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摘要：本文對寶雞市城市應(yīng)急供水工程（簡稱：應(yīng)急供水）選用管材為DN1200球墨鑄鐵管出現(xiàn)的一些常見質(zhì)量問題進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的控制措施。...

球墨鑄鐵管安裝施工常見質(zhì)量問題及控制措施

侯太平

（中國航空港建設(shè)第七工程總隊(duì) 陜西寶雞  郵編721006）

1.概述

    通過對本人所承建的兩個(gè)給水工程項(xiàng)目：寶雞市城市應(yīng)急供水工程（以下簡稱：應(yīng)急供水）選用管材為DN1200球墨鑄鐵管，規(guī)格為T型橡膠接口承插連接直管DN1200mm×8150mm，長3.28Km；徐礦集團(tuán)寶雞甲醇項(xiàng)目廠外輸水管線工程（以下簡稱：廠外輸水）選用管材為DN700球墨鑄鐵管，規(guī)格為T型橡膠接口承插連接直管DN700mm×6000mm，長6.45Km，管材供應(yīng)均為國內(nèi)某大型鑄管制造集團(tuán)，總結(jié)分析了球墨鑄鐵管安裝施工過程中出現(xiàn)的一些常見質(zhì)量問題，并提出了相應(yīng)的控制措施。

2.管材常見質(zhì)量問題與控制措施

    2.1 質(zhì)量問題現(xiàn)象與解決

    2.1.1應(yīng)急供水進(jìn)場的第一批管材，在例行外觀檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)該批次管材個(gè)別存在水泥砂漿襯里裂紋較多，突出表現(xiàn)為個(gè)別縱向裂紋較為密集、且有空鼓等現(xiàn)象，而在廠外輸水工程的進(jìn)場管材外觀檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)類似問題。球墨鑄鐵管若存在裂紋或砂眼，將導(dǎo)致抗壓、抗?jié)B能力差，容易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象，甚至被壓破或暴管，給日常供水安全帶來隱患。為此及時(shí)書面上報(bào)了業(yè)主（管材為甲供），在監(jiān)理監(jiān)督要求下管材廠家及時(shí)進(jìn)行了裂紋、空鼓修補(bǔ)處理并對較為嚴(yán)重修補(bǔ)后仍不合格的進(jìn)行了退貨處理，有效控制了進(jìn)場管材質(zhì)量。

    2.1.2  應(yīng)急供水管道安裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有一處漏水現(xiàn)象，對漏水處用人工開挖水壓試驗(yàn)時(shí)管頂回填的500mm厚土方后發(fā)現(xiàn)管壁破口，破口約為15mm×23mm，檢查發(fā)現(xiàn)距承口1980mm處管壁厚度僅有7.8mm，管壁厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于供貨廠家管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的15.3mm。在業(yè)主、監(jiān)理及生產(chǎn)廠家代表現(xiàn)場確認(rèn)后，廠家對不合格的球墨鑄鐵管進(jìn)行了更換，并對由此造成的工程損失進(jìn)行了索賠。

    2.1.3 廠外輸水管線管道安裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有一處接頭在試驗(yàn)壓力達(dá)到0.68Mpa時(shí)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)接口橡膠圈安裝后有變形問題，表明當(dāng)管道壓力達(dá)到0.68Mpa時(shí)接口橡膠圈與管壁之間局部出現(xiàn)縫隙。由于廠外輸水管線設(shè)計(jì)工作壓力為0.6Mpa，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理及生產(chǎn)廠家代表共同研究決定，為確保輸水安全在此管道連接處安裝堵漏器一套，確保供水管道正常運(yùn)行。

    2.2 質(zhì)量控制措施

    2.2.1重視進(jìn)場管材外觀質(zhì)量檢查。管材進(jìn)場后，施工單位質(zhì)檢員應(yīng)對管材外觀有無質(zhì)量缺陷如：有無裂紋、空鼓或砂眼，管徑尺寸是否有偏差，承口與插口表面是否平順等進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格不得使用。

    2.2.2加強(qiáng)對進(jìn)場管材各項(xiàng)質(zhì)保資料的檢查，除應(yīng)具有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)具有衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告等。

3.管道安裝常見質(zhì)量問題與控制措施

    3.1 質(zhì)量問題現(xiàn)象與解決

    3.1.1應(yīng)急供水管道高新五路段安裝完成后，由于未及時(shí)進(jìn)行管道溝槽回填，入夜大雨致溝槽積水過多，造成部分管道上浮，幸而及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將溝槽積水排出調(diào)整后回填，未造成質(zhì)量事故。

    3.1.2應(yīng)急供水、廠外輸水管線管道安裝施工過程中，采用吊車配合倒鏈安裝的施工方法，安裝時(shí)吊車上下晃動(dòng)起伏過大或兩側(cè)倒鏈拉力不均勻，管道插入承口深度不一致，極易造成管口損傷，嚴(yán)重甚至造成質(zhì)量隱患，管道滲漏。因此施工人員在安裝過程中一定要聽從統(tǒng)一指揮，互相配合，杜絕硬拉強(qiáng)拽現(xiàn)象，有效保護(hù)了管道承口端被意外損傷，保證了球墨鑄鐵管安裝施工質(zhì)量。

    3.1.3應(yīng)急供水管道安裝施工接口工序操作時(shí)，由于當(dāng)時(shí)有部分熟練工人回鄉(xiāng)收麥而新工人經(jīng)驗(yàn)欠缺、操作不熟練，造成初期接口工序操作對接環(huán)節(jié)控制不理想，對接前承插口內(nèi)外工作面?zhèn)�別飛刺未鏟清，加之工期緊張日夜搶工，導(dǎo)致初期接口橡膠圈大量損壞，造成不必要的損失。夜晚安裝施工環(huán)境較差，不能滿足管道安裝施工作業(yè)條件，無法保證管道安裝施工質(zhì)量，針對施工中的存在問題，及時(shí)分析原因，采取增加一個(gè)施工作業(yè)面以加快工程進(jìn)度，避免夜晚管道安裝施工影響工程質(zhì)量。由于改善了管道安裝施工環(huán)境，及時(shí)調(diào)整進(jìn)場了熟練工人，使后期管道安裝施工逐漸走上了正軌，橡膠圈損壞損耗率大大降低，大大提高了管道安裝施工質(zhì)量，也有效保證了工期目標(biāo)的完成。

    3.2 質(zhì)量控制措施

    3.2.1在管道溝槽開挖過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)槽底超挖、泡水、淹水等問題。因而在挖溝槽時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行跟蹤測量檢查，機(jī)械挖槽應(yīng)保留20cm左右人工清挖，避免超挖。若超挖，必須以改良土或沙礫等填實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。雨季施工或地下水含量過高時(shí)，應(yīng)在溝槽外設(shè)置排水溝，避免雨水流入溝槽達(dá)到一定高度發(fā)生浮管事故，若槽內(nèi)有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)排出，以保證管道安裝施工質(zhì)量。

    3.2.2在管材運(yùn)輸及安裝施工過程中，必須加強(qiáng)對成品管材的保護(hù)，管及管件吊裝應(yīng)避免強(qiáng)烈震動(dòng)或碰撞，管及管件吊裝必須使用吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ�。對于運(yùn)輸及安裝施工過程中造成損傷缺陷的管材堅(jiān)決不再使用。

    3.2.3接口工序是保證管道安裝施工質(zhì)量的關(guān)鍵，接口工人必須是經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并需嚴(yán)格按球墨鑄鐵管安裝施工操作規(guī)程操作。管子對接前應(yīng)將承口端的內(nèi)工作面及插口端的外工作面由專人負(fù)責(zé)清刷修整光滑，鏟去飛刺、鑄砂及粘接物、能劃破膠圈的附著物，不得有凸脊缺陷，并保持管內(nèi)清潔。然后清理插口、承口表面并涂刷潤滑劑。直線安裝時(shí)接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。

    3.2.4在管道溝槽回填過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)管道兩側(cè)不對稱回填、用不良土質(zhì)回填、碾壓密實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求等現(xiàn)象。因此在溝槽回填時(shí)一定要按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，回填時(shí)一定要選用不含雜物的土質(zhì)，根據(jù)所用壓實(shí)機(jī)具的工作效能確定每層土的厚度，管道兩側(cè)對稱分層回填，管頂50cm以內(nèi)必須采用人工回填，管頂50cm以上可采用機(jī)械回填，以確保管道工程施工質(zhì)量。

4.結(jié)束語

    通過應(yīng)急供水、廠外輸水管線工程的球墨鑄鐵管安裝施工過程中出現(xiàn)的管材、管道安裝、管道溝槽開挖、土方回填等方面一些常見質(zhì)量問題的分析、解決，提出一些相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，使上述兩個(gè)給水工程項(xiàng)目施工中出現(xiàn)的一些常見質(zhì)量問題得到了有效解決控制。應(yīng)急供水、廠外輸水管線工程經(jīng)試壓檢驗(yàn)，一次通過驗(yàn)收，滲水量小于規(guī)范設(shè)計(jì)要求，接口無滲漏，達(dá)到了質(zhì)量目標(biāo)。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會(huì)  文徑網(wǎng)絡(luò)：尹維維 尚雯瀟 編輯  文徑 審核)

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