閱讀 2943 次 保證某高層建筑加氣混凝土抹灰質量的措施
保證某高層建筑加氣混凝土抹灰質量的措施
蘇勇軍 沈曉杰
許昌大成建設(集團)公司
加氣混凝土塊是框架工程普遍使用的墻體材料,而加氣混凝土塊墻面抹灰施工,比較容易出現開裂、空鼓問題。這一問題成了施工中難以克服的質量通病,嚴重影響了建筑產品的質量,同時嚴重影響了加氣混凝土塊的推廣應用。結合我們工地許昌市道路運輸信息服務中心工程加氣混凝土塊墻面抹灰施工的實例,淺談一些預防加氣混凝土塊抹灰開裂、空鼓的問題。
1、工程概況
許昌市道路運輸信息服務中心工程為框架結構,結構層數10層,一層為停車場,二層以上為辦公室、會議室,建筑面積l3688m²,加氣混凝土砌體2500³3,合同工期340天,開工日期為2003年6月開工竣工日期為2004年5月。
2、開裂、空鼓的防治措施
為消除加氣混凝土塊墻面抹灰開裂、空鼓質量缺陷,公司成立了QC攻關小組。攻關小組查閱了大量的資料后,結合我公司以往的施工經驗,制定了從基層處理到抹底灰,以及不同配比的砂漿、浸水程度不同、涂刷不同的界面劑的方案。我們進行現場實抹,通過效果的對比,總結了以下防治措施,作為大面積施工的依據:
(1)基面處理
①先將加氣混凝土塊表面的粉塵用笤帚清掃干凈,再用水將加氣混凝土表面粉塵沖洗干凈,以利于灰漿與加氣混凝土塊的粘結。
②抹灰前對墻面充分澆水。加氣混凝土塊孔隙率雖高但由于它的孔多是1mm左右的網形密閉孔,破壞了結構的毛細管通道,因此它的吸水與粘土磚相比有較大的不同,它早期吸水很快而飽和時問又持續特別長,單端吸水的上升相當慢,所以在抹底灰前要進行充分的澆水,一般l~2天,操作前lh左右再澆水一遍,后期底灰前,加氣混凝土塊水浸深度一般以10ram~15mm左右為宜。
③墻面缺陷部分,用2:1:8混合砂漿用摻25%的801膠水拌合均勻,分層抹平,每遍厚5mm~7mm。
④不同材質結合縫的局部處理,由于加氣混凝土塊與混凝土、粘土磚等強度、導熱、導濕性差異過大,所以在環境、濕度變化較大時,會導致介質面產生較大的局部剪應力,當剪應力超過基層及表面砂漿承載力時,就會沿結合縫處開裂,進而起殼脫落。為增強該處的抗剪力,所以在不同材質的結合面作適當的處理,沿縫設置寬為300mm的鋼板網,用釘固定牢固。底灰強度不能太高。底灰用2:1:8摻外加劑。
(2)涂刷膠質結合漿液。在抹灰前,先用l:4的801膠與水拌合水泥、大砂做介面劑,用笤帚甩在加氣混凝土墻面上,第二天,澆水養護,至直砂漿疙瘩凝固用手掰不動為止。
(3)抹底灰。底灰施抹必須分層進行,第一遍薄薄地抹一層,以后每層抹厚度不宜超過8mm。分層抹要適時,頭一層灰終凝結束,搓抹尚可出漿時,要緊接抹下層灰,如過遲時,抹下一層灰前應先澆水濕潤。分層抹操作方向宜互相垂直,如第一層水平方向抹,第二層就應上下方向抹。
(4)面層施工。各類面層施工,應嚴格按《裝飾裝修工程施工質量驗收規范》(GB50210—2001)的有關規定進行,以防面層與基層間開裂、空鼓。
3、效果對比
(1)質量方面。許昌市道路運輸信息服務中心工程加氣混凝土墑面抹灰基層施工完畢一月后,對基層施工質量進行了認真檢查(主要針對開裂、空鼓質量),基層施工基本上消除開裂、空鼓現像,見圖1。
由于抹灰基層施工基本消除了開裂、空鼓問題,為塊料面層施工奠定了良好的基礎。許昌市道路運輸信息服務中心工程飾磚施工于2004年5月底施工完畢。該工程經過一夏一冬,沒有發現開裂、空鼓現象。
圖1 效果對比圖
(2)經濟、社會效益
①社會效益。通過此對比,使本項目部人員更進一步學習了現行規范和IS09001—2000:實施要點,進一步明確了各工種操作規程,提高了管理的業務水平,培養了一批懂技術,會操作的業務能手和技術工人。
②經濟效益。由于按規范操作,驗收達到了一次檢驗合格,外粉底灰采用配比為2:l:8水泥砂漿,較原來1:3的水泥砂漿每立方砂漿節約l4.68元,內門窗套、水泥砂漿底灰采用配比為1:1:6的水泥砂漿較原來所用l:3的水泥砂漿,每立方砂漿節約26.34元。
4、結論
加氣混凝土墻面抹灰施工要注意以下幾點:
①基面處理要細致認真。確保表面粉塵清凈,基面得到充分濕潤;基面缺陷,不同材質結合縫的處理,嚴格按防治措施進行。
②不能要強度過高的砂漿抹底灰。
③涂刷介面劑要在抹灰之前,待介面劑凝固。
④必須分層抹底灰。
⑤由于底灰漿中摻加了外加劑,計量必須認真嚴格,確保摻量準確。
⑥認真執行“三檢”制度,嚴格施工過程中的工序質量關,將質量控制到每道工序上。
(本文來源:陜西省土木建筑學會 文徑網絡:溫紅娟 劉紅娟 尹維維 編輯 文徑 審核)
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