊貼標筋上下左右刮平、壓實，做到墻面平直。

    3.4.4嵌入玻纖網格布：在初凝前隨即進行嵌壓玻纖網格布，要求玻纖布壓入粉刷層內，并將該處收抹平整。

    3.4.5制面層漿：在同一施工段完成底層灰粉刷后，即可調制面層石膏砂漿。稠度比傳統的墻面膩子略稠即可。

    3.4.6抹面層灰：面層宜在底層抹灰終凝后（用手指輕壓底層灰無明顯痕跡表明已終凝）進行，面層厚度一般在1-3mm，面層抹完后，壓光要求在初凝后（一般在30分鐘左右）以后進行。過早易出現氣泡，過遲不易壓光。使用鐵抹子壓光，同時用海綿塊蘸水搓揉，以使其表面平整光滑。

4.注意事項

    由于粉刷石膏的工藝性能與水泥基砂漿有著本質上的區別，初凝、終凝、固化的時間都比較短，所以拌制漿料的量要與操作使用量匹配；質量的允許偏差和檢驗方法同一般抹灰。

    4.1粉刷石膏抹灰不能與其他水泥砂漿和石灰砂漿等摻用；施工完畢后避免陽光直射及熱源烘烤，嚴禁雨水沖刷。

    4.2粉刷石膏底層的罩面應在終凝后8小時內進行，以防干燥吸水過猛，影響面層強度。

    4.3直接用面層在過分干燥的水泥墻體及其它墻體和頂棚罩面時，應預先噴水潤濕，尤其高溫、大風天氣更應注意，冬季要采取擋風保溫措施。

    4.4面層粉刷石膏罩面時，厚度不得小于0.5mm，并且必須在終凝前壓實，以防落白掉粉。

    初凝后，不得再加水使用，此時粉刷石膏強度已遭破壞。

    4.5粉刷石膏適用于工業與民用建筑的各類型砌體的內墻、頂棚的裝飾基層粉刷。由于粉刷石膏耐水強度等級限制，長期潮濕或半潮濕的部位，如地下室，廚房間、衛生間，以及需要粘貼面磚的墻面或踢腳線部位；室外墻面裝飾不能使用該工藝。

5.結語

    由于石膏粉刷用料少，料將拌合基本上在操作層面附近，不占用施工電梯，降低了勞動強度，節省了時間。同樣粉刷石膏的粘結力好，在操作中落地灰少、省工省料，達到施工現場的文明施工。石膏粉刷面層完成8～10小時后即可進行涂料的批刮膩子；冬季施工在工藝條件不變的情況下，環境溫度在-5℃以上時仍能正常施工，擴大了可施工的期限，從而大大地加快了工期進度。粉刷石膏正因為有著諸多優點，在倡導綠色環保施工的大環境下其必將有著廣闊的使用前景。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：文徑 尹維維 編輯  劉真 審核)

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