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閱讀 3352 次 地下室混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制技術(shù)

摘要:總結(jié)分析了近年來(lái)地下室混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的一般特征,及裂縫產(chǎn)生的原因。介紹了裂縫常用的處理方法,并從施工、設(shè)計(jì)等多角度提出裂縫的防治措施。...

地下室混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制技術(shù)

韓建偉

(陜西建工第二建設(shè)集團(tuán)有限公司   陜西 寶雞)

    1、前言

    隨著社會(huì)的發(fā)展和科技手段進(jìn)步,建筑施工技術(shù)有了很大的提高。但建筑施工受各種因素的影響甚大,完工的工程所具有的結(jié)構(gòu)性能及使用功能,或多或少地存在一些不盡人意的問(wèn)題,比如建筑物地下室裂縫問(wèn)題已成為當(dāng)前一種較常見(jiàn)的質(zhì)量通病,輕則給人們的日常生活帶來(lái)不便,重則產(chǎn)生結(jié)構(gòu)安全隱患。

    2、地下室結(jié)構(gòu)裂縫特征描述

    裂縫部位分布在地下室底板、地下室外墻、地下室樓層梁板部位,以外墻和頂板裂縫為主,底板裂縫一般很少見(jiàn)到。裂縫寬度大都沒(méi)超出相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范允許的寬度,墻、頂板裂縫因厚度一般較小,以貫穿裂縫為主。底板裂縫雖然少見(jiàn),但造成的影響很大。

    3、裂縫產(chǎn)生原因分析

    結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因一般有兩類(lèi):一類(lèi)是荷載作用,另一類(lèi)是非荷載作用。通過(guò)對(duì)各類(lèi)建筑物實(shí)際使用進(jìn)行調(diào)查,認(rèn)為超載、動(dòng)荷載等因素造成的幾率較小,基本可以排除。引起地下室結(jié)構(gòu)微裂縫的主要因素是非荷載作用,如溫度的變化、構(gòu)件的收縮、基礎(chǔ)的非均勻沉降等。

    3.1 底板裂縫

    底板裂縫大都在底板澆注2-3年后才出現(xiàn),裂縫分布呈不規(guī)則狀,縫寬一般小于0.3mm,伴隨外防水破裂且裂縫處有滲水現(xiàn)象。經(jīng)分析認(rèn)為底板裂縫產(chǎn)生的主要原因有兩種:其一,高層建筑的底板較復(fù)雜且以梁板式基礎(chǔ)加樁基承臺(tái)為主,承臺(tái)部位大都體積較大,但是基礎(chǔ)梁之間的底板則較薄,交界處產(chǎn)生截面突變。由于承臺(tái)混凝土的體積大,積聚在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā),水化引起的溫度高,同時(shí)承臺(tái)內(nèi)部升、降溫時(shí)間都較長(zhǎng)。但底板部位則溫度低、散熱快,交接部位會(huì)產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力,再加上硬化過(guò)程中混凝土自身的體積收縮。當(dāng)兩者疊加達(dá)到一定數(shù)值時(shí),收縮應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)混凝土極限抗拉強(qiáng)度,就會(huì)產(chǎn)生裂縫,這種裂縫往往產(chǎn)生在混凝土內(nèi)部,但嚴(yán)重的會(huì)貫穿整個(gè)截面。在長(zhǎng)期的荷載和水壓作用下(特別是地下水位較高的區(qū)域),這種底板混凝土表面和內(nèi)部的微裂縫就會(huì)貫通,產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。其二,底板砼在硬化過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮微裂縫及外界環(huán)境變化(如溫度、濕度)所引起的收縮裂縫。

    3.2 地下室外墻、頂板裂縫

    地下室外墻裂縫一般呈豎向分布,板裂縫以微裂縫且呈不規(guī)則分布狀居多,兩者較為常見(jiàn),梁則很少有裂縫。經(jīng)統(tǒng)計(jì)和分析后,認(rèn)為這些裂縫基本上屬于砼在硬化過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮微裂縫及外界環(huán)境變化(高溫、大風(fēng)引起的快速失水或溫度劇烈變化)所引起的收縮裂縫,引起裂縫的原因涉及到設(shè)計(jì)、材料、施工、氣候等多方面因素。 

    4、裂縫的處理

    對(duì)于影響結(jié)構(gòu)承載力或防水、防滲性能的裂縫,為恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性,應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度、性質(zhì)和施工條件等,采用水泥基防水涂料封閉或化學(xué)灌漿的方法予以修補(bǔ)。一般對(duì)寬度大于0.2mm但是小于0.5mm的裂縫,宜采用化學(xué)灌漿,所用的灌漿材料,應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)、縫寬和干燥情況選用:作為補(bǔ)強(qiáng)用的灌漿材料,常用的有環(huán)氧樹(shù)脂;作為防滲堵漏用的灌漿材料,常用的有甲丙烯酸鹽和聚胺脂等。對(duì)于小于0.2mm的裂縫,可充分考慮其長(zhǎng)期水化作用,從上部用水泥基防水涂料封閉。

    5、裂縫的防治措施

    5.1 底板混凝土的溫度裂縫控制措施

    為了控制底板混凝土溫度裂縫,必須從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土本身抗拉性能這兩方面綜合考慮,采取的具體措施有:

    (1)采用中、低熱,干縮小的普通硅酸鹽水泥。

    (2)選用堅(jiān)固,細(xì)度模數(shù)大于2.6,含泥量小于3%的中粗砂。

    (3)選用堅(jiān)固,針片狀含量〈15%,含泥量〈1%的連續(xù)級(jí)配石子。

    (4)摻入高效減水劑,微膨脹劑和適量粉煤灰,優(yōu)化砼配合比。在滿足強(qiáng)度,抗?jié)B及和易性要求下,減少水泥和水用量,水灰比控制在0.4以?xún)?nèi),坍落度在滿足泵送條件下取12-16cm。

    (5)盡量減少單位體積混凝土的水泥用量。

    (6)合理組織砼的供應(yīng),縮短砼運(yùn)輸時(shí)間。夏季高溫時(shí),到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)卸料,輸送泵料斗搭防曬棚,泵管全程裹濕麻袋,以降低砼入模溫度。

    (7)模板澆水充分濕潤(rùn),砼分層澆筑。

    (8)采用保溫覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),這樣可在一定的時(shí)間段內(nèi)控制混凝土表面溫度與內(nèi)部中心溫度之間的差值,使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力(即抗裂性),從而達(dá)到混凝土不開(kāi)裂的目的。保溫覆蓋的方法是:在砼澆筑約4小時(shí)后,先在板面覆蓋一層塑料薄膜,然后再鋪2-3層麻袋進(jìn)行保溫,并在麻袋上再覆蓋一層塑料薄膜,以防止雨水淋濕麻袋。墻體則采用螺桿掛設(shè)濕麻袋養(yǎng)護(hù),并定期澆水,應(yīng)盡量提高所用養(yǎng)護(hù)水溫度。

    5.2 地下室外墻裂縫控制措施

    地下室外墻必須從設(shè)計(jì)、材料、施工等方面綜合采取多項(xiàng)技術(shù)措施,才能有效防止裂縫的產(chǎn)生。 主要技術(shù)措施如下:

    (1)設(shè)計(jì)方面

    混凝土的抗裂能力取決于混凝土的極限拉伸值,混凝土的極限拉伸與配筋有關(guān),配筋后混凝土極限拉伸值由齊斯克列里經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算: εpa=0.5Rf1+p/d×10-4

    式中,εpa——配筋后的混凝土極限拉伸

          Rf——混凝土抗裂設(shè)計(jì)強(qiáng)度

          p——截面配筋率

          d——鋼筋直徑

    由此可得出較細(xì)較密配筋可提高混凝土抗裂能力。

    (1)外墻裂縫多呈豎向裂縫,首先對(duì)外墻水平鋼筋進(jìn)行優(yōu)化,遵循小直徑、小間距有利抗裂的原則,通過(guò)鋼筋等強(qiáng)度代換后,建議將水平鋼筋間距一般不宜超過(guò)150mm

    (2)大量工程實(shí)例表明,地下室外墻受上下層樓板約束體約束,層間墻體裂縫多在中部產(chǎn)生并呈中間寬、兩端窄的梭形裂縫。因此,如有可能,建議在墻體凈高度的中部增設(shè)一道小截面的暗梁,可起到類(lèi)似圈梁的作用以提高混凝土墻體的抗裂能力。但因可能會(huì)改變墻體受力,應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)部門(mén)計(jì)算確認(rèn)。

    (3)對(duì)外墻在結(jié)構(gòu)中應(yīng)力集中、剛度突變部位和薄弱部位,如突出的墻體、突變的墻段交接處,開(kāi)孔洞及埋套管的部位等,適當(dāng)增加一些構(gòu)造鋼筋,作局部增強(qiáng)處理可有效減少甚至消除裂縫。

    5.3 混凝土材料和配合比方面

    混凝土的品質(zhì)與裂縫產(chǎn)生有著直接關(guān)系,除了從常規(guī)的水泥、粗細(xì)骨料和摻合料方面入手外,更要重視配合比和新型材料的應(yīng)用:

    (1)摻加高效減水劑和適量粉煤灰優(yōu)化混凝土配合比。減水劑的減水率要達(dá)到20%以上,坍落度延時(shí)損失要小,在滿足強(qiáng)度、抗?jié)B及混凝土拌合物和易性要求下,通過(guò)試配,盡量減少水泥用量,減少用水量,水灰比適中,在0.45左右,水灰比過(guò)高、過(guò)低均不利,以此減少水化熱溫升,減緩水化熱釋放速率。

    (2)嚴(yán)格控制混凝土坍落度,禁用18cm以上大坍落度混凝土。當(dāng)混凝土坍落度小造成泵送較困難時(shí),可通過(guò)參加外加劑或增大摻合料用量等方法,調(diào)整配合比保證泵送。

    (3)在混凝土中摻加聚丙烯纖維或纖維素等具有抗裂功能的材料,以提高混凝土的抗裂能力。該類(lèi)材料經(jīng)過(guò)在多個(gè)工程中應(yīng)用,效果較好。

    5.4 施工方面

    (1)墻體盡量采用膠合板模板并提前澆水濕潤(rùn),混凝土按照每次放料50cm分層澆筑,振搗密實(shí),禁止用振搗棒驅(qū)趕混凝土澆筑。同時(shí)合理組織施工,禁止產(chǎn)生冷縫,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土坍落度,不合格者禁用,嚴(yán)禁混凝土在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。地下室外墻澆筑完成后,應(yīng)有一段時(shí)間的強(qiáng)度增長(zhǎng)和養(yǎng)護(hù)期,在此期間混凝土受綜合因素影響自身體積及內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生收縮等變化,此類(lèi)變化受約束條件影響很大。當(dāng)無(wú)約束或約束很小時(shí),墻體變形時(shí)不會(huì)因外力限制產(chǎn)生裂縫。此時(shí)間段內(nèi)可進(jìn)行頂板模板支撐架的搭設(shè)。

    (2)膠合板是熱的不良導(dǎo)體,拆模時(shí)混凝土表面會(huì)產(chǎn)生溫度變化,尤其冬季時(shí)變化劇烈。為此應(yīng)準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間,外模和內(nèi)模應(yīng)盡量同時(shí)拆除,保持結(jié)構(gòu)在溫度變化時(shí)變形基本一致;炷敛捎帽乇穹B(yǎng)護(hù),用墻體上支模螺桿掛設(shè)貼緊麻袋二層,外面用彩條布包封保溫保濕防風(fēng)覆蓋養(yǎng)護(hù),緩慢降溫預(yù)防劇烈溫度變化,為混凝土創(chuàng)造充分應(yīng)力松馳條件,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。

    (3)地下室外墻結(jié)構(gòu)不宜暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)及時(shí)做防水并回填。

    5.5 地下室樓板裂縫控制措施

    (1)受力鋼筋及分布鋼筋間距<200,有條件應(yīng)采用雙層板筋,伸縮縫(或后澆帶)間距<30m-40m。

    (2)沿梁肋方向的構(gòu)造負(fù)筋,在主次梁相交處不能省去,應(yīng)重疊布置,伸入板的長(zhǎng)度大于板計(jì)算跨度的1/4 ,間距<200。

    (3)板角應(yīng)設(shè)雙層雙向加強(qiáng)鋼筋或設(shè)輔射筋。

    (4)樓板開(kāi)洞設(shè)加強(qiáng)筋,大洞口要用邊緣構(gòu)件加強(qiáng)。

    (5)為保證板支座負(fù)筋位置準(zhǔn)確,在板中布置一定數(shù)量的馬蹬筋。

    (6)板砼澆筑原材料質(zhì)量要求及優(yōu)化砼配合比同地下室外墻防裂措施。

    (7)用薄膜+麻袋在4-12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋,保溫保濕養(yǎng)護(hù)不少于7d。掌握合適的拆模時(shí)間,不得過(guò)早拆模,禁止過(guò)早上人或承受較大施工荷載。

    6、結(jié)語(yǔ)

    地下室結(jié)構(gòu)裂縫控制涉及工程設(shè)計(jì)、建造和使用的全過(guò)程,但是避免甚至消除裂縫的絕大部分工作在設(shè)計(jì)和施工階段,需要工程各參建方合力控制方可收到效果。通過(guò)在不同工程建設(shè)過(guò)程中進(jìn)行推廣試用,地下工程裂縫受到較好控制,收到了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

 (本文來(lái)源:陜西省土木建筑學(xué)會(huì)   文徑網(wǎng)絡(luò)工程項(xiàng)目投資中心:雷丹 尹維維 編輯  劉真 文徑 審核)

 
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