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摘要：水泥生產(chǎn)企業(yè)利用培燒水泥熟料后窯尾剩余的廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電技術(shù)被越來越多的水泥生產(chǎn)企業(yè)所采用，它的利用不但使生產(chǎn)企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且還創(chuàng)造了相應(yīng)的社會效益，減少了直接向大氣層排放熱量，起到了環(huán)境保護(hù)作用。...

 

雙曲線冷卻塔施工工藝及過程控制

馬均讓

陜西建工集團(tuán)

    社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人民物質(zhì)生活水平的不斷提高，能源的重要性被人們?nèi)找嬷匾暋ｋS著物質(zhì)資源的逐漸估竭，新能源、低耗能源、再生能源、重復(fù)利用能源越來越被社會注重，它們的使用不但節(jié)約成本，還起到了廢物重新利用和環(huán)境保護(hù)作用。

    余熱發(fā)電項目是一個多功能配套工程，雙曲線冷卻塔就是該綜合工程中的一個單位工程.。

一 、工程概況

    冀東（扶風(fēng)）水泥有限責(zé)任公司余熱發(fā)電項目位于陜西省扶風(fēng)縣天渡鎮(zhèn)該公司原生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，為一群體建筑物。該群體建筑物由汽輪機(jī)房、化水車間、循環(huán)水泵房、雙曲線冷卻塔等多個獨(dú)立單體工程組成。該群體建筑物由海螺水泥有限責(zé)任公司設(shè)計，抗震設(shè)防等級為七度，場地類別二級，混凝土強(qiáng)度為c30----c35. 其配套設(shè)施冷卻塔為雙曲線型薄臂構(gòu)筑物，總高度為64米、底部直徑48米、上部直徑23米、雙曲線頸部直徑13米，塔筒混凝土最厚處為30厘米、最薄處為12厘米，該雙曲線冷卻塔底部為一貯水池，池高2米、池底部臂厚20厘米、池上部臂厚15厘米、池容量1500立方米，池周邊由48根40※40厘米的斜人字柱支撐上部塔筒。塔筒內(nèi)由中央豎井、立柱、橫梁、主水槽、次水槽、分水槽等預(yù)制構(gòu)件組成統(tǒng)一體系。

二、 施工準(zhǔn)備

    1、技術(shù)準(zhǔn)備

    組織技術(shù)人員認(rèn)真仔細(xì)學(xué)習(xí)、深刻理解設(shè)計圖紙，明確設(shè)計意圖，掌握設(shè)計對施工的具體要求，施工中須注意的安全措施，牢記各部位的形狀及尺寸，掌握透、理解透施工圖紙。并對圖紙所標(biāo)示的尺寸、配套構(gòu)件標(biāo)高、數(shù)量、位置等精心復(fù)核。

    2、施工方案準(zhǔn)備

    根據(jù)對施工圖紙的理解，結(jié)合該構(gòu)筑物的形狀，了解學(xué)習(xí)該類建筑物的施工方法和施工難易度，針對該構(gòu)筑物制定出符合其自身規(guī)律和條件的施工方案，并組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)討論論證該方案，逐步完善該方案。最終決定采用組合小鋼模板施工，從技術(shù)條件和經(jīng)濟(jì)利益上滿足雙曲線冷卻塔的施工技術(shù)要求。

    綜合各種條件因素，選用的鋼模板以1200※500厘米為主要施工模板較為合理。再配套其它規(guī)格的相應(yīng)模板，施工模板按三個作業(yè)層面考慮，施工架體按兩個作業(yè)層考慮。模板連接用18毫米對拉螺桿、專用山型扣和配套模板連接件，架體連接采用18毫米普通螺栓，模板支撐采用混凝土提前預(yù)制完成。

    3、材料準(zhǔn)備

    按照制定的施工方案和確定的主要施工模板規(guī)格、結(jié)合模板操作的相關(guān)規(guī)定和要求對模板進(jìn)行改制，使其滿足使用功能。改制后的模板使其具有一邊固定、一邊活動的作用。施工所需材料在施工前按施工進(jìn)度計劃要求分批到達(dá)施工現(xiàn)場，切能配套使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼模板質(zhì)量必須滿足施工技術(shù)要求。

    4、資源準(zhǔn)備

    根據(jù)制定的施工方案和選定的施工模板規(guī)格對施工人員進(jìn)行系統(tǒng)技術(shù)培訓(xùn)，使作業(yè)人員明白施工過程的技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)量要求，施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題和操作要點(diǎn)，模板安裝的起始位置和安裝順序，操作注意事項和安全操作技術(shù)措施等，按照不同的施工順序和施工過程安排專人完成專業(yè)工序，使其分工不同、相互協(xié)作，工序操作相互不受影響，工序作業(yè)時刻處于受控狀態(tài)。

三 、施工工序

    鋼筋綁扎----模板安裝----模板校驗----模板加固----安裝作業(yè)臺----澆筑混凝土----拆除模板

四、 施工過程

    1、模板安裝

    鋼筋綁扎完成經(jīng)相關(guān)部門和相關(guān)人員驗收合格并辦理相關(guān)手續(xù)后進(jìn)行模板安裝，模板安 裝時只能從一點(diǎn)開始向兩邊延伸，不能多點(diǎn)同時進(jìn)行安裝，安裝模板要連續(xù)進(jìn)行，在最后一個施工點(diǎn)完成模板安裝并進(jìn)行模板初步調(diào)整。模板安裝時先安裝內(nèi)模板、模板支撐、外模板、安裝對拉螺桿再安裝山型扣，連接固定模板。模板安裝時由兩個作業(yè)班組內(nèi)外同時進(jìn)行，協(xié)作配合完成。

    2、模板調(diào)整校驗

    在塔筒體中心設(shè)置一個固定校正基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)圖紙所給出的雙曲線方程計算式計算出每一施工高度的塔筒半徑，然后通過和基準(zhǔn)點(diǎn)連接的鋼尺檢查模板的偏差和筒體的直徑是否在圖紙要求的范圍內(nèi)。基準(zhǔn)校正點(diǎn)由圓盤、細(xì)鋼絲繩、鋼卷尺和一個25kg的吊線錘組成，隨作業(yè)高度上升基準(zhǔn)點(diǎn)也隨時上升。

    3、模板加固

    對檢驗完成的模板進(jìn)行加固。根據(jù)施工方案所計算的每一施工高度混凝土側(cè)壓力、再結(jié) 合其它相關(guān)因素沿模板高度設(shè)置三個加固點(diǎn)，模板中間設(shè)一個加固點(diǎn)，距模板上下邊10厘米各設(shè)置一個加固點(diǎn)，沿筒體周長每一米設(shè)置一個加固點(diǎn)，通過設(shè)置的加固點(diǎn)用對拉螺桿和山型扣把模板連接成整體，保證其具有足夠的剛度和強(qiáng)度，符合施工方案要求。

    4、作業(yè)架體安裝

    在完成加固的模板上安裝作業(yè)架體，再在架體上鋪設(shè)作業(yè)架板、安裝防護(hù)欄桿。作業(yè)架 體沿筒體周長每一米設(shè)置一個，用18毫米螺栓和模板連接在一起，作業(yè)架體外圍用安全網(wǎng) 全部封閉，形成一個整體。

    5、模板拆除

    混凝土澆筑完成并達(dá)到施工方案要求的強(qiáng)度后開始拆除模板，模板拆除時采用外掛架 體，拆除模板時必須保證有一個施工高度的模板在保護(hù)上一個作業(yè)面上的混凝土，模板拆除人員必須經(jīng)過專業(yè)施工培訓(xùn)和安全操作技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)過培訓(xùn)人員不得進(jìn)行模板拆除這一工序。模板拆除和安裝相同，從一點(diǎn)開始向兩邊延伸，邊拆除邊安裝，拆除的模板不得集中堆放在架體上，應(yīng)分散擺放。模板拆除時安全操作是關(guān)鍵，作業(yè)人員要規(guī)范使用安全三保 ，使其起到安全保護(hù)作用。安排專業(yè)安全管理人員跟班進(jìn)行安全檢查、督導(dǎo)、管理，確保模板拆除工作按照施工安全技術(shù)要求有序進(jìn)行，使模板拆除工序時刻處于受控狀態(tài)。

五 、質(zhì)量控制措施

    1、嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，按照質(zhì)量計劃要求進(jìn)行操作。

    2、選擇的模板強(qiáng)度和剛度符合施工方案計算要求。

    3、保證模板表面的平整度、控制模板的變形。

    4、模板在使用時必須保證板面干凈，涂刷的隔離劑均勻。

    5、每一層模板的施工誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。

    6、嚴(yán)格按照施工方案要求對模板進(jìn)行加固，不漏點(diǎn)加固，不減少模板的連接點(diǎn)，使模板 加固牢靠，接縫嚴(yán)密，不出現(xiàn)跑模、漏漿現(xiàn)象。

    7、安排專業(yè)技術(shù)人員跟班進(jìn)行質(zhì)量檢查，把模板各點(diǎn)連接和筒體傾斜度檢查作為質(zhì)量控 制的重點(diǎn)進(jìn)行專控。

    8、嚴(yán)格執(zhí)行工序操作要求，使每一個工序在操作過程中都處于受控狀態(tài)。

六 、安全技術(shù)措施

    1、上班前必須進(jìn)行班前安全知識和安全要求教育，使安全生產(chǎn)警鐘長鳴，安全生產(chǎn)知 識長存，確保安全第一。

    2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全“三保”規(guī)定，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不操作。

    3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范要求，安全防護(hù)不達(dá)標(biāo)時不作業(yè)、酒后不作業(yè)、不在高空嘻鬧。

    4、作業(yè)開始前先對架體、護(hù)欄、操作架板的鋪設(shè)、安全網(wǎng)的張掛等進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，不符合安全防護(hù)規(guī)定要求的及時修復(fù)更改，整改完成后沒有驗收時不得使用。

    5、安排專職安全管理人員對高空作業(yè)進(jìn)行安全檢查監(jiān)護(hù)，對有違范安全操作要求的現(xiàn) 象及時批評糾正，對影響安全的操作過程立即改正，確保安全第一，使安全生產(chǎn)時刻處于受控狀態(tài)。

七、結(jié)束語

    通過全方位的質(zhì)量、安全管理，使整個施工過程達(dá)到了預(yù)期的管理目標(biāo)，工程質(zhì)量和 安全生產(chǎn)時刻控制在預(yù)定的理想范圍內(nèi)，無任何質(zhì)量問題和安全事故發(fā)生，在預(yù)定時間內(nèi)完成了工作任務(wù),取得了良好的管理效益和經(jīng)濟(jì)效益。施工管理過程受到了業(yè)主的稱贊。為以后類似的工程施工積累了寶貴的施工驗，使我們的管理水平更上了一個全新的臺階，使我們學(xué)到更多寶貴知識。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會     文徑網(wǎng)絡(luò)：呂琳琳   尹維維   編輯    文徑 審核)

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