陜西土木建筑網首頁 > 建筑論文 > 建筑施工 > 談高層建筑模板施工技術

摘要：高層建筑主體的施工，是本工程的重點之一，主體的組成是由：鋼筋工程、混凝工程、模板工程、三個分項工程組成。但是：模板工程的造價，約占混泥土結構工程總造價的三分之一，總用工量的二分一。因此，采用先進的模板施工技術，對于提高工程質量，加快施工進度，提高勞動生產率，降低工程成本和實現安全文明施工都具有十分重要的意義。本文對模板工程技術的相關問題分析探討，供同行業人士參考。...

談高層建筑模板施工技術

劉德榜 （陜西九長建設總公司，716400商洛市山陽縣）

    隨著建筑業的迅速發展，為了發揮土地的利用率和經濟效益，建筑工程逐步由底層發展到高層，目前在全國范圍內一些大、中城市里得到普及，因此，高建筑模板施工技術應用廣泛，所以我們必須掌握模板施工技術和控制方法。

一、我國模板技術的發展歷程

    20世紀70年代，我國建設部提出了鋼代木的新技術政策，在該政策的推動下，我國的模板技術逐漸由散支散拆木模板和定型木模塊，轉化為新的定型鋼模板，以鋼模板為主與木模板配合的新型施工方法，模板技術得到了突飛猛進的發展。

    20世紀80年代末，我國出現了高層建筑，建筑結構由磚混結構轉化為現澆混凝土結構，因現澆混凝土結構焗油整體性能好，較強的抗震性以及節約鋼材等特點而被廣泛推廣和應用。建筑業中現澆混凝土結構的廣泛應用促進了我國建筑模板技術的飛速發展。由于我國建設工程的不斷發展以及建設規模的不斷擴大，為了適應模板技術不斷創新，以新代舊的新形勢，在我國相關科研人員的努力下，各種新型模板技術應運而生。并分別針對豎向和水平結構構件施工特點及工藝要求研發了工具式模板。

    20世紀90年代以來，我國的模板技術逐步朝著標準化、多樣化、商品化和系列化方向發展。

    20世紀以來，由于人民生活水平的提高，對居住條件要求越來越高，為落實“適用、經濟、美觀、安全，”這一建筑方針，高層建筑發展迅速，我國模板技術逐步朝著整體化、曲面化、仿古化、復雜化、藝術化等方向發展。

    模板施工是混凝土成型必不可少的環節之一，其施工目的是保證工程結構及構件的形狀及尺寸，并確保相對位置的準確性，因此，要求模板首先必須具有足夠的強度及剛度。足夠的穩定性，且便于安裝和拆除，另外還需且有表面光滑平整拼接縫嚴密不漏漿等特點，所以對模板施工應引起高度的重視。

二、模板施工的類型和基本要求

    1、模板施工的類型有四種：（1）組合式模板；（2）工具式模板（也叫大鋼模板）；（3）永久性模板；（4）膠合板模板（也叫多層板）。下面只要論述的是大鋼模板和多層板模板的工藝和方法：

    2、模板施工的基本要求：（1）模板及其支架應具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力及其施工荷載。對模板的支撐支架系統所用的材料，要進行結構力學性能的設計計算，高層建筑模板施工必須要作專項施工方案。（2）要對施工放線、復查檢驗，要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸以及相互位置的正確性。（3）構造簡單，裝拆方便，且便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求。（4）模板的拼接縫應嚴密，不得漏漿。

三、工具式模板和多層板模板的施工方法

    1、認真學習專行施工方案，核對圖紙幾何尺寸，按施工方案進行施工。

    在我以往所施工的工程中，主要是工具式模板和多層板模板

    簡述方法如下：（1）工具式模板（或大鋼模板）板厚5mm，從打墊層開始支模板到標準層以下，用多層板施工，板背面用木方作龍骨，直徑48mm鋼管以及直徑12—14mm的螺桿加固校正。多層板一般厚度為15mm—18mm。到標準層用大模板，大模板只能用來做剪力墻用，頂板采用多層板，一棟樓分兩個施工段，流水作業，以沉降縫為分界線，此方法施工進度快，鋼模板造價高、施工成本高。（2）多層板模板，有兩種施工方法：第一種施工方法和上面工具式模板（大鋼模板）的方法類似，只是在沉降縫處設置兩塊大鋼模板，將螺帽焊接在模板背面，作為沉降縫處的外墻板，內墻板用多層板配制，也是分兩個施工段流水施工，此種方法：造價低、節約成本。施工進度慢，剪力墻的垂直度和平整度沒有大鋼模板好。第二種方法：兩個施工段的建筑面積太小，同時一起施工，一棟樓只有一個施工段，我單位目前有兩棟高層、正在利用此方法施工，這種方法的難點在沉降縫處，此處是杠支模必須要有較高的技能，沉降縫處左右兩道墻分別對稱、設計院在設計時墻不宜過長，立模板前要詳細計算支模的間距，將模板立好后，中間的空隙是多少。具體做法是：用50x80木方作板背面龍骨在木方上釘木條，所余空隙只好放兩個直徑48的鋼管，平行靠緊放在同排對拉螺桿上，模板上打孔的間距都是（水平方向和垂直方向）450x450下面第一排孔離地面的高度是250，在主四塊板前要認真檢查兩道剪力墻上的水平鋼筋是否有形響螺桿，確保穿螺桿無障礙時，在立墻板，加固校正。此種方法造價低、進度快，缺點是：沉降縫處的施工按年度大，墻面的垂直度和平整度沒有大鋼模板好。

四、施工的技術

    1、模板加工：（1）柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于2mm，（板厚15mm—18mm）所用木方作龍骨，必須平直、薄厚相等，對于翹曲、變形的木方不得作為龍骨使用。（2）工具式大鋼模板表面的平整度控制在1mm以內，拼接縫小于1mm，板厚5mm，并作拋光和防銹處理，重點檢查龍骨及吊環的焊接牢固性及加工尺寸，模板背面噴刷兩遍防銹漆。模板進入現場后，進行模板支腿及防護架的組裝，并預先拼裝模板，核對模板的平整度、尺寸、拼縫等。

    對于大鋼模板加工完畢后，必須經項目部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用，對于周轉使用的多層板那，如果有飛邊、破損模板，必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。

    2、模板的安裝：（1）模板安裝的一般要求：做好測量放線工作、檢查豎向鋼筋是否移位、檢查墻體邊線樓面的平整度，焊接好定位鋼筋，豎向鋼筋的機械連接，鋼筋的水平方向綁扎等隱蔽工程驗收完畢，施工縫處理完畢后，請除柱、剪力墻內的雜味，準備模板安裝。（2）±0.000以下模板安裝要求：1）底板模板安裝順序及技術要點。①順序是：焊螺桿→在模板打孔→立模板→背木方加固→校正→驗收→混凝土澆筑→拆模。②技術要點：墊層施工完畢后，放好底板四周控制線鋼筋施工綁扎完畢。將一頭有螺絲的螺桿焊在底板鋼筋上，垂直方向（800mm等三根）焊三根，水平方向1200—1500間距1根，所用多層板15mm—18mm，在板上打孔安裝，板背面背木方作龍骨，按照底板所放的邊線進行校正加固。

    2）積水坑、電梯模板的安裝順序及技術要點：①順序：定好六面體大木箱→吊運就位→固定。 ②技術要點：用15mm厚多層板按坑大小加工成六面體，吊運所放位置，并用鋼繩將六面體拉在底板鋼筋上（或上面壓重物），放置澆筑混凝土時模板上浮。

    3）墻體模板安裝順序及技術要點：①順序：模板的定位→垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模。②技術要點：安裝墻模前要對墻體接槎處鑿毛，用吹風機清除墻內的雜物，按照墻體控制線焊好定位鋼筋，模板安裝完畢后，為防止墻體模板根部出現漏漿“爛根”現象，在澆筑混凝土壹仟用水泥砂漿堵塞。

    4）梁模板安裝順序及技術要點：①安裝順序：搭設和調整模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標高鋪梁底模板→用線垂吊線固定位置→綁扎梁鋼筋→防止梁底保護層墊塊→安裝梁兩側模板→調直加固模板。②技術要點：按設計要求起拱，如無設計要求，當梁的跨度大于4m時，起拱為總長度的1/1000 — 3/1000，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。

   5）樓板模板安裝順序及技術要點：①安裝順序：“滿堂紅”碗扣腳手架（或直徑48鋼管腳手架）→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板，頂板模板→拼接→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。②技術要點：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱（跨度大于4mm時，起拱0.2%）起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

    6）柱模板安裝順序及技術要點：①安裝的順序：搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→固定柱模→上柱箍→校正垂直度→驗收→澆筑混凝土。②技術要點：板塊與板塊豎向接縫處做成企口式拼接，然后加柱箍支撐體系將柱固定。

    （3）±0.000以上模板安裝要求：1）模板安裝順序：模板定位→垂直度調整→模板加固→驗收→澆筑混凝土。2）技術要點：（主要講大鋼模板）高層建筑大多數是框架剪力墻結構簡體模板支模均為雙面支模，采用對拉螺拴固定：螺拴孔采用錐形墻頭防止漏漿，簡體隨層高變化墻后變化，采用改變陰陽角膜及B板（T字板）尺寸調整配模。其余同±0.000以下墻體模板安裝技術要點。3）梁、樓板和柱的模板安裝順序及技術要點：同±0.000以下相應部位模板安裝要求。

    3、模板的拆除，1、墻體模板的拆除在混凝強度達到1.ZMPA能保證其表面棱角不因拆除模板而受損方可拆除，拆除的順序是墻后橫墻在同等條件養護試件混凝土強度達到10MPZ后先松動穿墻螺拴，再松開地腳螺拴使模板與墻體脫開，脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動嚴禁上口撬動，晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板上的殘渣，在鋼模板面板邊框刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修，做好模板檢驗批質量驗收記錄，保證使用質量。2、門洞口模板拆除。松開洞口模板四角脫模器及與大模板連接螺拴。撬棍從側邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止洞過染混凝土拉裂，拆出的模板及時修整：所有洞口寬>1M時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。

    頂板模板的拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，跨度均在2M以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8M的頂板當混凝土強度達到設計強度100%方可拆除，懸挑構件胡強度也要達到100%方可拆除，其余頂板梁板在混凝土強度達到了設計強度的75%后方可拆除：拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落傷人。

    頂板拆除時注意保護模板，不能硬撬模板接處，以損壞多層板，拆除的多層板龍骨碗口架要碼放整齊，并注意不要集中堆放，拆掉的釘子要回收利用。將作業面清理干凈，以防扎腳傷人。

    4、后澆帶模版胡拆除。墻面頂板模版拆除后，用撬棍從側邊撬動脫模。拆除下的模板及時清理殘渣及畫線，剔鑿后澆帶處混凝土。

    模板的維護及維修：（1）模板使用注意事項，吊裝模板是輕起輕放，不準碰撞，大模及吊運就位時要平穩準確不的兜模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，模板與墻面粘接時禁止用塔吊掉拉模班，防止墻面拉裂，拆下的鋼模板，如發現不平或肋邊損壞變形，應急時修理平整定型模板字使用過程中應加強管理，分規格堆放，保證編號清晰，拆模時要注意對成品加以保護嚴謹破壞。（2）多層班維修：腹膜多層板運輸堆放防止雨淋誰侵，腹膜多層板嚴謹與硬物碰撞，撬棍敲打 ，在上拖拉鋼筋，震搗任意拋擲等現象，以保證版面腹膜不受損壞切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷油漆，防止水侵后引起腹膜多層板引起層變形，腹膜多層板使用后應急是用清潔劑清理，嚴謹用堅硬物敲刮板面及裁口方木阻叫角對操作面模板要及時維修，當板面有劃痕碰傷或其他叫輕缺陷時應用專用鑷子嵌平，磨光并刷封邊油漆，然后重復利用。

    大綱模角模維修，陰陽角模異性角模存放于專用查房架里，存放地點硬化，平穩且下墊100MMX100MM方木角模拆除后若有扭曲變形在平整場地進行校正標識。

    5、模板的質量標準，普通模版

    主控項目1、在末班及其之際其有足夠的強度，剛度和穩定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積，如安裝在基土上基土必須堅實。安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。

    （2）一般項目：

    1）模板安裝應滿足下列要求：①模板的接縫不得漏漿在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈病涂刷隔離劑。②澆筑混凝土前，模板內的雜物清理干凈。

    2）對跨度大于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板、其模板應按設計要求其拱，當設計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000——3/1000。

    3）固定在模板上的預埋件，預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固、其偏差應符合下列規定：

    預埋件和預留孔洞的允許偏差

項    目		允許偏差（mm）
預埋鋼板中心線位置		3
預埋管、預留孔中心線位置		3
插筋	中心線位置	5
	外露長度	根據情況而定
預埋螺栓	中心線位置	2
	外露長度	根據情況而定
預留洞	中心線位置	10
	尺寸	+10

    4）現澆結構模板安裝的允許偏差應符合下表規定：

    現澆結構模版安裝允許偏差

項  目	允許偏差（MM）	檢驗方法
軸線位置	5	鋼尺檢查
底模上表面標高	±5	水準儀或拉線、鋼尺檢查
截面內部尺寸	±5	鋼尺檢查
	+4、-5	鋼尺檢查
層高垂直度	6	經緯儀或吊線鋼尺檢查
	8	經緯儀或吊線鋼尺檢查
相鄰兩板面高差	2	鋼尺檢查
表面平整度	5	ZM靠尺肯塞只檢查

五、結語

    總上所述：高層建筑模板施工技術，是在生產的實踐中根據施工現場的具體情況，運用國家規定的一些技術標準，靈活運用使工程的安全質量，進度，成本控制到最后有效的目標。

參考文獻

1、《建筑施工手冊》第四版

2、《建筑工程技術交底記錄》第二版

3、《建筑工程施工組織設計與施工方案》第二版。

(本文來源：陜西省土木建筑學會    文徑網絡：呂琳琳 尹維維 編輯  文徑 審核)      

上一篇： 雙曲線冷卻塔施工工藝及過程控制

下一篇： 論裝飾石材在裝飾裝修工程中的選擇