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摘要：超長墻體結構在建期間或建成時間不長后出現可見裂縫，出現滲漏，會影響外觀并影響結構的耐久性和使用功能。為保證超長墻體結構的抗裂與抗滲，采用合成纖維混凝土技術進行施工。還闡述了合成纖維混凝土的工藝原理和施工關鍵問題，并對如何保證纖維不結團和評價合成纖維質量方法進行了介紹。...

合成纖維抗裂抗滲混凝土施工技術

馬  暾l，孫永明2

(1．紹興縣建設工程安全質量監督站，浙江紹興312030；

2．浙江寶業建設集團有限公司，浙江紹興312028)

    浙江大學港灣家園經濟適用房工程地下防水工程結構埋深(底板面)5.9 m，地下室外墻板總長度超過700m，采用鋼筋混凝土防水結構，防水等級S8。如何保證該超長墻體結構的抗裂抗滲問題，是該地下室結構關鍵所在。結合該工程的具體情況，經過多方案比較，結合大量的實驗，決定采用合成纖維抗裂抗滲混凝土技術，以保證該工程的質量。

1.合成纖維混凝土的工藝原理

    合成纖維抗裂抗滲混凝土工藝原理是建立在對混凝土的固結、收縮的微觀研究基礎上，混凝土在硬化形成強度的過程中，初期由于水泥反應形成結晶體，其體積比原材料的體積要小，因而引起體積收縮而產生的收縮裂縫，微細裂縫在細裂縫的發展中大多數(約70％)在3—7 d凝膠期內完成，此時混凝土的抗拉強度小于1.0 MPa，當裂縫向細裂縫發展的過程中碰到多條不同向的纖維，由于受到纖維的約束，消耗了能量，難以進一步發展，纖維的抗拉抵抗了混凝土早期塑性裂縫的產生。

    混凝土硬化后，中后期裂縫主要為干縮裂縫，因拉應力產生，普通混凝土的干縮收縮量為0.025％～0.045％；摻入增強纖維增強混凝土的抗拉、抗折性能，從而抑制了混凝土干縮裂縫的產生。

2.合成纖維混凝土的施工

    2.1合成纖維混凝土攪拌工藝流程

    混凝土攪拌流程對混凝土拌和物的影響有很密切的關系，合理確定投料順序的攪拌方式，是影響合成纖維混凝土拌和物質量的重要因素，詳見圖1。

    2.2合成纖維混凝土操作工藝

    (1)纖維摻量的確定

    合成纖維抗裂防滲混凝土配合比及性能必須通過試配確定，由此掌握最佳配合比和相應的抗壓強度、抗拉強度、抗滲等級、混凝土坍落度等。纖維摻量應視使用目的而定，結合本工程實際情況，合成纖維摻量為l.2 k9／m2。該工程纖維混凝土的配合比見表1(C30S8)。

    (2)合成纖維混凝土的攪拌

    合成纖維混凝土應采用機械攪拌、機械振搗，如采用自拌混凝土，宜采用高速強制式攪拌機攪拌。一般商品混凝土的攪拌站均能滿足配制合成纖維}昆凝土的攪拌。合成纖維混凝土投料順序為：水、纖維、外加劑、骨料、水泥、摻合料。攪拌時間宜比普通混凝土延長30～60 s，并嚴格控制混凝土的攪拌時間。

    在纖維護混凝土攪拌中，控制投料順序是保證纖維不結團的關鍵。先將合成纖維加入水中高速攪拌30s，纖維和水攪拌后隨機取樣，如纖維分散成單絲，并分布均勻，在不停機的狀態下，加入其它材料與其混合，再攪拌30～60s。如發現纖維仍有成束，應對纖維的離散性進行檢查，嚴禁使用不合格或離散性差的纖維，以保證混凝土中纖維分布均勻。

    (3)合成纖維混凝土的澆筑與養護

    混凝土澆搗前，施工單位需對攪拌站的材料、設備情況、生產能力作一全面考察。混凝土澆搗前編制施工方案，經有關單位審批后，才能進行施工�；炷�土的澆搗應正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落，無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上；合成纖維混凝土振搗時間宜略大于普通混凝土的振搗時間，但不能過振。

    纖維混凝土應采用保濕養護，保濕養護時間不少于7 d。

    (4)合成纖維混凝土操作要點

    合成纖維混凝土施工操作要點主要有纖維品種的控制、纖維摻量的控制、攪拌投料順序的控制、攪拌均勻性的控制、澆筑振搗控制等。

3.質量控制

    3.1質量控制點

    合成纖維混凝土施工質量控制點應包含合成纖維混凝土各組成材料檢驗和計量、攪拌、澆筑等工序的質量控制。

    3.2合成纖維現場驗收方法

    在透明水杯的清水中放入少量纖維進行攪動，便可以直觀地發現合成纖維呈立體懸浮狀亂向分散，且長時間放置都不會有太大變化，說明合成纖維的質量較好。

    加入質量好的合成纖維后的混凝土塌落度會有一定的損失(坍落度比普通混凝土下降10％～15％，粘稠度會增加20％～35％)。

    質量差的合成纖維經攪動后可能分散，但時隔不久便會上浮為一絮狀層。質量差的合成纖維在混凝土的實際配制過程中多不易均勻分散。

    如果加入纖維后的混凝土塌落度沒有損失，這種纖維不是分散不好就是握裹力差，摻入的纖維將不會起到作用，這種合成纖維也不符合要求。

    3.3合成纖維混凝土的質量檢驗

    合成纖維混凝土拌合物應拌合均勻、顏色一致，不得有離析、泌水、纖維結團現象。對混凝土結構實體檢驗按國家及行業標準要求進行，檢驗方法與要求同普通混凝土。

4.環保措施

    (1)合成纖維為無毒產品，對環境無污染。

    (2)合成纖維為輕質易飄散材料，貯存時要做好防潮、防風等工作；在投料時要做好防風工作，在四級風以上時，要采取嚴格的防風措施。

    (3)及時做好落手清工作，對剩余混凝土的處理必須符合環保要求。

5.應用效果檢查與總結

    5.1應用效果檢查

    在本工程中使用后，經實體檢查，沒有發現較明顯的收縮裂縫，經滿水試驗檢查，在如此大型地下室結構中，沒有發現一處滲漏滲水，取得了很好的技術效果。

    5.2經濟與社會效益分析

    (1)使甩纖維混凝土，提高了混凝土的抗裂性和抗滲性能，起到結構自防水功能，減少抹灰和防水處理，提高結構的耐久性，可節約工程成本，并提高結構功能。

    (2)可省去或減少設置后澆帶，減少止水帶的費用和提高了部分周轉材料的周轉率，提高了施工，效益，節約了工期。

    (3)簡單的物理性加筋，與制備混凝土的各種骨料、外加劑和水泥都不會有任何沖突。不需要改變原有的設計配比；容易在商品混凝土攪拌站或現場操作；施工工藝上沒有特殊的要求，只需要簡單的培訓，工人容易掌握。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：尚雯瀟 尹維維 編輯  文徑 審核)

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