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摘要：整體提升腳手架是近年開發(fā)出的一項新施工技術(shù)，它具有不落地和附著于結(jié)構(gòu)及自身帶有重設(shè)備能沿外墻上下升降的特點，能夠同時滿足結(jié)構(gòu)施工和裝修施工的要求。在高層建筑施工中充分顯示出了適用、高效、安全、經(jīng)濟(jì)的特點。...

整體提升腳手架施工技術(shù)

 陜西省第四建筑工程公司

 田建強(qiáng)

    整體提升腳手架是近年開發(fā)出的一項新施工技術(shù)，它具有不落地和附著于結(jié)構(gòu)及自身帶有重設(shè)備能沿外墻上下升降的特點，能夠同時滿足結(jié)構(gòu)施工和裝修施工的要求。在高層建筑施工中充分顯示出了適用、高效、安全、經(jīng)濟(jì)的特點。

一、提升架組裝

    電動整體提升腳手架為雙排腳手架，寬830mm，是由鋼管和機(jī)件組成的外墻腳手架，其中包括提升機(jī)、承重托架、附墻拉桿、固定螺栓及與之相配套的控制系統(tǒng)等組成。施工中僅需搭設(shè)相當(dāng)于建筑物標(biāo)準(zhǔn)層3~4層高度的外架，即可滿足施工要求。 

    根據(jù)工程要求工期緊、工程施工氣溫低及機(jī)位大都在窗口等特點，整體提升腳手架搭設(shè)五層（8.5步），搭設(shè)高度15.5m，第一步除桁架外凈高1.6m，第二步以上步高1.85m，頂層外排1.9m，控制室安排在1號與23號之間的第三步架上。腳手架材料表見表一： 

表一   整體提升腳手架材料

    1.1 工字梁預(yù)留孔的設(shè)置

    預(yù)留孔位置一般要求安裝在現(xiàn)澆板下250mm處。每個機(jī)位必須埋設(shè)4個Φ30預(yù)留孔。預(yù)留孔須保持在同一水平面，相互距離為200mm，上下樓層的機(jī)位預(yù)埋點必須垂直對準(zhǔn)，相差不得大于20mm。

    1.2 承重托架的安裝

   利用基礎(chǔ)架安裝承重托架。承力桁架是腳手架最底層的一步架，采用雙弦桿、雙腹桿和腳手架整體搭設(shè)的。腳手架支承在承重托盤上，承重托盤一般由型鋼制作而成。承重支架須等到外腳手架搭設(shè)到設(shè)計高度后才安裝。安裝時承重托架必須用水平尺調(diào)平，然后用鋼管固定并保證固定螺栓、螺母處于良好的緊固受力狀態(tài)。對于建筑物的挑出陽臺等特殊部位專門設(shè)計承重托架并備齊所需配件。

    1.3 腳手架的安裝

    1.3.1 桁架搭設(shè)工藝流程

    內(nèi)立桿→外立桿→下弦第一干管→小橫桿→下弦第二干管→上弦第一干管→小橫桿→上弦第二干管→斜八字撐→水平八字撐→擱柵→墊鋪笆→掛安全網(wǎng)→豎擋笆

    1.3.2 除機(jī)位位置外，掛號兜底安全網(wǎng)，鋪好腳手板。然后搭設(shè)普通雙排腳手架，搭設(shè)程序為：

    內(nèi)立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→擱柵→防護(hù)欄桿（擋腳桿）→斜拉桿→連墻桿→墊鋪笆→安全網(wǎng)→豎擋笆

    1.3.3 腳手架立桿垂直度應(yīng)控制在1.5/400以內(nèi)，每面腳手架橫桿水平高度相差小于30mm。在腳手架搭設(shè)過程中，隨搭設(shè)高度的增加，應(yīng)采取臨時加固措施，將腳手架與建筑物穩(wěn)固連接。

    1.3.4 要合理設(shè)置腳手架的斜撐和十字剪刀撐。搭設(shè)下部承重桁架盡量選用新鋼管和新扣件，以確保承重桁架的剛度。

    1.4 腳手架防外傾斜裝置的安裝

    由于整體架的受力點在底部桁架部分，在提升（或下降）過程中，架體的重心發(fā)生位移，架體的上部可能會出現(xiàn)向外傾斜，必須設(shè)置防外傾裝置。

    防外傾裝置由兩根Φ48*4.5m鋼管和若干短管組成。其中附墻短管穿墻固定在已完成的第二層門窗洞或安裝早預(yù)留孔上，垂直與腳手架和墻面保持相對平行。腳手架上升時，垂直管通過附墻短管自動向上滑動，達(dá)到拉住腳手架，防止架體外傾的作用。

    提升垂直管安裝根數(shù)，每機(jī)位最少安裝一根。安裝垂直管時，各扣件應(yīng)擰緊，并將本裝置的所有鋼管刷紅白二色油漆，使該裝置與其他鋼管區(qū)分。

    腳手架若遇人貨電梯、塔吊等原因需要斷口時，則需在端口處的兩邊各增加一套防外傾裝置，以防止斷口處腳手架產(chǎn)生傾斜。

    1.5 限載聯(lián)動防墜器的安裝

    采用JF5000型限載聯(lián)動防墜裝置，可以將提升力的變化通過限位開關(guān)的信號變化，反饋到升降腳手架的集群控制電路中，防墜裝置采取動作，達(dá)到自動控制防止墜落的目的。

    裝置有防墜裝置的提升梁平行吊裝在各機(jī)位處，進(jìn)行調(diào)平，上部通過上拉桿與建筑物連接，下部鉤掛在承重托架的吊環(huán)上。將防止吊桿上部穿過防墜裝置的鎖緊口，用鋼絲繩與腳手架連接，下部與承重托架鏈接。安裝好后，將上部鋼絲繩調(diào)節(jié)拉緊，然后用手轉(zhuǎn)動防墜桿以手能轉(zhuǎn)動為宜。將防護(hù)罩打開，松動聯(lián)動開關(guān)的調(diào)節(jié)螺帽，將上下聯(lián)動開關(guān)調(diào)節(jié)至最佳中心位置。

    標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明機(jī)位號、單元自重和刻度位移量。每次緊機(jī)位鏈條前應(yīng)將指針調(diào)至“0”位，并嚴(yán)格按照刻度位移量緊鏈條，確保整個架體始終置于水平狀態(tài)。

    1.6 升降動力系統(tǒng)的安裝

    1.6.1 按設(shè)計位置編號，對應(yīng)掛設(shè)電動葫蘆。電動葫蘆的上鉤掛在限載防墜裝置的承重吊環(huán)上，下鉤掛在承重托架上，同時將防墜鎖桿調(diào)整到適當(dāng)位置。

    1.6.2 將電控柜安裝在操作間內(nèi)，操作間必須有防雨、防曬設(shè)施。

    1.6.3逐臺通電檢查電動機(jī)正反向是否一致，防墜聯(lián)動開關(guān)是否工作正常，檢查電控系統(tǒng)是否正常，控制是否有效，同時調(diào)整整體同步性。

    1.6.4進(jìn)行整體聯(lián)動升降試驗。

二、提升架的升降操作

    2.1 準(zhǔn)備工作

    2.1.1 清除架體負(fù)載，除外架操作人員外，其他人員不得滯留。

    2.1.2檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞與接觸。逐臺電動葫蘆處于同步運行起始狀態(tài)。

    2.1.3安排8~10名操作人員在升降過程中定位觀察每個電動葫蘆的工作情況，以及腳手架與建筑物之間的情況，如發(fā)現(xiàn)電動葫蘆不同步及其他故障，立即通知控制室停機(jī)。 

    2.2 升降步驟

    2.2.1松動并脫下下部承重托架的斜拉桿，使腳手架僅由上部承重托架承受荷重。

    2.2.2由指揮人員發(fā)出提升號令，控制臺啟動“上升”按鈕，以7~10cm/min的速率提升架體。

    2.2.3提升到位后，立即將承重托架的兩根斜拉桿與建筑物連接，并安裝好臨時拉結(jié)。

    2.2.4腳手架下降時除啟動電控柜“下降”按鈕外，其他準(zhǔn)備工作、實施步驟及操作要求與上升相同。

    2.2.5 在完成一層的提升或下降后，檢查電纜、電動葫蘆、電控柜的性能情況，如有磨損或失效應(yīng)及時維修或更換。

    2.2.6檢查腳手架的各種構(gòu)件、連接件有無變形或損壞，保證每個節(jié)點連接可靠有效。

三、腳手架的拆除

    3.1 腳手架的拆除原則是在臨近搭設(shè)標(biāo)高位置進(jìn)行，避免在強(qiáng)風(fēng)、雨雪天氣施工。 

    3.2 拆除步驟

    3.2.1作業(yè)班組進(jìn)入現(xiàn)場后，先檢查和加固松動部位，徹底清除剩余材料及垃圾。

    3.2.2拆除順序按搭設(shè)的反程序進(jìn)行：安全網(wǎng)→豎擋笆→防護(hù)欄桿→擱柵→斜桿→連墻桿→大橫桿→立桿。

    3.2.3拆除桁架部分：水平斜撐→斜八字撐→上桁桿→下桁桿→立桿。

    3.2.4拆除過程中做到一步一清、一桿一清，絕不允許分立面拆除或上下二步同時拆除。

    3.2.5腳手架拆至地面，應(yīng)及時清理并分類堆放。

四、勞動力組織

    整體提升腳手架組裝、升降、拆除勞動力組織，見表二：

表二  腳手架施工勞動力組織表

參考文獻(xiàn)：

    施嵐青  余宗明等，《新型腳手架與模板支撐架》北京中國建筑工業(yè)出版社，1997。 

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會  文徑網(wǎng)絡(luò)：文徑 尹維維 編輯  劉真 審核）

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