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摘要：本文作者通過對(duì)寶雞二十一軍辦公樓、招待所工程、西安政治學(xué)院經(jīng)濟(jì)適用房工程及西安董家花苑住宅小區(qū)1#、2#、3#樓鉆孔灌注樁工程的施工，結(jié)合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鉆孔灌注樁的施工及組織總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)。...

淺談鉆孔灌注樁工程施工技術(shù)

陜西建工集團(tuán)第二建筑工程有限公司

汪國(guó)華

    隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的深入發(fā)展，人們對(duì)物質(zhì)生活的要求在不斷提高，建筑業(yè)作為國(guó)家的主要支柱產(chǎn)業(yè)也在不斷更新、發(fā)展。特別是在結(jié)構(gòu)功能、結(jié)構(gòu)安全等級(jí)及建筑業(yè)職業(yè)健康安全方面的要求也越來越高。在城市建設(shè)方面高層建筑正在逐步取締低層、多層建筑而走上歷史舞臺(tái)。根據(jù)西安地區(qū)及附近地區(qū)的地質(zhì)資料情況多為濕陷性黃土）及建筑物特征，在本地區(qū)的高層建筑基礎(chǔ)多采用鉆孔灌注樁基。我們項(xiàng)目部這幾年施工過的同幢主要高層建筑均為鉆孔灌注樁基，比如寶雞二十一軍辦公樓、招待所工程為人工成孔灌注樁基，西安政治學(xué)院經(jīng)濟(jì)適用房工程及西安董家花苑住宅小區(qū)1#、2#、3#樓均為鉆機(jī)成孔灌注樁基。本人在這幾個(gè)工程中經(jīng)過實(shí)踐鍛煉及不斷摸索，結(jié)合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鉆孔灌注樁的施工及組織總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)，下面作簡(jiǎn)要論述：

一、施工準(zhǔn)備

    1、技術(shù)準(zhǔn)備

    （1）組織項(xiàng)目部工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，為開工前的圖紙會(huì)審作好準(zhǔn)備。

    （2）編制詳細(xì)具體的施工組織設(shè)計(jì)。

    （3）商品混凝土供應(yīng)商的資質(zhì)及材料、配合比的報(bào)審。

    （4）提出材料及勞動(dòng)力供需計(jì)劃。

    （5）進(jìn)行鋼筋放樣。

    （6）核驗(yàn)坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，并進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)。

    2、物資準(zhǔn)備

    對(duì)鋼材等主要材料供應(yīng)商進(jìn)行考察確認(rèn)，按設(shè)計(jì)要求品種、規(guī)格彩購(gòu)材料，材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試制度，把好質(zhì)量關(guān)。

    3、施工機(jī)具準(zhǔn)備

    針對(duì)工程特點(diǎn)和工作量確定使用的主要機(jī)械設(shè)備，一般為鍋錐回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、吊車、挖掘機(jī)、翻斗車、鋼筋籠加工設(shè)備等。在機(jī)具準(zhǔn)備方面主要做好以下工作：

    （1）對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清查、摸底、檢修、配置、試運(yùn)行，做到齊全、正常、狀態(tài)良好，并配備夠足夠的易損件。

    （2）用電器件的組裝及配套設(shè)施的制作安裝。

    4、確定施工順序

    （1）將所有樁進(jìn)行編號(hào)

    （2）施工放線，確定試錨樁

    （3）報(bào)驗(yàn)各種材質(zhì)單及試驗(yàn)單

    （4）試錨樁的施工

    （5）試樁靜載實(shí)驗(yàn)，報(bào)告實(shí)驗(yàn)結(jié)果

    （6）工程樁樁點(diǎn)定位、鋼筋籠制作及成孔，成樁施工

    （7）泥渣外運(yùn)，樁間土開挖完成后破除樁頭

    （8）樁基檢測(cè)及竣工驗(yàn)收

二、樁基施工及質(zhì)量控制措施

    1、施工放線質(zhì)量控制

    （1）根據(jù)建設(shè)單位向我方提供的本市城建管理部門測(cè)放的建筑紅線標(biāo)志點(diǎn)點(diǎn)位、坐標(biāo)成果資料及提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)將坐標(biāo)及高程引入施工現(xiàn)場(chǎng)。

    （2）測(cè)量定點(diǎn)工作，必須由測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行。測(cè)量人員根據(jù)建筑平面圖進(jìn)行建筑物的測(cè)量定位，檢查無誤后，根據(jù)樁位圖進(jìn)行樁位測(cè)量定點(diǎn)，在軸線外5～6m引測(cè)兩個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)，作為復(fù)測(cè)定點(diǎn)及校核的基準(zhǔn)點(diǎn)。施工放線的精度為：軸線偏差±勁10mm，樁未偏差±20mm，施工技術(shù)員對(duì)照樁位圖對(duì)每個(gè)樁位縱橫間距進(jìn)行復(fù)查。測(cè)量人員交樁位測(cè)量定點(diǎn)成果資料，經(jīng)建設(shè)單位或臨理單位驗(yàn)線后方可開工。驗(yàn)線形成書面文件。

    （3）放線完成后，先打灰樁再插入紅筷子，然后用水泥砂漿固定樁位，以確保樁位的準(zhǔn)確且易確認(rèn)。每次對(duì)點(diǎn)要對(duì)相臨點(diǎn)間距進(jìn)行校驗(yàn)。

    2、成孔施工及質(zhì)量控制

    采用鍋錐鉆進(jìn)成孔，成孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、控制方法及獎(jiǎng)懲措施在開工前由工程技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行交底，施工進(jìn)度及事故責(zé)任落實(shí)到人，使工地人員各司其職，各盡基責(zé)以保證成孔質(zhì)量及工程進(jìn)度。

    （1）孔位偏差控制措施

    1）鉆機(jī)對(duì)正樁位后以交叉兩個(gè)方向垂線法瞄準(zhǔn)鉆桿進(jìn)行調(diào)平，開鉆前當(dāng)班技術(shù)員檢查樁位編號(hào)、相鄰孔位之間相對(duì)距離，檢查合格后方可開鉆。

    2）在鉆進(jìn)過程中，如出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃動(dòng)、鉆不進(jìn)等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。鉆出的泥渣合理堆放在不影響施工正常進(jìn)行的區(qū)域，保證成孔及灌注混凝土順利進(jìn)行。

    3）當(dāng)成孔施工中遇到串孔混凝土?xí)r，首先加大壓力對(duì)未初凝混凝土進(jìn)行鉆進(jìn)研磨，以使之穿過串孔混凝土。（已凝混凝土將改為沖擊成孔）。

    4）對(duì)成孔設(shè)備要經(jīng)常檢查基機(jī)械性能是否正常，對(duì)設(shè)備及電器裝置要定期檢修維護(hù)，已防發(fā)生機(jī)械事故。

    （2）孔徑偏差控制措施

    1）鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，正式開鉆之前技術(shù)人員應(yīng)檢查鉆機(jī)的鉆頭徑，應(yīng)確保鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑減20mm；鉆頭使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)檢查其周邊是否磨損，如發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)當(dāng)及時(shí)加焊，以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。

    2）有縮孔跡象的樁孔在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)采取通孔措施，即在縮徑位置反復(fù)掃孔，以保證樁不縮徑，也可采用抬高水位的措施防止縮徑。淺部縮徑可采用套管隔離，以保證孔徑偏差符合規(guī)范要求。

    （3）成孔深度控制措施

    1）用于測(cè)量孔深的測(cè)繩應(yīng)經(jīng)常用鋼尺進(jìn)行校核，以免尺寸標(biāo)注產(chǎn)生滑動(dòng)影響測(cè)量結(jié)果。對(duì)于中間有斷裂結(jié)頭的測(cè)繩應(yīng)及時(shí)更換，以免成孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

    2）成孔驗(yàn)收時(shí)對(duì)成孔深度應(yīng)進(jìn)行二查二驗(yàn)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽證。

    （4）孔底沉渣控制措施

    1）鉆進(jìn)到距設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高20～30cm時(shí)停機(jī)適當(dāng)時(shí)間，待懸浮在井淮中的鉆屑沉淀后，一次緩慢鉆到孔底，鉆機(jī)懸撈清孔，保證沉渣厚度滿足規(guī)范要求。

    2）下入安放鋼筋籠時(shí)應(yīng)盡量避免掛碰井壁，以免井壁泥土掉入孔底造成孔底沉渣厚度超過規(guī)范要求。

    3）盡可能縮短成孔驗(yàn)收與灌注混凝土之間的時(shí)間，以保證沉渣厚度符合規(guī)范要求。

    4）采用泥漿護(hù)壁的方法減小塌孔，以保證沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

    （5）孔斜控制措施

    1）鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后鉆工要仔細(xì)檢查鉆桿的垂直度和鉆桿接頭處中心是否與鉆桿中心完全重合，對(duì)于彎曲嚴(yán)重或絲扣偏心的鉆桿嚴(yán)禁使用，以免造成孔斜超過規(guī)范要求。

    2）鉆進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃動(dòng)、鉆機(jī)移位等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，及時(shí)采取措施，以免造成較大孔斜。

    3）成孔質(zhì)量由機(jī)組自行嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行自檢，作好鉆進(jìn)中的各項(xiàng)記錄，自檢合格后，交當(dāng)班技術(shù)員和甲方代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，如經(jīng)驗(yàn)不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行返工，凡不符合要求的鉆孔在末妥善處理前不得進(jìn)行下道工序。

    4）成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收內(nèi)容：成孔深度以標(biāo)高確定，樁徑允許偏差±20mm；孔底虛土厚度≤30cm；鉆孔垂直度≤1%；樁水平位移D/6～D/4（條形樁基礎(chǔ)沿順軸線方向樁和群樁基礎(chǔ)中間樁為D/4，條形樁基礎(chǔ)沿垂直軸線方向群樁基礎(chǔ)邊樁為D/6）。

    5）當(dāng)班技術(shù)員填好當(dāng)班記錄，當(dāng)班樁位開孔、終孔編號(hào)、鉆機(jī)編號(hào)、鉆機(jī)調(diào)動(dòng)、驗(yàn)收樁位的時(shí)間及當(dāng)班期間發(fā)生的和施工有關(guān)的事件記錄。

    3、鋼筋籠的制作及固定

    （1）按設(shè)計(jì)要求的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、分類堆放。鋼材驗(yàn)收內(nèi)容：爐牌號(hào)、出廠質(zhì)量證明書、特理試驗(yàn)報(bào)告單等。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)鋼材進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。

    （2）鋼筋籠在焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持證上崗，所使用的電焊條應(yīng)具有合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)等。鋼筋在加工過程中如了現(xiàn)脆性斷裂、焊接性能不良及顯著不正常現(xiàn)象等，應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行化學(xué)成分分析實(shí)驗(yàn)。

    （3）鋼筋在使用前要調(diào)直，焊接前應(yīng)調(diào)出同心彎，制作鋼筋籠須搭架井要求水平，鋼筋籠的主筋、加勁筋采用焊接，加勁環(huán)封閉可采用搭接焊，焊接長(zhǎng)度為：?jiǎn)蚊婧?/span>10d，雙面焊5d。在條件許可時(shí)，可采用閃光對(duì)焊。

    （4）制作鋼筋籠，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得于主筋總數(shù)的50%。若為幾結(jié)鋼筋籠連接，還應(yīng)檢查連接部位的焊接質(zhì)量。鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量應(yīng)全數(shù)檢查，檢查項(xiàng)目有：鋼筋籠長(zhǎng)度、直徑、鋼筋間距、焊縫質(zhì)量、接頭位置、清除焊渣情況，鋼筋籠安裝高度及保護(hù)層厚度，并填寫驗(yàn)收記錄表。鋼筋籠的制作誤差應(yīng)符合（JGJ-94）：主筋間距±10mm,鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm。鋼筋籠保護(hù)層偏差：灌注混凝土±20mm，為保證鋼筋籠下入孔內(nèi)能夠?qū)χ屑皾M足保護(hù)層的要求，鋼筋籠四周應(yīng)加焊扶正筋。鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，鋼筋籠制作好后，要除泥、除銹，經(jīng)當(dāng)班技術(shù)員與甲方監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可下入樁孔內(nèi)。對(duì)變形嚴(yán)重，無法修復(fù)的鋼筋籠應(yīng)將其報(bào)廢。

    （5）鋼筋籠采用三腳架提升機(jī)吊裝，采用鋼筋籠固定架固定法，保證其位置準(zhǔn)確。

    4、混凝土質(zhì)量控制

    若使用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土則需要對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行控制：

    （1）混凝土配合比  施工所用的混凝土必須符合圖紙的規(guī)定，同場(chǎng)地取砂石送專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)單位按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、施工落度要求試配混凝土配合比。

    （2）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書，對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期檢查驗(yàn)收，并做安定性復(fù)試。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查、試驗(yàn)，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。拌制混凝土所用砂含泥量不得大于3%，其顆粒尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求的中粗砂；石子采用2～4卵石；拌制混凝土宜用飲用水，也可采用場(chǎng)地降水的地下水。

    （3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比控制配料、砂、石子必須每年過磅，并作好過磅記錄。各種材料的重量允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥及外加劑±量2%（水泥用量）；粗細(xì)骨料±3%；水、外加劑溶液±2%。

    （4）混凝土應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致。在攪拌機(jī)攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒中起至混凝土由攪拌筒中開始卸料止，其延續(xù)時(shí)間的最短時(shí)間：低標(biāo)號(hào)混凝土，自落式攪拌機(jī)為1.5分鐘，強(qiáng)制式攪拌機(jī)為1.0分鐘；高標(biāo)號(hào)混凝土（C30以上）：自落式攪拌機(jī)為2.0分鐘，強(qiáng)制式攪拌機(jī)為2.0分鐘，增加外加劑延長(zhǎng)時(shí)間1.5倍。

    （5）混凝土在拌制過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：

    1）檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每工作班至少兩次；

    2）檢查混凝土再拌制地點(diǎn)的塌落度，每一工作班不少于兩次（灌注塌落度控制在180～220mm）

    3）在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

    4）混凝土的拌制時(shí)間應(yīng)隨時(shí)抽查

    5）檢查混凝土質(zhì)量做混凝土試塊，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，規(guī)定每臺(tái)班不少于一組，停盤時(shí)應(yīng)沖刷攪拌機(jī)，防止粘在機(jī)上的水泥硬化。

    5、成樁質(zhì)量控制

    （1）灌注班長(zhǎng)和當(dāng)班技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀重新測(cè)定孔口標(biāo)高，嚴(yán)格控制孔口至樁頂?shù)母叨龋�成樁時(shí)要不斷測(cè)量樁頂至孔口高度，以保證樁頂標(biāo)高。

    （2）驗(yàn)收后的鋼筋籠采用三腳架提升機(jī)，兩點(diǎn)式起吊，垂直下入孔內(nèi)，按標(biāo)高安放鋼筋籠，當(dāng)班技術(shù)員檢查鋼筋籠的安置方向，位置確定無誤后，用“9”鉤將其固定在井口。

    （3）混凝土一般采用翻斗車或手推車運(yùn)輸

    （4）灌注混凝土所用導(dǎo)管兩管間用法蘭盤連接，法蘭盤要水平以保證其垂直度。下導(dǎo)管應(yīng)避免掛鋼筋籠。

    （5）隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入混凝土中最大深度不超過6m，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下的深度不得小于1.0m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面。在混凝土灌注過程中，灌注技術(shù)員要經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度，計(jì)算混凝土灌注量，作好記錄。

    （6）灌注混凝土連續(xù)進(jìn)行，絕對(duì)不能中斷，如發(fā)生堵導(dǎo)管事故，應(yīng)及時(shí)采取通、震等辦法進(jìn)行處理，必要時(shí)可將導(dǎo)管全部提出，二次拋球。

    （7）混凝土從攪拌機(jī)中卸出至灌注完畢的延續(xù)時(shí)間：氣溫低于2℃時(shí)，不得超過120分鐘；氣溫高于25℃時(shí)，不得超過90分鐘。

    （8）為防止鋼筋籠上浮，提升導(dǎo)管時(shí)要避免掛上鋼筋籠。

    （9）為保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，應(yīng)注意控制最后一次灌注量，反漿量做到不低于50cm。

    （10）當(dāng)班技術(shù)員檢查灌注記錄及混凝土灌注質(zhì)量，作好當(dāng)班記錄。

    （11）混凝土灌注質(zhì)量按如下項(xiàng)目進(jìn)行檢查：

    1）原材料檢查：水泥出廠合格證及安定性試驗(yàn)報(bào)單、水泥強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單、砂石試驗(yàn)報(bào)告單、砂石含泥量及級(jí)配的現(xiàn)場(chǎng)檢查。

    2）混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告單，水泥、水及砂石稱量檢查，混凝土攪拌時(shí)間的檢查，塌落度的檢查，每臺(tái)班不少于兩次。

    3）混凝土灌注高度與導(dǎo)管拆卸長(zhǎng)度的檢查，堅(jiān)決不允許出現(xiàn)斷樁或離析現(xiàn)象，同時(shí)填寫好灌注記錄。

    4）每根樁實(shí)際灌注混凝土量的檢查。

    5）成樁后鋼筋籠、混凝土灌注高度的檢查。

三、雨季施工措施

    灌柱樁施工時(shí)若遇雨季則應(yīng)采取雨季施工措施

    （1）現(xiàn)場(chǎng)所使用電線均采用電纜，以防止漏電。

    （2）電焊作業(yè)處、攪拌機(jī)作業(yè)處、三腳架吊架齒輪處應(yīng)搭設(shè)防雨棚，以防漏電。

    （3）施工作業(yè)人員配備雨衣、雨鞋等雨具。

    （4）鉆孔口設(shè)置圍堰，基坑四周設(shè)置排水溝等。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會(huì)  文徑網(wǎng)絡(luò)：文徑 尹維維 編輯  劉真 審核)

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