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閱讀 3386 次 加氣混凝土墻面空裂防治措施

摘要:論述了加氣混凝土墻面易產生空裂的原因,根據工程實踐經驗,從材料要求、砌筑要求、墻面抹灰技術等方面,提出了相應的防治措施,克服了施工質量通病。...
 
加氣混凝土墻面空裂的防治措施
 
王亞萍
(陜建集團第十一建筑工程有限公司      712000)
 
一、形成空裂的原因分析
    1.1砌塊引起空裂的原因
    1)質量不穩定,如砌塊干燥收縮偏大或抗凍不合格。
    2)砌塊堆放存在問題,如無防雨淋措施,通風不好,使用時含水率過大。
    3)砌塊存放期過短,到貨后就砌筑。
 
    1.2砌體產生裂縫的原因
    1)砌體施工前表面未濕潤或鋪灰長度過長,砌塊吸收了砂漿中的水分,降低了砂漿的粘結力。
    2)砌體大都采用普通砂漿,灰縫過大且不飽滿,又未及時進行原漿勾縫或灰縫過小,存在瞎縫、透明縫或水沖灌豎縫問題。
    3)日砌筑過高或一次砌筑到頂、砌體沉降收縮過大。
    4)砌體與柱、梁、板未頂緊,存在縫隙。
    5)砌筑用水泥砂漿或砂漿強度高于砌塊強度,導致收縮不一。
    6)L、丁字墻處、施工縫處組砌不合理,如未留踏步槎或不設拉結筋。
    7)墻底未砌3皮空心磚,吸潮而脹裂。
    8)砌筑砂漿拌和不勻、稠度差,產生泌水或中間加水現象。
    9)在墻上開挖線槽、施工洞,填補方法不當。
 
    1.3抹灰層產生空裂的原因
    1)抹灰前墻體表面未噴水濕潤,砌體吸收了抹灰砂漿中的水分,降低了抹灰砂漿的強度及砂漿與砌塊間的粘結力。
    2)抹灰砂漿未采用混合砂漿或砂漿保水性差,不能滿足砌塊的吸水要求。
    3)混凝土、砌體、抹灰砂漿三者強度等級及彈性模量偏差過大。
    4)抹灰砂漿與加氣混凝土墻面的導熱系數(砂漿約為0.93w/m.k,加氣混凝土約0.081~0.29w/m.k)、線膨脹系數(砂漿10×10-5/℃,加氣混凝土8×10-8/℃)相差過大。
    5)抹灰砂漿與加氣混凝土線收縮(砂漿0.03mm/m左右,加氣混凝土0.8mm/m左右)相差過大。
    6)基層底灰與抹面間隔稍長。
    7)外墻面抹灰分格面積過大。
 
    1.4構造上的缺陷引起墻面空裂的原因
    1)墻體超長、超高、缺乏加強或允許變形的構造措施。
    2)墻體拉結筋與砌體皮數不配套。
    3)薄弱環節(如門、窗洞口等部位)和兩種不同材料的交界面及接縫處缺乏加強或構造措施。
    4)女兒墻與屋面材料不同,因其溫差、收縮變形不同。
    5)基礎不均勻沉降。
 
二、防治墻面空裂的主要措施
    2.1圖紙會審時須解決的問題
    1)砌體墻長度大于5m,高度大于4m時應增設構造柱或圈梁,以提高整體性和抗震能力。
    2)砌體墻與混凝土柱、墻應拉結牢固,沿混凝土主墻高度小于600mm(應符合砌塊皮數)設置拉結筋。
    3)與梁、板、柱結合處的抹灰層中,沿縫長方向加鋼絲網(寬度大于20cm)做防裂處理。
    4)屋頂女兒墻應采用鋼筋混凝土墻,且剛性防水屋面與女兒墻留設伸縮縫,以免伸縮使女兒墻及根部產生裂縫。
    5)門窗洞邊20cm宜做C15混凝土加強框;門窗頂如有砌體,須加強混凝土過梁。
    6)窗臺宜設鋼筋混凝土收頭并伸入墻體不小于20cm或增設水平鋼筋用M10水泥砂漿抹至窗底設計標高。
 
    2.2材料要求
    1)加氣混凝土砌塊符合GB11968-2006蒸壓加氣混凝土砌塊的有關規定,其砌筑應符合JGJ17-2008蒸壓加氣混凝土應用技術規程的規定。
    2)砌塊應于使用前30d進場,并按生產日期、規格、質量等級分別堆放,以每2塊寬、10皮高為一行,行間距保留20cm寬通風道,并搞好排水、防雨淋措施,且使用前經檢驗合格后方可使用。
    3)砂漿須采用小于M5~M7.5的混合砂漿(石灰膏、粉煤灰摻量由試驗室試配確定)并嚴格計量,采用機械現場集中拌和,拌和時間不得小于2min,且隨拌隨用,分層度小于3cm,稠度宜為6cm~8cm,若發現泌水現象,在使用前需再拌和,但不得加水。
    4)在混凝土屋面結構封頂后,應及時施工保溫隔熱層,這是防止頂層砌體墻開裂的有效措施。
 
    2.3砌筑要求
    1)樓面不平時,當高差超過2cm處應采用細石混凝土找平,嚴禁用砂漿找平。
    2)砌塊墻底部采用3皮空心磚砌筑,以免踢腳部位因使用砌塊吸潮脹裂或碰撞開裂。
    3)砌筑前將砌塊筑面的粉塵用噴霧器吹干凈并濕潤,將表層1cm~2cm深處含水率控制在12%左右,以免砌塊吸收砂漿中的水分,影響砂漿的粘結強度。
    4)砌塊應錯縫砌筑,上下皮搭接長度不宜小于9cm,否則在灰縫中應設拉結筋(網)。磚長須用切鋸鋸裁,不得刀砍。
    5)灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。水平縫采用平鋪砂漿揉動擠壓法砌筑,砌一砌塊鋪一次灰;豎縫宜用內外臨時夾板灌縫,嚴禁干砌再水沖灌縫,應邊砌筑邊勾縫,嚴禁有透明縫,灰縫厚度應控制在8mm~12mm。
    6)日砌筑高度宜控制在1.8m,不得一次砌筑到頂;最后一皮磚應在砌體完成30d后采用60度角斜砌與梁、板頂緊,并塞滿填實梁、板縫處砂漿,勾縫3cm深。在墻面抹灰前,用水灰比為0.4的1:2補償收縮水泥漿(摻加水泥用量12%的膨脹劑),將梁、板底及柱側節點縫填實。
 
    2.4墻面抹灰技術措施
    1)墻面抹灰前應檢查墻體的垂直、平整度,對超差砌塊要采取刨平措施;對個別缺棱少角砌塊,濕潤后用補償收縮的水泥砂漿塞實填平。
    2)墻面抹灰前,在填充墻與鋼筋混凝土接合處固定好鋼絲網。
    3)抹灰前2d用水管適當沖洗濕潤墻體,除去表面浮灰、雜質及混凝土界面上的脫模劑,并使砌塊墻面吃水深度達8mm~10mm,含水率為10%左右,但抹灰時墻面不得有水珠。
    4)墻面抹灰應在墻體砌筑完成30d后方可進行,外墻抹灰應該分格,水平分格一般在層間,豎向分格視建筑體型大小而定,一般分格面積不宜大于30㎡。
    5)內墻抹灰先刮1mm~2mm厚的凈漿結合層[石膏:108膠水溶液(108膠水溶液:水=1:3)=1:0.3~0.4]后,隨抹5mm打底砂漿,待其初凝后再抹面層砂漿,初凝前收光,砂漿總厚度控制在10mm~15mm。
    6)外墻體抹灰先用空氣泵噴涂以混凝土界面處理劑拌制的1:1水泥砂漿,經養護24h后抹稍低標號的混合砂漿,待初凝后再抹面層砂漿,初凝前收光即可。若面層要粘貼板塊材料飾面時,以T920建筑膠為結合層,并嚴格按JGJ126~2000外墻飾面磚工程施工及驗收規程施工與驗收,以達到外墻防滲抗裂的目的。
 
 
(本文來源:陜西省土木建筑學會  文徑網絡:文徑 尹維維 編輯  劉真 審核)
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