李愛玲

(陜西建工集團第十一建筑工程有限公司 712000  咸陽)

 

    某鑄造生產工房工程為單層鋼結構廠房，跨度30米+30米，總高度21.2m，建筑面積14911.49㎡; 結構類型為鋼排架結構，采用H型鋼柱，鋼柱底座為鋼筋混凝土獨立基礎，預埋錨栓連接。

 

    在鋼結構基礎施工中，螺栓是連接基礎與上部結構的關鍵所在，它的準確定位是確保吊裝順利進行的前提條件，對鋼柱預埋螺栓位置的偏差進行有效的控制，方可使鋼柱順利安裝到位，節約安裝時間，加快施工進度，保證整體吊裝成功。

 

    依據施工規范規定：預埋地腳螺栓的中心允許偏差值為5mm，地腳螺栓孔軸線距離的允許偏差值為3mm，柱腳底座中心線對定位軸線的允許偏差值為5mm，采用永久性普通螺栓連接時，螺栓孔不得采用氣割擴孔。

 

三、質量控制措施
    由于該工程螺栓的尺寸比較固定，而且鋼柱的型號確定，是H形柱，為了保證鋼柱預埋螺栓的準確定位，從以下幾方面進行控制。
　  

    1 機具：所有的計量器具均經過有關檢測部門檢驗合格，每次使用前需再進行一次調試，以減少儀器造成的誤差。同時盡量使用通尺測量軸線長度，以減小累計測量誤差。
　  

    2 材料：地腳螺栓進場后，制作單位應提供地腳螺栓的質量證明文件，施工單位和監理單位應檢查質量證明文件內容是否與設計圖紙相符，同時檢查地腳螺栓的規格、尺寸、長度等是否符合圖紙設計要求,防止不合格的螺栓進入預埋程序。
　  

    3 工藝流程：熟悉施工圖紙——編制施工工藝——測量定位——標識底板下部鋼筋綁扎——支設螺栓模板（整體就位）——臨時固定基礎柱鋼筋——安裝螺栓（螺栓就位、校正、加固）——隱蔽工程驗收——澆筑混凝土過程監控——混凝土終凝前復驗、校正。

 

    1）選材：地腳螺栓的模具利用20mm厚的鋼板（邊角廢料），保證模具與地腳螺栓連接后模具不產生變形。

    2）制作：地腳螺栓的模具大小應按地腳螺栓的設計尺寸確定，然后用角尺等工具在鋼板框上畫出中心線及螺栓位置線，再用鉆床把螺栓孔逐個打好，孔徑宜經比螺栓直徑大2mm，準確控制螺栓的相對位置，中間留下料口。

 

    1）預埋螺栓時先綁基礎鋼筋，后支基礎模板，然后用經緯儀、鋼卷尺和水準儀，將柱的軸線及標高位置線準確定位，在模板或支模用的架管上，畫出軸線及標高線。

    2）把安裝好螺母的地腳螺栓放入短柱內，再把鋼板框就位，然后一只手拿地腳螺栓穿入鋼板框的螺栓孔里，另一只手把上面的螺母擰上，每個柱的螺栓安裝完后，再用扳手擰緊。

    3）待中心軸線與標高效驗合格后，用直徑大于12mm的廢鋼筋頭與柱主筋和鋼板框電焊牢固。同時用固定筋頂緊模板，這樣就能完全控制螺栓的設計位置。

    4）在固定好螺栓之后，將模具卸下，用報紙、塑料布或其它柔軟材料將地腳螺栓中螺紋部分包裹, 以防澆筑混凝土時將螺紋部分污染。

    5）在混凝土澆筑過程中，設專人對地腳螺栓進行看護，防止澆筑混凝土時觸動螺栓。

    6）支承固定鋼板的鋼管架要有足夠的強度、剛度，確保與基坑支撐牢固不位移，且澆灌砼的平臺架不得與固定鋼板的鋼管架連接。

    7）待砼具有一定強度后方可拆除固定鋼板。

 

    1.用尺量的方法檢查螺栓露出長度、螺紋長度是否符合質量驗收規范要求。

    2.找出建筑物軸線，尺量檢查地腳螺栓中心位移是否符合質量驗收規范要求。

    3.用水平儀檢查地腳螺栓的標高是否符合設計要求。

    4.用目測和尺量的方法檢查地腳螺栓外露部分是否有彎曲變形、螺牙損壞的情況，如有應進行修正。

    

    實踐證明，利用此方法預埋的地腳螺栓，不但質量符合施工規范要求（該鋼結構工程共安裝134根鋼柱，沒有發現一根螺栓歪斜或需要擴孔安裝），而且加速了施工進度，提高了經濟效益，就連鋼板框也被割成地腳螺栓的墊板予以利用，節約了材料，為下一步鋼結構主體安裝創造了良好的條件。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：文徑 尹維維 編輯  劉真 審核)