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摘要：大面積混凝土地面平整度控制是施工難點(diǎn)，規(guī)范僅對(duì)2 m靠尺實(shí)測(cè)要求平整度≤5 mm作了明確，沒有就整個(gè)平面內(nèi)的極差作出限定。筆者在比較總結(jié)大量施工資料的前提下，施工中有效地制定了控制措施，達(dá)到大面積混凝土地面平整度極差不超15 mm的預(yù)期目標(biāo)。...

倉庫大面積混凝土地面平整度控制施工技術(shù)

馮岳松

(浙江海建建設(shè)股份有限公司，浙江 海鹽314300)

    隨著我國(guó)制造工業(yè)的快速發(fā)展，大跨度大面積倉庫或車間工程項(xiàng)目日趨增多，高精度設(shè)備安裝對(duì)混凝土地面平整度控制提出了更高的要求，在與嘉興豐建五金公司商洽倉庫項(xiàng)目業(yè)務(wù)初期，業(yè)主就混凝土地面平整度控制要求承包方作為承攬業(yè)務(wù)的關(guān)鍵技術(shù)予以承諾，根據(jù)現(xiàn)有國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定整澆地面采用2m靠尺控制平整度在5mm以內(nèi)，但此方法不能確保大面積內(nèi)平整要求滿足該項(xiàng)目業(yè)主對(duì)工程的要求，而且規(guī)范沒有就大面積混凝土地面平整度的極差作出明確限定。為此，經(jīng)采取措施，取得了較為明顯的效果。

1.工程概況

    豐建五金制品有限公司位于海鹽縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，其高架倉庫為單層倉庫，長(zhǎng)60m，單跨跨度達(dá)24 m，高24m，±0.000以上部分為鋼結(jié)構(gòu)，主要用于倉儲(chǔ)五金標(biāo)準(zhǔn)件貨柜，貨柜高22m，采用獨(dú)臂叉車沿地軌自動(dòng)配送貨物，所以業(yè)主方要求庫區(qū)內(nèi)混凝土地面平整度控制在15 mm內(nèi)。地面設(shè)計(jì)為100mm厚Cl5混凝土墊層，C40混凝土地面厚400 mm，內(nèi)配Φl4@200雙層雙向鋼筋，要求一次整澆成型，除與外墻間設(shè)置20厚泡沫變形縫外，混凝土地面不另設(shè)變形縫，工程施工日期為2007年9月5日，正值高溫作業(yè)天氣。

2.施工前期準(zhǔn)備

    (1)周邊高程控制：在周邊墻體上彈出混凝土地面控制基準(zhǔn)線，并沿基準(zhǔn)線鋪貼好20厚泡沫板；(2)鋼筋平整度控制：底層鋼筋綁扎后，縱橫向每間隔2m設(shè)豎向骨架支撐鋼筋并與底筋焊接，將符合高程要求的橫向面筋焊接后綁扎縱向面筋；(3)拉設(shè)控制線及高程控制固定點(diǎn)。

3.技術(shù)控制要點(diǎn)

    3.1高程控制點(diǎn)的設(shè)定

    澆筑混凝土前，首先在工程四周外墻內(nèi)側(cè)彈出±0.000基準(zhǔn)線，以基準(zhǔn)線為界貼設(shè)20厚泡沫板(變形縫)；其次，在每個(gè)柱間設(shè)置兩道控制高程線，即采用L50×5角鋼制成的卡件固定在兩側(cè)磚墻上，以3 m間距及高出混凝土地面80 mm為準(zhǔn)，拉設(shè)14#鐵絲作為高程控制線，為防中間部分鐵絲下墜，每隔6m左右設(shè)高程控制點(diǎn)見圖l。控制高程設(shè)置完畢后由技術(shù)人員進(jìn)行反復(fù)校核，誤差控制在(-2)～(+3)mm之間，采用鋼絲線拉緊控制混凝土高程貫穿全過程。

    3.2混凝土拌制與澆筑控制

    (1)因本工程采用一次性原漿抹光施工，對(duì)商品混凝土的原材料和配合比應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的控制和選擇，為防止或減少混凝土出現(xiàn)收縮裂縫，摻12％的UEA。

    (2)混凝土送至澆筑點(diǎn)振搗密實(shí)后用方揪攤平，厚度高出控制點(diǎn)15 mm左右，再進(jìn)入刮平作業(yè)階段。

    (3)混凝土澆搗過程中堅(jiān)持利用鋼絲線控制混凝土面高程。

    3.3混凝土的找平與刮平控制

    (1)混凝土振搗完畢后，在找平較好的基礎(chǔ)上先采用2m長(zhǎng)短尺進(jìn)行前道刮平，再用6m長(zhǎng)80mm高的鋁合金刮尺沿鋼絲線分縱橫向進(jìn)行精平，將突出的石子用木抹子拍入或挑出，原漿補(bǔ)足，木抹子槎平。

    (2)整個(gè)施工過程中，除各小組自檢及工序間互檢外，另由水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤復(fù)測(cè)，以保證混凝土面高程的正確性。

    3.4機(jī)械緊光

    本工程采用四臺(tái)日產(chǎn)緊光機(jī)與抹漿機(jī)進(jìn)行面層作業(yè)，緊光分粗、精兩道。

    (1)混凝土刮平后，待混凝土完全沉實(shí)、表面完全收水、行走有腳印但無明顯下沉的感覺時(shí)，即可用圓盤抹漿機(jī)進(jìn)行抹漿作業(yè)，以消除刮紋，使?jié){泛起。隨后用緊光機(jī)進(jìn)行的粗緊作業(yè)則從邊開始，機(jī)械沿該邊順行施工形成一個(gè)抹光帶，逐漸向后推移，相鄰緊光帶間應(yīng)重疊半個(gè)緊光機(jī)圓盤。

    (2)第一道粗緊后，待表面稍硬、行走無印，但凡手按有印時(shí)，即可進(jìn)行第二道精緊，方法相同。

    (3)第二遍后，隨即用人工對(duì)存在的氣孔或緊光機(jī)械緊不到的邊角進(jìn)行修補(bǔ)，確保所有緊光工序完成后混凝土表面光亮。

4.控制成果

    采用2 m靠尺實(shí)測(cè)整澆地面平整度均在5 mm以內(nèi)，按測(cè)點(diǎn)與最高點(diǎn)值相比，極差控制在15 mm以內(nèi)，兩者高差數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見表1。

5.結(jié)  語

    為確保高程控制達(dá)到事前設(shè)定整個(gè)地面范圍內(nèi)最低與最高點(diǎn)極差控制在15 mm內(nèi)的目標(biāo)，除采取得當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)措施外，在具體實(shí)施前還制訂了詳細(xì)的施工組織方案，從合理的人員配置、到位的組織管理、密切的工序銜接到充裕的材料供應(yīng)及安全生產(chǎn)措施，由混凝土供應(yīng)、澆筑、緊面、高程監(jiān)測(cè)及輔助小組組成的各作業(yè)小組對(duì)照各自的工作內(nèi)容及管理要點(diǎn)，著重班前交底，過程管理，各司其職通力協(xié)作，無論從觀感還是實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)上，都達(dá)到了預(yù)期的目的，取得了較為理想的控制成果。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會(huì)  文徑網(wǎng)絡(luò)：尚雯瀟 尹維維 編輯  文徑 審核)

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