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摘要：本文將根據(jù)GB/T24001-ISO14000環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)和施工企業(yè)的環(huán)境管理手冊的要求，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，采取一系列可行的措施減少各種污染，盡量減少和避免對城市環(huán)境的影響，創(chuàng)造良好的周邊環(huán)境，對施工現(xiàn)場實(shí)施花園式工地管理。...

 淺談項(xiàng)目環(huán)境保證措施

李小剛

（陜西建工第六建設(shè)集團(tuán)有限公司  咸陽  712000）

1.環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)

（1）噪聲排放達(dá)標(biāo)。

土方施工：晝間＜75dB，夜間＜55dB；結(jié)構(gòu)施工階段：晝間＜70dB，夜間＜55dB；裝修施工階段：晝間＜70dB，夜間＜55dB。

（2）現(xiàn)場揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)。現(xiàn)場目測無塵。

（3）污水排放符合標(biāo)準(zhǔn)。

（4）固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類存放。

（5）盡量減少油漆、化學(xué)品的泄漏現(xiàn)象。

（6）項(xiàng)目經(jīng)理部最大限度節(jié)水節(jié)電。

（7）杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。

（8）施工現(xiàn)場夜間無光污染。

2.環(huán)境保護(hù)的組織保證和工作制度

（1）本工程的環(huán)境保護(hù)工作主要由項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)的綜合部完成。進(jìn)場后由綜合部負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目各崗位的職責(zé)和權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對現(xiàn)場及周邊的環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)。

（2）定期召開“施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理情況，布置下一階段的環(huán)境保護(hù)工作。

（3）建立環(huán)境保護(hù)管理的檢查制度，每周組織一次由各專業(yè)施工隊(duì)伍參加的環(huán)境保護(hù)檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題開出“隱患通知單”，定人、定時(shí)間定措施予以解決。

（4）施工現(xiàn)場成立文明施工保潔隊(duì)，由后勤專員管理，配備灑水設(shè)備，負(fù)責(zé)場內(nèi)外的清理、保潔、灑水降塵等工作。

（5）現(xiàn)場布置接待室，專人負(fù)責(zé)接待來訪，及時(shí)解決反映的問題。

（6）教育全體施工人員加強(qiáng)環(huán)保意識，把作好環(huán)境保護(hù)、開展文明施工、

最大限度減少施工對周邊環(huán)境的影響、保護(hù)市容、場容整潔變成每個(gè)施工人員的自覺行動。

3.環(huán)境保護(hù)措施

3.1噪音控制措施

建筑施工現(xiàn)場的噪音控制應(yīng)進(jìn)行必要的噪音聲級測定，聲級測量應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。

建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪音限值時(shí)，在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報(bào)，核準(zhǔn)后方能施工。

施工中采用低噪音的工藝和施工方法。

塔吊的安裝、拆除要控制施工時(shí)間，零配件、工具的放置要輕拿輕放，盡

量減少金屬件的撞擊，不要從較高處丟金屬件，以免發(fā)生較大聲響。

結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)控制模板搬運(yùn)、裝配、拆除聲，鋼筋制作綁扎過程中的撞擊聲，要求按施工作業(yè)噪音控制措施進(jìn)行作業(yè)，不允許隨意敲擊模板的鋼筋，特別高處拆除的模板不撬落自由落下，或從高處向下拋落。

在混凝土振搗中，按施工作業(yè)程序施工，控制振搗器撞擊鋼筋模板發(fā)出的尖銳噪音，在必要時(shí)，應(yīng)采用環(huán)保振搗器。

3.2粉塵控制措施

建筑施工現(xiàn)場的粉塵排放應(yīng)滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定，以不危害作業(yè)人員健康為標(biāo)準(zhǔn)。

對水泥必須貯存在密閉的倉庫，在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中作業(yè)人員應(yīng)配戴防塵口罩，搬運(yùn)時(shí)禁止野蠻作業(yè)，造成粉塵污染。

對砂、灰料堆場，一定要按項(xiàng)目文明施工的堆放在規(guī)定的場所，按氣候環(huán)境變化采取加蓋等措施，防止風(fēng)引起揚(yáng)塵。

工完清理建筑垃圾時(shí)，首先必須將較大部分裝袋，然后灑水清掃，防止揚(yáng)塵，清掃人員必須配戴防塵口罩，對于粉灰狀的施工垃圾，采用吸塵器先吸，后用水清洗干凈。

在涂料施工基層打磨過程中，作業(yè)人員一定要在封閉的環(huán)境作業(yè)配戴防塵口罩，即打磨一間、封閉一間，防止粉塵蔓延。

拆除過程中，要做拆除東西不能亂扔亂拋，統(tǒng)一由一個(gè)出口轉(zhuǎn)運(yùn)，采取溜槽或袋裝轉(zhuǎn)運(yùn)，防止拆除下的物件撞擊引起揚(yáng)塵。

對于車輛運(yùn)輸?shù)牡胤揭滓�起揚(yáng)塵的場地，首先設(shè)限速區(qū)，然后要派專人在此通道上定時(shí)灑水清掃。砂、灰料的篩分，首先考慮在大風(fēng)的氣候條件下不要作業(yè)，一般氣候條件下作業(yè)人員應(yīng)站站在上風(fēng)向施工作業(yè)。

3.3污水排放的控制

1)生產(chǎn)所產(chǎn)生的污水排放

混凝土外加劑是在攪拌站摻加的，現(xiàn)場只存在施工過程中對殘留物的清洗而存在污水排放，所以，排放必須有沉淀池及限定維護(hù)范圍，排入指定的排污管道。

所有操作人員在施工混凝土和砂漿熟料及澆筑過程中必須穿雨鞋及戴手套作業(yè)，在操作中不得向其它半成品上及相關(guān)環(huán)境拋撒，需對殘余料集中處理。

對涉及到重要的一次性金屬物和其它半成品應(yīng)作相應(yīng)的防護(hù)，保證不受侵蝕。

現(xiàn)場的輸送泵、塔吊、井架、修理、汽運(yùn)，鋼筋加工機(jī)械，砂漿生產(chǎn)機(jī)械都存在使用機(jī)油、黃油、廢機(jī)、柴油工作，應(yīng)對不同情況采取不同的防范措施。

混凝土輸送泵屬于較大和較長時(shí)間使用的較大的設(shè)備，如為柴油泵，加油的頻率就更高。所以，一是對進(jìn)場的柴油指定位置存放，存放點(diǎn)底部必須有磚砌，防護(hù)外浸圍堤，必須設(shè)立安全，環(huán)境措施的CI警示標(biāo)志，并對存地安置滅火器具，沙堆。

加油必須采用抽油器，不得使用斜倒的方法，防止失手導(dǎo)致大量的外瀉情況，并對回收的器具集中處理。

輸送泵存在著大量冷卻水含油脂的排放情況，所以排水溝需設(shè)過濾網(wǎng)，定時(shí)進(jìn)行油污的收取消除措施。

化學(xué)防水的施工主要采用的是防水涂料等材料，施工中除操作人員佩帶手套外，還必須對施工中的殘余料及油筒進(jìn)行專門回收處理，不得發(fā)生亂丟現(xiàn)象，對清洗的殘液不得亂倒，以防污染路面及工作環(huán)境。

以上各種污水應(yīng)注意對現(xiàn)場周圍居民，種植物的影響保護(hù)，不定期的進(jìn)行檢查糾正。

2)生活污水的排放

食堂的洗食品和洗用具的污水排放，應(yīng)注意對殘物的沉積清除工作，不得直接排入污水管。

對浴室的污水排放也應(yīng)注意留置沉積池，防止殘積舊衣物及塑料袋直接排入污水管。

廁所的污水排放除按大連市要求進(jìn)行報(bào)批，實(shí)施三級過濾，按指定的污水管排放，并定時(shí)對化糞池進(jìn)行抽排措施。

3.4木模運(yùn)輸、制作、存貯環(huán)境控制

（1）運(yùn)輸車輛、設(shè)備的尾氣排放應(yīng)符合國家或地方規(guī)定的車輛尾氣排氣排放標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸應(yīng)安排在白天進(jìn)行，避免夜間裝卸擾民；木制模板運(yùn)輸時(shí)，車輛應(yīng)采用苫布遮蓋，避免運(yùn)輸途中雨淋水浸，車輛駛出工地前進(jìn)行清洗；現(xiàn)場派專人進(jìn)行灑水降塵，操作人員目測。

（2）裝卸過程盡量安排在夜間，避免擾民，進(jìn)行噪聲監(jiān)聽。

（3）場地進(jìn)行硬化，四周排水應(yīng)通暢，場地不得出現(xiàn)積水浸溝模板現(xiàn)象；木模板應(yīng)垛碼整齊，碼放高度不得超過1.5m，下部用木方架空堆放，架空高度不得少于10cm，無晴朗天氣可以露天存放，下雨天應(yīng)采用塑料布進(jìn)行覆蓋，若按進(jìn)度存放時(shí)間超過15d則應(yīng)入庫；模板背楞木方堆放場地也應(yīng)進(jìn)行地面硬化處理。

（4）操作人員應(yīng)配戴耳塞等個(gè)人防護(hù)用品，同時(shí)操作人員對加工機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，使木工加工機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)，降低噪聲的產(chǎn)生；項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)對加工機(jī)械維修保養(yǎng)，定期對機(jī)械進(jìn)行檢查，更換磨捐損嚴(yán)重的部件，及時(shí)對各部件添加潤滑油，同時(shí)注意避免油遺灑，造成地面污染；拼裝過程中操作人員避免采用鐵錘大力敲擊，減少噪聲的排放強(qiáng)度以，并避免對模板等造成損壞；在加工過程中應(yīng)隨時(shí)對木工車間的粉塵濃度等進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)應(yīng)暫停工作，進(jìn)行噴水及噴霧器降塵。

（5）木工車間內(nèi)外應(yīng)張掛禁火標(biāo)識，嚴(yán)禁煙火，木工房四周10m內(nèi)不得堆放其他易燃易爆物品，每班加工作業(yè)完成后應(yīng)對地面上灑落的木屑等進(jìn)行清掃，集中歸堆，并儲存于安全地點(diǎn)；組織義務(wù)消防隊(duì)，并明確人員的職責(zé)，并對每位成員進(jìn)行消防設(shè)施的培訓(xùn)，使其掌握消防器材的使用。

3.5木制模板安裝工程施工環(huán)境控制

（1）禁止在模板安裝完畢后再刷脫模劑；禁止使用廢機(jī)油做脫模劑；在刷涂脫模劑的時(shí)候模板堆場應(yīng)鋪墊彩條布兼布等材料，避免在脫模劑涂刷過程中，脫模劑流淌或遺灑，對土壤造成影響；脫模劑使用完畢后及時(shí)回庫，在刷涂完成后及時(shí)對地面進(jìn)行清理，抹布等污染物扔到垃圾堆等指定場所。

（2）為防止在吊運(yùn)過程中由于模板自重造成模板變形損壞，浪費(fèi)資源，模板吊運(yùn)應(yīng)采用4點(diǎn)吊運(yùn)；連接牢固后方可脫鉤，防止在起吊后，受力不均，造成模板變形損壞。

（3）對模板安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，確保拼裝過程順利，對穿螺栓不能順利穿過時(shí)，應(yīng)進(jìn)行微調(diào)，嚴(yán)禁采用大鐵錘對鋼筋及模板進(jìn)行敲打；拼裝時(shí)盡量減少對模板的切割，邊角部位模板應(yīng)盡量采用加工產(chǎn)生的小板進(jìn)行拼裝，減少模板的消耗；樓板模板拼裝采用小型切割機(jī)對模板局部高速時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，均衡施工，避免同時(shí)操作，集中產(chǎn)生噪聲，增加噪聲排放量。

（4）模板達(dá)到強(qiáng)度后方可拆模；拆除的模板應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)、清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放；拆除安排在白天進(jìn)行，禁止夜間進(jìn)行；拆除時(shí)按順序分段進(jìn)行，禁止猛撬、硬砸。

3.6腳手架工程施工環(huán)境控制

（1）運(yùn)輸車輛、設(shè)備的尾氣排放應(yīng)符合國家或地方規(guī)定的車輛尾氣排氣排放標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸應(yīng)安排在白天進(jìn)行，避免夜間裝卸擾民；木制模板運(yùn)輸時(shí)，車輛應(yīng)采用苫布遮蓋，避免運(yùn)輸途中雨淋水浸，車輛駛出工地前進(jìn)行清洗；現(xiàn)場派專人進(jìn)行灑水降塵，操作人員目測。

（2）腳手架進(jìn)場后必須嚴(yán)格分批，按型號、規(guī)格分別堆放，并掛牌詳細(xì)標(biāo)識。

（3）鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的碼鋼扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎，腳手桿件不得鋼木混搭，腳手架拼裝應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意摔打和敲擊，增加噪聲排放，腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝，使雨水可沿外架順暢排入排水溝，匯至沉淀池內(nèi)，腳手架不得直接埋入土中，防止鋼管銹蝕，銹水污染土壤。外架搭設(shè)應(yīng)滿足質(zhì)量、安全規(guī)定，避免造成返工、浪費(fèi)資源。每步架作業(yè)完成后，必須將架上的剩余物品移至室內(nèi)，每班工作結(jié)束后，工人應(yīng)將灑落在腳手板和安全網(wǎng)內(nèi)的垃圾及灰塵清掃裝袋運(yùn)下，不得直接從高處掃落產(chǎn)生揚(yáng)塵。嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾，預(yù)防揚(yáng)塵。

（4）拆除外架應(yīng)在白天進(jìn)行，禁止夜間進(jìn)行拆除工作；拆除架子時(shí)，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運(yùn)，腳手架拆除應(yīng)采用塔吊或其他運(yùn)輸設(shè)備送下，禁止往下亂扔腳手架料具，產(chǎn)生人為噪聲，并可能損壞鋼管和扣件，造成資源浪費(fèi)。拆除前施工員要向拆除工人進(jìn)行書面交底或作業(yè)指導(dǎo)書，并檢查腳手架的扣件連接、連墻件支撐是否牢固、安全以及清除腳手架上雜物及地面障礙物。

3.7鋼筋加工環(huán)境控制

（1）運(yùn)輸車輛、設(shè)備的尾氣排放應(yīng)符合國家或地方規(guī)定的車輛尾氣排氣排放標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸應(yīng)安排在白天進(jìn)行，避免夜間裝卸擾民；木制模板運(yùn)輸時(shí)，車輛應(yīng)采用苫布遮蓋，避免運(yùn)輸途中雨淋水浸，車輛駛出工地前進(jìn)行清洗；現(xiàn)場派專人進(jìn)行灑水降塵，操作人員目測。

（2）定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動、磨損，應(yīng)及時(shí)緊固或更換，以降低產(chǎn)生的噪聲，同時(shí)保證操作過程中處于良好的運(yùn)行狀態(tài)；鋼筋加工機(jī)械底部放置接油盤，設(shè)計(jì)檢修及使用中產(chǎn)生的油污，集中匯入接油盤中，避免直接滲入土壤，接油盤定期安排人員清理，清理時(shí)，油污液面不得超過接油盤高度1/2，防止油污溢出。

（3）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)嚴(yán)格分批按型號、等級、牌號、長度分別堆放，并掛牌標(biāo)識；鋼筋平直、切斷、彎曲、焊接、連接應(yīng)符合規(guī)范，避免由于質(zhì)量返工，造成資源浪費(fèi)；鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、鐵銹應(yīng)清除干凈；加工過程中產(chǎn)生的短材料，應(yīng)及時(shí)回收，集中存放，以便于再次利用，禁止將短鋼筋隨意丟棄。鋼筋加工完后，應(yīng)做到工完場清，每天安排專人清掃，將清掃的垃圾分類消納。

3.8鋼筋連接環(huán)境控制

（1）鋼筋焊接、直螺紋連接等應(yīng)符合規(guī)范要求，避免由于質(zhì)量問題返工造成資源浪費(fèi)；夜間進(jìn)行鋼筋施工現(xiàn)場所設(shè)置照明燈燈具，照明范圍應(yīng)集中在施工區(qū)域，大型照明燈具安裝要有府射角度，要設(shè)置擋光板控制照明光的照射范圍，禁止燈具照射周圍住宅，避免對居民造成光污染。鋼筋綁扎以及塑料墊塊、混凝土墊塊等應(yīng)做到材料隨用隨領(lǐng)，每天施工完成后將剩余材料回收，以再次利用，禁止將剩余材料隨意丟棄，浪費(fèi)資源，造成污染。

（2）派專人指揮鋼筋加工，對搬運(yùn)工人進(jìn)行交底，禁止對鋼筋亂扔亂彎，防止搬運(yùn)過程中鋼筋碰到建筑物造成建筑物損壞及產(chǎn)生噪聲對周圍環(huán)境造成影響。

（3）針對焊渣引燃外防護(hù)網(wǎng)等情況，或鋼筋采用氧氣—乙炔切割時(shí)發(fā)生火災(zāi)事故的緊急情況，配備適宜的應(yīng)急設(shè)施，制定應(yīng)急預(yù)案，避免火災(zāi)引發(fā)爆炸事故，加大對環(huán)境的污染。

3.9混凝土運(yùn)輸環(huán)境控制

（1）運(yùn)輸車輛使用混凝土攪拌運(yùn)輸車，在運(yùn)輸過程中，攪拌筒應(yīng)以3~6r/min的緩慢速度轉(zhuǎn)動，不斷攪拌混凝土拌合物，以防止混凝土在運(yùn)輸過程中生產(chǎn)離析。

（2）輸送泵應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地，道路暢通，供料方便，距澆筑地點(diǎn)近，在現(xiàn)場混凝土輸送泵前，應(yīng)設(shè)置車輛沖洗沉淀池，車輛離場前應(yīng)沖洗干凈，混凝土泵底部應(yīng)設(shè)置混凝土基礎(chǔ)，將混凝土泵支腿牢固卡嵌在基礎(chǔ)上。就定期檢查混凝土輸送設(shè)備及管道，特別是彎管等部位的磨損情況，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好，以防爆管。

（3）為便于混凝土泵或泵車及攪拌輸送車的清洗，其停放位置應(yīng)接近排水設(shè)施并供水供電方便的地方。結(jié)構(gòu)施工期間，每周清掏沉淀池一次，施工高峰期每天觀察沉淀池污水流速和沉淀量，發(fā)生溢流應(yīng)停止排放，立即對沉淀池進(jìn)行清掏。

3.10混凝土澆筑環(huán)境控制

（1）混凝土振動棒應(yīng)選用環(huán)保型低噪聲振的棒，由專人負(fù)責(zé)操作，使用前檢查各部位連接是否牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確；當(dāng)進(jìn)行樓板等平面結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，可采用平板振動器，在表面成行列依次移動振搗；嚴(yán)禁采用在外部振搗模板的方式進(jìn)行；每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；混凝土施工合理安排作業(yè)時(shí)間，混凝土澆筑應(yīng)避免在夜間施工；澆筑接近尾聲前，現(xiàn)場應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員實(shí)際觀察估算所需的混凝土量，按量進(jìn)行攪拌運(yùn)輸，防止混凝土多余浪費(fèi)；泵送過程中廢棄和泵送終止時(shí)多余的混凝土拌合物，混凝土澆筑完成后，應(yīng)按預(yù)先確定的場所和處理方法及時(shí)進(jìn)行妥善處理；泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理混凝土泵和輸送管。

（2）混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。采用養(yǎng)護(hù)劑宜選用保水性好，且表面涂層薄膜可自行脫落的產(chǎn)品，不宜選用在結(jié)構(gòu)表面殘留粉狀物的產(chǎn)品，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)封閉嚴(yán)密，防止風(fēng)吹起或脫落，

澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人噴水，保持混凝土濕潤不脫水。對澆筑完成的混凝土應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7h，對摻有緩凝劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14h。

3.11電焊作業(yè)環(huán)境控制

（1）加設(shè)可移動隔熱幅射板。

（2）選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流不宜過大，并設(shè)置圍擋設(shè)施，避開施工高峰期，以減少電弧光污染。操作人員必須戴防目鏡。

（3）加強(qiáng)通風(fēng)，載防護(hù)口罩，在封閉的房間制作，以防煙粉塵。

（4）焊接頭待焊處清除泥土和鐵銹、毛刺、油污、氧化膜。焊渣應(yīng)采取措施租擋，避免亂賤，構(gòu)件上的焊渣應(yīng)及時(shí)清理。廢焊條放入專用桶。超低溫、雨雪天不宜焊接，以免產(chǎn)生廢品。焊接過程應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行焊接，避免產(chǎn)生不必要的構(gòu)件報(bào)廢。

（5）冷卻水循環(huán)使用。

（6）焊接接頭打磨時(shí)注意控制噪聲的排放。

（7）避開居民休息時(shí)間，同時(shí)設(shè)置圍擋和消聲設(shè)施，控制人為噪聲。

（8）開關(guān)電焊條烘箱時(shí)動作應(yīng)迅速，避免熱量流失，浪費(fèi)能源。現(xiàn)場風(fēng)速大時(shí)宜設(shè)置擋風(fēng)板，防止冷卻過快而浪費(fèi)能量。

3.12起重設(shè)備安裝壞境控制

(1)預(yù)埋孔洞修理時(shí)應(yīng)避開周圍居民的休息時(shí)間。修正坑底時(shí)，設(shè)置圍擋和消聲設(shè)施，控制噪聲。采用沖擊鉆成孔時(shí)，注意控制噪聲。鋼絲繩切割噪聲應(yīng)注意控制，盡量采用鋼絲剪，以控制噪聲。

(2)事先編制預(yù)留預(yù)埋方案及交底，確保預(yù)留孔洞準(zhǔn)確無誤，確保不浪費(fèi)。電梯井道內(nèi)要工完場清。廢棄的混凝土塊進(jìn)行處理。導(dǎo)軌與預(yù)埋件焊接時(shí)，注意先清理導(dǎo)軌表面的混凝土渣。導(dǎo)軌的存放及運(yùn)輸應(yīng)符合工藝要求，避免浪費(fèi)。注意施工過程中對混凝土牛腿的成品保護(hù)。

(3)用煤油對導(dǎo)軌清洗時(shí)，注意設(shè)置容器接油，防止油對地面污染。廢棄的棉紗應(yīng)按有毒有害廢棄物進(jìn)行收集和管理。

(4)焊接作業(yè)時(shí)的光污染。選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流不宜過大，并設(shè)置圍擋設(shè)施，避開施工高峰期，以減少電弧光污染。操作人員必須戴防目鏡。

(5)預(yù)留孔洞修正或用沖擊鉆成孔時(shí)，基層濕潤及采用自動噴灑以防揚(yáng)塵。

切割導(dǎo)軌時(shí)注意防止火災(zāi)。井道內(nèi)焊接煙塵排放，加強(qiáng)通風(fēng)，載防護(hù)口罩，在封閉的房間制作，以防煙粉塵。

3.13結(jié)構(gòu)吊裝環(huán)境控制

(1)指揮哨聲的排放，運(yùn)輸時(shí)汽車噪聲的排放，構(gòu)件搬運(yùn)噪聲的排放。使用角磨機(jī)打磨時(shí)，注意戴防護(hù)眼鏡和耳塞，同時(shí)進(jìn)行封閉施工。吊運(yùn)安裝時(shí)，宜用無線對講機(jī)替代哨聲。

(2)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)用的油排放。吊車需設(shè)接油盤。

(3)設(shè)備裝車要穩(wěn)當(dāng)，施工現(xiàn)場道路有條件是宜進(jìn)行硬化,避免由于道路不平的原因造成設(shè)備碰損，從而導(dǎo)至廢棄物污染環(huán)境。現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，穩(wěn)實(shí)。設(shè)備吊裝時(shí)捆綁要合理。

(4)晚上焊接時(shí)采用庶光罩，防止造成光污染。

3.14卷材防水施工環(huán)境控制

（1）剔除作業(yè)應(yīng)密封圍擋，減少噪音，夜間禁止作業(yè)。基層清理時(shí)的噪聲按規(guī)定控制。剔除作業(yè)應(yīng)密封圍擋，減少揚(yáng)塵。夜間不宜用吸(吹)塵器施工。基層清理時(shí)的揚(yáng)塵按規(guī)定控制。

（2）嚴(yán)禁在雨天、雪天、大風(fēng)天施工，防止不合格品的產(chǎn)生。必須在適宜的室外溫度施工。

（3）基層必須干燥。基層清理的廢棄物處理必須妥當(dāng)。

（4）基層處理劑宜選用成品，進(jìn)行現(xiàn)場配料時(shí)，應(yīng)注意不能遺灑和傾倒，防止對土壤的污染。

（5）運(yùn)送和保管及配置膠粘劑應(yīng)注意不能遺灑和傾倒，防止對土壤的污染。（6）瀝青的熬制必須采用專用的封閉式瀝青鍋。

（7）膠粘劑應(yīng)密封，防止污染大氣。

（8）基層處理劑、膠粘劑配置盤用鐵皮制作，防止污染土地和地下水。盛有熱瀝青的壺、桶不得放在斜坡上， 防止傾倒和污染土壤。

3.15環(huán)境管理應(yīng)急預(yù)案

（1）應(yīng)急范圍

當(dāng)現(xiàn)場施工中意外發(fā)生了強(qiáng)烈噪聲排放，嚴(yán)重地超出了國家或地方政府規(guī)定的排放值，引起社區(qū)居民的強(qiáng)烈不滿。

現(xiàn)場施工中意外地發(fā)生了嚴(yán)重的粉塵排放，較大地污染了社區(qū)環(huán)境和大氣。

施工現(xiàn)場因暴雨或洪水引起了較大的污水排放，嚴(yán)重地影響了社區(qū)居民生活。

場施工中意外地發(fā)生有毒有害物質(zhì)的嚴(yán)重泄露事故。

當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重的安全事故或火災(zāi)事故而造成對環(huán)境的破壞。

較為嚴(yán)重的環(huán)境因素破壞。

（2）潛在可能的性質(zhì)和后果

給施工現(xiàn)場周圍的社區(qū)居民生活帶來損害，將會引起社區(qū)居民的強(qiáng)烈不滿，投訴至政府環(huán)保部門，將可能受到政府主管部門的處罰和新聞媒體關(guān)注，造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失和信譽(yù)的嚴(yán)重?fù)p害。

（3）應(yīng)急資源準(zhǔn)備

環(huán)境因素潛在事故或緊急情況作好必要的物質(zhì)、設(shè)備、材料、資金等資源準(zhǔn)備。各工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，針對本項(xiàng)目潛在事故或緊急情況，有選擇地作好物質(zhì)及資金準(zhǔn)備。

資源準(zhǔn)備可采取自行儲備與及時(shí)借用、調(diào)用，或租賃的形式進(jìn)行，對借用、調(diào)用或租賃的，應(yīng)建立資源渠道和服務(wù)協(xié)議。

資源準(zhǔn)備不限于以下種類：

防止噪聲的隔音材料、消除粉塵的水源、設(shè)備、消除漬水的抽水設(shè)備、消毒藥品、有毒有害物質(zhì)的中和藥物、必要的搶險(xiǎn)工具如鍬、鋤、鉤、人力車、必要的救護(hù)機(jī)械設(shè)備及車輛、必要的救護(hù)用具及藥品、防毒、防塵、防水、絕緣等防護(hù)用品、應(yīng)急照明設(shè)備及用品、防暑降溫及防寒用品、其它必須的用品。

（4）應(yīng)急措施

工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的應(yīng)急搶險(xiǎn)小組，應(yīng)書面明確應(yīng)急指揮者和參與者、應(yīng)急搶險(xiǎn)小組應(yīng)明確指揮者和參與者的職責(zé)、應(yīng)急工作范圍等應(yīng)急中應(yīng)承擔(dān)的工作。

應(yīng)急搶險(xiǎn)小組應(yīng)有替補(bǔ)者，當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)急指揮者或參與者因故不能及時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)時(shí)，替補(bǔ)者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行替補(bǔ)。各工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)應(yīng)急范圍結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定具體的應(yīng)急救險(xiǎn)方法：

當(dāng)發(fā)生強(qiáng)烈噪聲排放時(shí)，應(yīng)立即查明噪聲源，并對發(fā)生強(qiáng)烈噪聲的施工區(qū)域采取停止施工、部分停止或是采取有效的隔音措施，杜絕噪聲的傳播。當(dāng)發(fā)生意外粉塵大面積排放情況時(shí)，應(yīng)立即查清粉塵排放原因，對造成粉塵排放的施工作業(yè)進(jìn)行停止施工或部分停止施工，并采取噴水、吸塵或其它有效措施，將粉塵污染盡可能消除。

當(dāng)發(fā)生意外的臺風(fēng)及暴雨侵襲事件時(shí)，應(yīng)立即組織人員和設(shè)備，將漬水抽出。

當(dāng)發(fā)生有毒有害物質(zhì)泄露事故時(shí)，應(yīng)立即查明有害物質(zhì)的種類，設(shè)立預(yù)防隔離區(qū)，并由專業(yè)人員采取有效措施，使毒害物質(zhì)中和、稀釋或鏟除、運(yùn)離。

 (本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會     文徑網(wǎng)絡(luò)：劉軍 呂琳琳 尹維維 編輯   劉真 文徑 審核) 

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