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閱讀 10971 次 球墨鑄鐵管安裝施工常見質量問題及控制措施

摘要:本文對寶雞市城市應急供水工程(簡稱:應急供水)選用管材為DN1200球墨鑄鐵管出現的一些常見質量問題進行了分析,并提出了相應的控制措施。...

球墨鑄鐵管安裝施工常見質量問題及控制措施

侯太平

(中國航空港建設第七工程總隊 陜西寶雞  郵編721006

1.概述

    通過對本人所承建的兩個給水工程項目:寶雞市城市應急供水工程(以下簡稱:應急供水)選用管材為DN1200球墨鑄鐵管,規格為T型橡膠接口承插連接直管DN1200mm×8150mm,長3.28Km;徐礦集團寶雞甲醇項目廠外輸水管線工程(以下簡稱:廠外輸水)選用管材為DN700球墨鑄鐵管,規格為T型橡膠接口承插連接直管DN700mm×6000mm,長6.45Km,管材供應均為國內某大型鑄管制造集團,總結分析了球墨鑄鐵管安裝施工過程中出現的一些常見質量問題,并提出了相應的控制措施。

2.管材常見質量問題與控制措施

    2.1 質量問題現象與解決

    2.1.1應急供水進場的第一批管材,在例行外觀檢查時發現該批次管材個別存在水泥砂漿襯里裂紋較多,突出表現為個別縱向裂紋較為密集、且有空鼓等現象,而在廠外輸水工程的進場管材外觀檢查時未發現類似問題。球墨鑄鐵管若存在裂紋或砂眼,將導致抗壓、抗滲能力差,容易產生滲水現象,甚至被壓破或暴管,給日常供水安全帶來隱患。為此及時書面上報了業主(管材為甲供),在監理監督要求下管材廠家及時進行了裂紋、空鼓修補處理并對較為嚴重修補后仍不合格的進行了退貨處理,有效控制了進場管材質量。

    2.1.2  應急供水管道安裝完畢進行水壓試驗時發現有一處漏水現象,對漏水處用人工開挖水壓試驗時管頂回填的500mm厚土方后發現管壁破口,破口約為15mm×23mm,檢查發現距承口1980mm處管壁厚度僅有7.8mm,管壁厚度遠遠小于供貨廠家管材質量標準規定的15.3mm。在業主、監理及生產廠家代表現場確認后,廠家對不合格的球墨鑄鐵管進行了更換,并對由此造成的工程損失進行了索賠。

    2.1.3 廠外輸水管線管道安裝完畢進行水壓試驗時發現有一處接頭在試驗壓力達到0.68Mpa時出現滲水現象,仔細檢查發現接口橡膠圈安裝后有變形問題,表明當管道壓力達到0.68Mpa時接口橡膠圈與管壁之間局部出現縫隙。由于廠外輸水管線設計工作壓力為0.6Mpa,經設計、業主、監理及生產廠家代表共同研究決定,為確保輸水安全在此管道連接處安裝堵漏器一套,確保供水管道正常運行。

    2.2 質量控制措施

    2.2.1重視進場管材外觀質量檢查。管材進場后,施工單位質檢員應對管材外觀有無質量缺陷如:有無裂紋、空鼓或砂眼,管徑尺寸是否有偏差,承口與插口表面是否平順等進行仔細檢查,不合格不得使用。

    2.2.2加強對進場管材各項質保資料的檢查,除應具有出廠合格證及試驗報告外,還應具有衛生檢驗報告等。

3.管道安裝常見質量問題與控制措施

    3.1 質量問題現象與解決

    3.1.1應急供水管道高新五路段安裝完成后,由于未及時進行管道溝槽回填,入夜大雨致溝槽積水過多,造成部分管道上浮,幸而及時發現,將溝槽積水排出調整后回填,未造成質量事故。

    3.1.2應急供水、廠外輸水管線管道安裝施工過程中,采用吊車配合倒鏈安裝的施工方法,安裝時吊車上下晃動起伏過大或兩側倒鏈拉力不均勻,管道插入承口深度不一致,極易造成管口損傷,嚴重甚至造成質量隱患,管道滲漏。因此施工人員在安裝過程中一定要聽從統一指揮,互相配合,杜絕硬拉強拽現象,有效保護了管道承口端被意外損傷,保證了球墨鑄鐵管安裝施工質量。

    3.1.3應急供水管道安裝施工接口工序操作時,由于當時有部分熟練工人回鄉收麥而新工人經驗欠缺、操作不熟練,造成初期接口工序操作對接環節控制不理想,對接前承插口內外工作面個別飛刺未鏟清,加之工期緊張日夜搶工,導致初期接口橡膠圈大量損壞,造成不必要的損失。夜晚安裝施工環境較差,不能滿足管道安裝施工作業條件,無法保證管道安裝施工質量,針對施工中的存在問題,及時分析原因,采取增加一個施工作業面以加快工程進度,避免夜晚管道安裝施工影響工程質量。由于改善了管道安裝施工環境,及時調整進場了熟練工人,使后期管道安裝施工逐漸走上了正軌,橡膠圈損壞損耗率大大降低,大大提高了管道安裝施工質量,也有效保證了工期目標的完成。

    3.2 質量控制措施

    3.2.1在管道溝槽開挖過程中,經常會出現槽底超挖、泡水、淹水等問題。因而在挖溝槽時必須及時進行跟蹤測量檢查,機械挖槽應保留20cm左右人工清挖,避免超挖。若超挖,必須以改良土或沙礫等填實至設計標高。雨季施工或地下水含量過高時,應在溝槽外設置排水溝,避免雨水流入溝槽達到一定高度發生浮管事故,若槽內有積水時應及時排出,以保證管道安裝施工質量。

    3.2.2在管材運輸及安裝施工過程中,必須加強對成品管材的保護,管及管件吊裝應避免強烈震動或碰撞,管及管件吊裝必須使用吊帶或專用工具。對于運輸及安裝施工過程中造成損傷缺陷的管材堅決不再使用。

    3.2.3接口工序是保證管道安裝施工質量的關鍵,接口工人必須是經過專業訓練,并需嚴格按球墨鑄鐵管安裝施工操作規程操作。管子對接前應將承口端的內工作面及插口端的外工作面由專人負責清刷修整光滑,鏟去飛刺、鑄砂及粘接物、能劃破膠圈的附著物,不得有凸脊缺陷,并保持管內清潔。然后清理插口、承口表面并涂刷潤滑劑。直線安裝時接口的環向間隙應均勻,承插口的縱向間隙不應小于3mm。

    3.2.4在管道溝槽回填過程中,經常會出現管道兩側不對稱回填、用不良土質回填、碾壓密實度達不到規范要求等現象。因此在溝槽回填時一定要按照設計要求及規范規定進行,回填時一定要選用不含雜物的土質,根據所用壓實機具的工作效能確定每層土的厚度,管道兩側對稱分層回填,管頂50cm以內必須采用人工回填,管頂50cm以上可采用機械回填,以確保管道工程施工質量。

4.結束語

    通過應急供水、廠外輸水管線工程的球墨鑄鐵管安裝施工過程中出現的管材、管道安裝、管道溝槽開挖、土方回填等方面一些常見質量問題的分析、解決,提出一些相應的質量控制措施,使上述兩個給水工程項目施工中出現的一些常見質量問題得到了有效解決控制。應急供水、廠外輸水管線工程經試壓檢驗,一次通過驗收,滲水量小于規范設計要求,接口無滲漏,達到了質量目標。

(本文來源:陜西省土木建筑學會  文徑網絡:尹維維 尚雯瀟 編輯  文徑 審核)

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