閱讀 2578 次 錦屏水電站錦屏東橋水下承臺(tái)基礎(chǔ)爆破開挖
錦屏水電站錦屏東橋水下承臺(tái)基礎(chǔ)爆破開挖
張衛(wèi)彪1 施富強(qiáng)2 喻志剛3
(1.西南交通大學(xué)機(jī)械學(xué)院,四川成都 610031;2.西南交通大學(xué)科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán),四川成都 610031;
3.四川達(dá)陜高速公路有限責(zé)任公司,四川成都 610041)
1.工程概況
錦屏東橋l#、2#墩承臺(tái)位于四川省西昌冕寧縣磨房溝雅礱江左、右兩岸,覆蓋層頂部主要為塊石土,大部分為新近回填,下部主要為圓礫土和塊石土,厚度分布不均。墩位處基巖為綠泥片巖。由于該巖石具有易散裂、遇水易軟化的特征,因此施工過程中應(yīng)盡快成孔,以減少水對(duì)地基土的浸泡,且1 #墩位于滑坡體剪出口前緣,滑坡對(duì)該墩的威脅極大,為保證安全,必須盡快完成開挖工作。承臺(tái)基礎(chǔ)布置見圖l,1—6號(hào)為鉆孔樁位。
圖1 承臺(tái)基礎(chǔ)布置(單位:cm)
2.開挖爆破方法
錦屏水電站錦屏東橋水下承臺(tái)基礎(chǔ)爆破開挖深度2.4m~2.7m不等。為保證開挖爆破質(zhì)量及施工進(jìn)度,經(jīng)設(shè)計(jì)優(yōu)化,采用密孔預(yù)裂和分層間隔裝藥,一次爆破成形。主要采用淺孔爆破,用2套7655手持風(fēng)鉆機(jī)配2臺(tái)m³,小空壓機(jī)的模式。保證樁基不受損是此次爆破開挖的關(guān)鍵。
3.水下承臺(tái)基礎(chǔ)爆破開挖常見問題
本工程兩個(gè)承臺(tái)開挖總土石方量為818 m³
水下承臺(tái)爆破開挖過程中常見問題有以下幾方面。
(1)爆區(qū)怎樣創(chuàng)造臨空面:
(2)爆區(qū)底坎平整(見上、下底面的處理):
(3)水下鉆孔過程中卡釬問題:
(4)水下孔的裝藥工藝問題;
(5)水下爆破火工品的選用和單耗的合理增調(diào)問題:
(6)水下爆破基面標(biāo)高以下的超鉆問題。這是一個(gè)重要問題,對(duì)不同介質(zhì)、巖層完整性較差的條件,超鉆要根據(jù)實(shí)鉆情況修改,通常比地面基坑的超鉆量要適當(dāng)放大。
4.控爆參數(shù)設(shè)計(jì)
(1)在周邊區(qū)開挖中,在挖孔樁周邊采用密孔預(yù)裂爆破,以保證達(dá)到設(shè)計(jì)穩(wěn)定要求。(里側(cè)一排距挖孔樁壁0.3m).預(yù)裂爆破參數(shù)見表l。
表1預(yù)裂爆破參數(shù)
參數(shù) |
孔徑(m) |
孔距(m) |
孔深(m) |
裝藥量(9/Ill2) |
數(shù)值 |
40 |
0.2~O.4 |
2.4~2.7 |
200~450 |
(2)爆區(qū)控爆參數(shù)見表2。
表2 主爆區(qū)控爆參數(shù)值
參數(shù) |
孔徑 |
孔距 |
抵抗線 |
排距 |
孔深 |
裝藥量 |
數(shù)值 |
(mm) 40 |
(m) 1.O~1.2 |
(m) 1.0—1.2 |
(m) 1.0—1.2 |
(m) 2.4~2.7 |
(kg/m³) 0.35~0.50 |
注:表2中參數(shù)在控爆實(shí)施中,不同地質(zhì)構(gòu)造及巖性應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行微調(diào)。
5.樁基對(duì)爆破效果的影響及處理
5.1評(píng)價(jià)爆破效果的幾個(gè)指標(biāo)
(1)爆破塊度均勻,大塊率低且控制在10%以內(nèi),便于挖運(yùn);
(2)機(jī)械出碴效率高;
(3)爆破堆均勻、形狀良好,無過大拋擲,不產(chǎn)生漏斗;
(4)爆破振動(dòng)控制在爆破安全規(guī)程所規(guī)定的合理范圍內(nèi);
(5)爆區(qū)底板平坦,不留難以挖掘的“根坎”;
(6)鉆爆效率高;
(7)危險(xiǎn)因素得到控制,安全無事故。
5.2問題處理
錦屏東橋l#、2#墩承臺(tái)開挖部分,底部為基巖,上側(cè)和臨江側(cè)是回填土和孤石,地質(zhì)情況較復(fù)雜,如在開挖過程中出現(xiàn)爆破不完全,則處理作業(yè)非常困難且抽水根本不可行(該工地臨江側(cè)回填土和孤石透水性大),所以一次成型且臨空面的處理是保證爆破質(zhì)量的關(guān)鍵。采取的措施有:
(1)利用掏槽孔掏槽或先用挖掘機(jī)開挖一部分能夠開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高的溝槽;
(2)卡釬問題處理:①手風(fēng)鉆改用“十”字形鉆頭;②手風(fēng)鉆外接高壓水管(水壓高于承臺(tái)底部的水壓);③結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況有條件的可采用PVC套管作業(yè);
(3)水下裝藥可用PVC套管提前將炸藥在套管內(nèi)密封好,鉆完孔即將裝好炸藥的PVC管壓入孔內(nèi),固定好即可;
(4)炸藥選用防水的普通1 #巖石或2#巖石乳化炸藥;雷管選用非電毫秒雷管(一定要注意炸藥和雷管的產(chǎn)品說明,使其符合在水下有效期內(nèi)起爆的規(guī)定):
(5)地表清理平整,否則易造成孔的方位和抵抗線不易控制;
(6)清出爆區(qū)四周輪廓,有利于鉆機(jī)的鉆孔作業(yè):
(7)采用合理的孔網(wǎng)、裝藥參數(shù),主要是布藥均勻、降低單孔藥量,一次成型。
5.3爆區(qū)上下底面的處理及控制
(1)良好的爆破質(zhì)量是爆破后爆區(qū)底面應(yīng)大致為平整底面。但是實(shí)際施工過程中由于施工控制和復(fù)雜地質(zhì)情況等原因,造成鉆孔質(zhì)量較差,成孔率偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,容易產(chǎn)生“巖坎”和大塊,影響出渣效率及造成機(jī)械磨損嚴(yán)重,炸藥利用率降低。如果在爆前對(duì)這些問題處理不好,需要進(jìn)行二次爆破,則水下作業(yè)極困難既影響施工進(jìn)度又增加施工成本;
(2)爆區(qū)頂面處理對(duì)開挖爆破作業(yè)至關(guān)重要,會(huì)對(duì)鉆孔裝藥作業(yè)產(chǎn)生一系列問題,影響鉆孔質(zhì)量、成孔率、爆破效果。處理不好將造成惡性循環(huán)。應(yīng)將地表清理平整,一次爆破成型,在承臺(tái)底允許的誤差范圍內(nèi),鉆孔的超鉆值盡可能合理;
(3)清理工作面可用裝載機(jī)配合反鏟進(jìn)行;
(4)爆區(qū)上下底面的控制主要采用技術(shù)措施和施工管理。
首先,要根據(jù)地形、地質(zhì)條件選擇合理的爆破參數(shù)作為技術(shù)保障;其次,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理,加大施工的過程控制,制定切實(shí)可行的控制措施。主要是控制鉆孔的質(zhì)量和精度,控制孔底在同一設(shè)計(jì)高程,每一孔的孔底抵抗線均勻,嚴(yán)格控制每一孔的鉆孔參數(shù)。這是保證爆破底面平整的關(guān)鍵。
6.起爆網(wǎng)路
在本次控爆中,炮孔內(nèi)采用分層間隔裝藥,裝填相應(yīng)段置2發(fā)毫秒微差非電導(dǎo)爆管雷管,然后孔外每l8根左右束為一把,再綁2發(fā)MSl段非電毫秒雷管(由于水下的防水較難,水下爆破不宜采用導(dǎo)爆索),最后用雙發(fā)電雷管引爆(電雷管在起爆前需嚴(yán)格檢測(cè)及篩選),起爆器選用MFB-100型引爆。
7.振動(dòng)安全計(jì)算校核
最大允許單響藥量的控制,根據(jù)控爆點(diǎn)地質(zhì)條件的范‘圍,參照相關(guān)資料選取:
K=250~350,α=1.8~2.0:
質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度控制在V≤3.0cm/s(齡期3 d~7d:爆破安全允許振速3.0cm/s~7.0cm/s):
本工程爆破振動(dòng)速度采用下列公式計(jì)算:
V=K(Q1/3/R)a
在裝藥過程中最大允許單響藥量的控制應(yīng)根據(jù)爆破振動(dòng)不會(huì)對(duì)構(gòu)筑物產(chǎn)生破壞性影響而定,確保爆破安全性
8.爆破效果及體會(huì)
經(jīng)爆破后現(xiàn)場(chǎng)觀察,爆后基本能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在爆破過程中必須充分考慮被保護(hù)構(gòu)筑物的安全,加強(qiáng)對(duì)此問題的處理,只有把關(guān)健問題處理好了,爆破質(zhì)量、效果才能保證。既有效地加快施工進(jìn)度,降低成本,產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也非常顯著。
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(本文來源:陜西省土木建筑學(xué)會(huì) 文徑網(wǎng)絡(luò):尚雯瀟 尹維維 編輯 文徑 審核)