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摘要:本文闡述了單塊大面積石材在傳統(tǒng)干掛法施工中遇到的難點(diǎn)及解決方法和控制過程。...

淺談單塊大面積石材的干掛法施工要點(diǎn)

(陜西省建筑裝飾工程公司  710003  西安)

    我公司日前施工的某石材干掛裝飾工程,其電梯廳墻面石材均選用30mm厚石材,設(shè)計(jì)尺寸 1785mm×295mm×30mm,其門廳墻面石材、大梁石材厚度更達(dá)到40mm,其設(shè)計(jì)規(guī)格分別為1800 mm×1200 mm×40mm、1600mm×1200mm×40mm的超大超厚石材。同時(shí)門廳墻面還設(shè)計(jì)有19500mm×5400mm的巨幅石材畫。

    由于石材單塊面積龐大、重量沉,別說如何施工,就是搬運(yùn)起來都非常困難。且設(shè)計(jì)單位匠心獨(dú)運(yùn),墻面石材的設(shè)計(jì)方案為我國傳統(tǒng)回字紋圖案,寓意吉祥長久、連綿不斷的美好愿望;由于造型復(fù)雜,這就要求石材的拼接不是簡(jiǎn)單地由下而上的組裝,而是要按一定的方向順序進(jìn)行,且為了打破大面積石材墻面視覺上易產(chǎn)生的沉重感,設(shè)計(jì)要求每個(gè)規(guī)格板材之間留10mm寬的空縫,并不能看到內(nèi)部的石材掛件,這就進(jìn)一步增加了施工難度。

    首先遇到的問題就是單塊大面積石材施工中容易斷裂、損壞、掉落,以及與窗口、設(shè)備等收口的問題。

    為了順利完成施工任務(wù),項(xiàng)目部采取了周密的管理措施,成立了以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)全責(zé),技術(shù)總工為中心,技術(shù)骨干為主的攻關(guān)小組,針對(duì)石材施工的難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)行了周密的的分析、論證和策劃:

    熟悉圖紙;

    墻頂、墻地注重根部處理,交口順直清爽;

    墻與設(shè)備關(guān)系處理;

    墻與窗口細(xì)部處理;

    圖紙尺寸、用材、節(jié)點(diǎn)等有無不詳;

    隱蔽內(nèi)容;

    現(xiàn)場(chǎng)能否滿足墻面設(shè)計(jì)高度;

    消防設(shè)備定位點(diǎn);

    現(xiàn)場(chǎng)放50線,制圖排版;

    墻面、柱面外包線;

    測(cè)量尺寸;

    規(guī)格按設(shè)計(jì)要求,電腦排版,依次計(jì)算出板材排列分塊尺寸并按順序由下往上進(jìn)行編號(hào);

    重點(diǎn)考慮開關(guān)、插座、護(hù)欄、門套線、畫框、防火卷簾導(dǎo)軌等石材套割、收口、交縫等細(xì)部處理;

    做到居中對(duì)稱,套割吻合,細(xì)中有細(xì),突出亮點(diǎn);

    形成完整石材墻面排版圖。

    采取科學(xué)高效的技術(shù)措施: 1.石材背面采用背筋法,2.石材背面粘貼不銹鋼鋼板。

    具體做法:條形石材及大塊梁底面使用傳統(tǒng)的干掛方法時(shí),由于干掛點(diǎn)較少,石材中部無連接點(diǎn),易出現(xiàn)石材整體穩(wěn)定性差,且石材中部的天然暗紋會(huì)導(dǎo)致石材斷裂損壞等質(zhì)量問題,為以后的使用埋下安全隱患。而在石材塊料中嵌入鋼筋或在大面積塊料背面粘貼薄質(zhì)不銹鋼板,既增加了石材的強(qiáng)度,保證了天然石材的完整性和穩(wěn)定性,又增強(qiáng)了空間美感,起到了理想的裝飾效果,同時(shí)也保證了施工的安全性。在施工時(shí)、預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將石材線條和墻面凹凸造型分解成石材單元塊,造型邊緣用2mm鋼板沖壓成1:1外徑模型,利用模型將條石拼縫粘接,最后加固細(xì)磨拋光,保證了安裝后線條順直,接縫角度一致,大大節(jié)約了成本,減少了現(xiàn)場(chǎng)噪音及灰塵污染。完美的呈現(xiàn)出設(shè)計(jì)所追求的最佳效果。

一、施工過程控制:

    1、施工準(zhǔn)備:熟悉并勘察施工現(xiàn)場(chǎng),了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件及關(guān)鍵部位收口、具體做法要求:如消防及檢修暗門與石材的收口,不同材料交接部位及安裝設(shè)備末端收口等,編制具有針對(duì)性和指導(dǎo)性施工方案。根據(jù)工期、面積及定額工日消耗量確定安裝隊(duì)伍人數(shù),根據(jù)工期、面積配備相應(yīng)的施工機(jī)具及設(shè)施,準(zhǔn)備基層材料進(jìn)場(chǎng),并抽檢合格后才能使用。

    2、測(cè)量放定位線:高標(biāo)準(zhǔn)紅外線掃平儀、測(cè)距儀等先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行對(duì)中軸線,標(biāo)高線、門窗洞口、消防箱門、墻柱外包完成線等進(jìn)行準(zhǔn)確定位,通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行排版放樣并形成網(wǎng)狀單元體根據(jù)設(shè)計(jì)要求及排版圖分別計(jì)算出每塊板及單元體的具體尺寸,并依次進(jìn)行編號(hào),形成完整的加工尺寸排版圖上報(bào)審批。

    3、石材加固:根據(jù)加工尺寸排版圖制定加工方案,對(duì)寬度≥300,長度≥900條形石材采用背面刻槽埋入φ6鋼筋,并用AB樹脂膠粘貼固定;背筋應(yīng)順石材長邊方向,鋼筋距石材邊50mm70mm。

    4、大梁底板石材加工,對(duì)寬度≥800,長度≥1200大塊石材采用背面刨槽并用AB樹脂膠粘貼1.7mm100mm寬的304不銹鋼板進(jìn)行加固,不銹鋼板距石材邊50mm70mm、另在石材中間增加≥300mm不銹鋼板加固。

    5、石材包裝運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)

    A、進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì);

    B、板材的規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙和編碼要求,公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同 

    出廠時(shí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);

    C、檢查板材的幾何尺寸、平整度、表面有無破損、掉棱掉角等缺陷、有無污染 色差等不符合規(guī)定的現(xiàn)象;

    D、按包裝箱上的編號(hào)進(jìn)行拆箱分檢,根據(jù)施工時(shí)間及部位要求,由搬運(yùn)組送到安裝位置,對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)的板材按編號(hào)進(jìn)行安裝;

    6、施工現(xiàn)場(chǎng)放線:利用全站儀及多功能激光掃平儀,根據(jù)施工圖紙將龍骨位置控制線用墨斗線放于施工墻面上,標(biāo)注清楚,注意保護(hù),以防污損;

    7、型鋼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,做好材料檢驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄資料。根據(jù)放線位置安裝焊接龍骨骨架。焊接時(shí)注意焊縫,不得出現(xiàn)漏焊及透焊現(xiàn)象。焊縫間要做好防銹處理。龍骨骨架焊好后進(jìn)行驗(yàn)收,填寫隱蔽驗(yàn)收資料。驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序;

    8、石材干掛施工。安裝前做詳細(xì)安全技術(shù)交底。從下往上、從中往兩邊進(jìn)行安裝,嚴(yán)格按排版圖編號(hào)進(jìn)行順序安裝,利用縱橫控制線及靠尺、掃平儀控制平整度、垂直度,板塊尺寸大小不得隨意現(xiàn)場(chǎng)裁切,確保安裝后石材接縫寬度一致,無爆邊掉角現(xiàn)象;

    9、檢查安裝石材墻面的平整度及垂直度。要符合國家裝飾施工驗(yàn)收規(guī)范,并填寫施工技術(shù)資料。

二、質(zhì)量控制

    在施工過程中全面貫徹質(zhì)量管理的思想,設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn),落實(shí)質(zhì)量責(zé)任,堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確定控制重點(diǎn),全方位進(jìn)行質(zhì)量控制管理:

    1.質(zhì)量控制重點(diǎn)

    主控項(xiàng)目:

    A、檢查鋼材、石材材料合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告

    B、進(jìn)場(chǎng)石材板顏色、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求,并按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)抽取試件做復(fù)試報(bào)告,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    C、檢查鋼龍骨焊接質(zhì)量

    D、后置埋件必須做現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)且必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,石材板安裝必須牢固。

    一般項(xiàng)目:

    A、石材板安裝后表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損、掉角現(xiàn)象;

    B、石材板凹槽寬度、深淺一致,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

    C、石材板上的開孔應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊;

    D、嵌入石材的鋼筋不得有銹蝕現(xiàn)象;

    E、嵌入石材的鋼筋必須完全嵌入石材背面,不得突出。

三、安全措施

    對(duì)在高空作業(yè)的工作面,裝修工作應(yīng)該搭設(shè)門子型活動(dòng)架,在作業(yè)時(shí)架子下部輪子一定要鎖死防止作業(yè)時(shí)滑動(dòng)。對(duì)石材板塊的運(yùn)輸可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安裝專用滑輪組,對(duì)石材的運(yùn)輸要有墊塊及防護(hù)措施,避免石材在運(yùn)輸過程中的磕碰損壞。

四、環(huán)境措施

    1、施工現(xiàn)場(chǎng)材料必須堆放整齊;

    2、材料堆放地點(diǎn)與施工作業(yè)面盡量靠近,減少現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)工作量;

    3、加強(qiáng)材料堆放安全措施,減少施工中材料的磕碰。避免高空墜落;

    4、對(duì)石材包裝材料做好收集整理,做到能二次利用;

    5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)料頭及邊角料集中堆放在廢料池內(nèi),集中清理;

    6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時(shí)清理,運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。

五、成品保護(hù) 

    1.合理安排理施工順序,將水、電設(shè)備安裝等的活安排在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。

    2.要及時(shí)清擦石材飾面板上的污物,宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染,柱角、墻角、線條等突出部位可做防護(hù)角保護(hù),以防碰撞損壞。

    3. 在墻面附近進(jìn)行電焊等活動(dòng)時(shí),必須采取遮擋措施;當(dāng)遇到其他工序或上料時(shí),應(yīng)設(shè)專人看管以防碰撞到石材飾面板。

    本工程在施工中通過前期精心策劃,施工中重點(diǎn)解決技術(shù)上的關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn),做到了施工流程簡(jiǎn)單易操作,耗材少、速度快、污染小,減少了施工現(xiàn)場(chǎng)的工作量節(jié)約了勞動(dòng)力,縮短了施工工期,提高了施工質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的社會(huì)聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。

(本文來源:陜西省土木建筑學(xué)會(huì)   文徑網(wǎng)絡(luò):呂琳琳 尹維維 編輯  文徑 審核)

 
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