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閱讀 3489 次 無縫鋁合金襯塑管滲漏原因及防治與改進

摘要:分析無縫鋁合金襯塑管在安裝和使用過程中出現滲漏的原因,以及通過維修過程總結出來的治漏經驗,并提出改進意見。...

無縫鋁合金襯塑管滲漏原因及其防治與改進

張繼嵩

(陜西省設備安裝工程公司  710068  西安)

    無縫鋁合金襯塑管是最近幾年涌現出來的新型管材之一,其食品級聚丙烯內襯,使管道內壁光滑,不結垢,避免了水源的二次污染。具有衛生、耐壓、耐腐蝕、沿程與局部阻力小、外表美觀等特點,正在生活給水、生產給水、熱水供應系統和飲用凈水系統、空調冷凍水系統中逐步推廣使用。管道接頭安裝時,無需套絲,只需依次將(碗形)密封件、卡環、密封圈穿在管子上,密封件與管件通過螺紋或法蘭連接。其結構強度高、密封性好、且安裝極其簡易,無需專業人員,能節省部分安裝費用并加快施工速度。但此材料面世以來,用戶反映在使用過程中出現滲漏現象,勢必造成其推廣速度的瓶頸。

    在西安咸陽國際機場某改造工程中,通過安裝和維修此類管材,逐步查明并積累了一些滲漏的原因以及防治措施。

    本工程所使用的管材連接方式分為兩種:Dn≤40采用絲扣螺紋連接;Dn≥50采用法蘭螺栓連接,現通過以下兩點分析影響密封效果的因素。

1、管道與配件連接方式對密封效果的影晌

    1.1管徑不大于40的絲扣螺紋連接方式:絲扣螺紋連接方式原理為:管端壓槽,槽內安裝卡環,螺紋連接

    1.1.1壓槽深度Dx對密封效果的影響(見圖l.1.1.) D=Dx+Dy

    式中Dx為壓槽深度Dy為卡環外露高度 D為卡環端面直徑。

    理想狀態為Dx=Dy=0.5D,則卡環受力均勻且力臂最大,在相同條件下受力最小,保持穩定狀態。注意 AB兩點,A點為卡環與管材的接觸點,用于阻止卡環從管材表面滑脫;B點為卡環與碗形密封件的接觸點,用于阻止密封件從卡環滑脫。

    實際狀態:壓槽深度雖然已經在壓槽機上預先設定,但是由于鋁材自身的柔性,壓槽深度不能完全保證在允許偏差內,或深或淺,使用一段時間后,在震動,熱膨脹或其他原因的影響下,Dx>Dy的槽子處密封件與管材就會從8點拔脫,Dx的槽子處密封件與管材就會從A點滑脫,發生跑水事故。

    1.1.2安裝傾角a對密封效果的影響

    如圖l.1.2.管材與管件連接,當兩者不處于軸向水平狀態時,產生偏角a,在a達到一定的程度時,管材與密封圈形成偏差La(La=d×tana),當La過一定距離,密封圈的效果會減弱,產生漏點。

    所以在安裝支架時要保證水平,以確保管材與管件盡量保持軸向平直;在下料時,使用專用高精度切管工具,并檢查端口平整度。

    1.2管徑不小于50的法蘭螺栓連接方式:

    法蘭螺栓連接方式原理為:安裝鋼套環,法蘭抱緊,螺栓連接(詳見圖1.2)

    1.2.1抱緊力矩對密封效果的影響

    如圖l.2.1.所示,兩個半圓形的抱箍將管子緊緊夾住,由兩個螺栓固定,為了有效防止滑脫,一般將兩個螺栓上緊,抱緊力矩無限制擴大,直至圖1.2.1右側所示。抱箍產生永久性形變,時間一久,就會影響到密封圈甚至管材本身:其一、使管材產生形變;其二、易使管材與襯塑層產生剝離,在強腐蝕狀況下,極會使管材遭到腐蝕而穿孔。

    1.2.2直接頭連接體(3)加工精度對密封效果的影響

    直接頭連接體內徑如果與管材外徑相差過大,則在水平安裝時會出現圖l.2.2的情況,即連接體下部于管材之間有縫隙,而在上部連接體與密封圈產生非正常的擠壓,密封圈所受的剪力增大,使其壽命降低,密封效果下降。

    1.2.3法蘭連接板(9)平行度對密封效果的影響

    此種情況與前面1.1.2所涉及到的問題基本相同,唯一的區別是l.1.2產生的條件是管徑不大于40的壓槽卡環連接,而此問題牽扯的是管徑不小于65的抱箍法蘭連接。其需解決的問題仍然是由于連接軸向偏差導致密封圈的密封效果降低,在此不再贅述。

2、管道與配件、管道內部的材料差異、制作工藝對密封效果的影響

    2.1管道與配件的材料差異

    管材為鋁合金,管件為不銹鋼。兩種不同膨脹率的材料連接在一起(鋁為:2.410x10-5m鋼為:1.210x 10-6m),勢必造成在熱脹冷縮過程中產生漏點。

    2.2管道內部的材料差異

    此類管材冷水管以聚丙烯(PP)為內襯材料,熱水管以IIl型聚丙烯(無規共聚聚丙烯Pp—R)為內襯材料,均以無縫鋁合金管為外管。由于鋁合金管壁有一定強度,內襯材料徑向膨脹被扼制,軸向膨脹現象明顯發生,端口出現內襯材料后縮現象,無法保護端口處鋁合金外管,造成腐蝕,產生漏點。

    2.3管道的制作工藝

    在使用過程中發現部分管材內襯剝離、鼓包、穿孔等現象產生,從而造成外管被腐蝕穿孔,遇到此類漏點,只有更換損壞的管材。另外,在對管徑不大于40的管段壓槽過程中,發現加工后的成品內部,壓槽區域的內襯材料出現輕微裂紋,這極有可能對今后的使用造成影響。

    再談談對發生滲漏的管段進行維修的心得(不包括材料本身原因)。在維修過程中,發現以下幾點,與  讀者交流:

    2.3.1管徑不大于40的絲扣螺紋連接管件材質為鑄鋁,螺紋細密,在安裝過程中,由于鋁的自身物理性質(導熱率低、膨脹率高),導致安裝時由于摩擦,鋁管件  溫度升高,螺紋膨脹,待溫度降至室溫時,螺紋收縮,產生l—2扣螺紋的空間,從而導致滲漏。在螺紋上涂抹黃油,使生成的熱量盡快散發,就可以很好地解決此類問題,如果有條件,可進行二次加緊,就可以完全避免滲漏。

    2.3.2管徑不小于50的法蘭螺栓連接時,螺栓不宜過緊,如果過緊,管件內的連接體就會將密封圈壓得過緊,使其恢復性能降低,導致滲漏。安裝時最好使用力矩扳手,對角緊螺栓。在處理法蘭處滲漏時,切忌頭痛醫頭、腳痛醫腳,一定要仔細觀察,確定滲漏部位,因為此種配件滲漏部位不同,滲漏原因也不同:

    2.3.2.1法蘭與法蘭之滲漏,原因為法蘭面之間徑向不平行,導致密封圈所受壓力不均勻,引發滲漏,解決方法是調節螺栓(或松、或緊),使法蘭趨于平行,以最終滲漏停止為準。

    2.3.2.2由法蘭同管段連接處滲漏時,原因為法蘭抱箍與管段軸向不平行,導致硬接觸面有縫隙,引發滲漏,解決方法是在漏點的對稱處敲擊管件,然后將抱箍螺絲上緊。

    2.3.3由于管件材質為不銹鋼,管道材質為鋁合金,這樣,必須在每個管件,特別是Dn80以上的管件接口近端加裝支架,避免管件下墜,導致密封不良。這是試壓不漏而使用時滲漏的重要原因。

    2.3.4用戶熱力工況一定要保持恒定,如果溫度忽高忽低,壓力忽大忽小,也是造成滲漏的原因之一。

    2.3.5由于管材為鋁合金,膨脹率高,所以必須采取補償管道伸縮的措施,一般每隔20m設一個補償器。補償器宜采用柔性不銹鋼金屬波紋管,在有弧度的空間內不宜采用剛性套筒式補償器。

    最后談談針對此類管材的一點改進建議,與讀者商榷:

    通過以上分析發現,筆者認為造成滲漏的原因主要是由于管材與管件的連接方式,只有通過改進連接方式,才有可能解決滲漏問題。

    (1)針對管件與管材連接,建議采用鉚接方式,即用鉚接環代替卡環,不用壓槽,操作簡便,定位精確,確保安裝到位,并且避免了對襯塑的損壞。但對管材的強度有了更高的要求。

    (2)針對管材與管材連接,建議采用熔接方式,即將管材端口處的鋁層剝掉部分,然后熱熔內襯連接,最后用保護管將剝掉鋁層的管段保護起來。這樣使流體只同襯塑層接觸,不與鋁合金外管接觸。但對保護管有了一定的要求,應防止外界將內襯破壞。

    (3)針對密封環(5),如果采用槽狀結構,既可以將連接體定位準確,解決1.2.1的問題,也可以降低滲漏概率。槽狀密封圈能夠減輕連接體對密封圈的剪切力,延長使用壽命,同時也能更有效地產生ABC三個密封面。但有一定的加工工藝要求,以及h的具體數值還需進一步計算驗證。

 

    (4)針對隔水墊(2),如果加工成內長外短的形狀,則增加了管內流體滲入的距離,延緩流體對管口端面的侵蝕。

參考資料:

[1]《建筑室內給排水無縫鋁合金襯塑管施工及驗收規范>

(本文來源:陜西省土木建筑學會  文徑網絡:文徑 尹維維 編輯  劉真 審核)

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