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閱讀 4172 次 淺談施工安全技術(shù)交底

摘要:本文通過“土釘墻支護施工操作安全技術(shù)交底”等三項目的施工操作安全技術(shù)交底編制內(nèi)容的介紹,引導(dǎo)生產(chǎn)管理者對施工操作安全技術(shù)交底的重視和落實。...
 
淺談施工安全技術(shù)交底
 
劉繼寧
西安市建筑工程總公司  710003
    根據(jù)國家對建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理要求,對工程參建單位(建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理及設(shè)備供應(yīng)商)的安全生產(chǎn)責(zé)任都有明確規(guī)定,一般施工企業(yè)都建有十項安全生產(chǎn)管理制度,如:安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)驗收制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度等等。但在貫徹執(zhí)行上差別則較大,比如:安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底是指導(dǎo)工人安全施工的技術(shù)措施,是項目安全技術(shù)方案的具體落實。安全技術(shù)交底一般由技術(shù)管理人員根據(jù)分部分項工程的具體要求、特點和危險因素編制,是操作者的指令性文件,因而要具體、明確、針對性強,不得用施工現(xiàn)場的安全紀(jì)律、安全檢查等制度代替,在進行工程技術(shù)交底的同時,必須進行安全技術(shù)交底。同時,安全技術(shù)交底與工程技術(shù)交底一樣,根據(jù)工程項目情況分級進行交底。
 
    下面從本人多年實際經(jīng)驗列舉幾項施工操作安全技術(shù)交底資料,供同行參閱。
 
例一、土釘墻支護施工操作安全技術(shù)交底
    1、土釘鋼筋宜采用二級、三級鋼筋,鋼筋直徑宜為16-32mm,鉆孔直徑宜為70-120mm。
    2、土釘墻的墻面坡度不宜大于1:0.1.
    3、坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于30cm。
    4、土釘墻支護適用于無地下水的溝槽,當(dāng)溝槽范圍內(nèi)有地下水時,應(yīng)在施工之前采取排降水措施降低地下水,在砂土、虛填土、房渣土等松散土質(zhì)中,嚴(yán)禁使用土釘墻支護。
    5、土釘墻的長度宜為開挖深度的0.5-1.2倍,間距宜為1-2m,與水面夾角宜為5°-20°。
    6、噴射混凝土和注漿作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護用品,禁止裸露身體作業(yè)。
    7、土釘墻施工設(shè)計中,應(yīng)確認(rèn)抗拉承載力、土釘墻整體穩(wěn)定性滿足施工各個階段施工安全的要求。
    8、注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿,其強度等級不宜低于M10.
    9、噴射混凝土面層宜配置鋼筋網(wǎng),鋼筋直徑宜為6-10mm,網(wǎng)間距宜為15-30mm;噴射混凝土強度不宜低于C20;面層厚度不宜小于8cm。
    10、土釘墻支護,應(yīng)先噴射混凝土面層后施工土釘。
    11、進入溝槽和支護前,應(yīng)認(rèn)真檢查和處理作業(yè)面的危石、不穩(wěn)定土層、確認(rèn)溝槽土壁穩(wěn)定。
    12、噴射管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地溝槽內(nèi)并加蓋保護。
    13、土釘必須和面層有效連接,應(yīng)設(shè)置承壓板或加強鋼筋等構(gòu)造措施,承壓板、加強鋼筋應(yīng)分別與土釘螺栓、鋼筋焊接連接。
    14、噴射支護施工應(yīng)緊跟土方開挖面。每開挖一層土方后應(yīng)及時清理開挖面,安設(shè)骨架、掛網(wǎng)、噴射混凝土或砂漿,并符合下列要求:
    (1)骨架和掛網(wǎng)應(yīng)安裝穩(wěn)固,掛網(wǎng)應(yīng)與骨架連接牢固。
    (2)噴射混凝土或砂漿配比強度應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。噴射過程中,應(yīng)設(shè)專人隨時觀察土壁變化狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止噴射,采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進行。
    15、土釘墻支護應(yīng)按施工規(guī)定的開挖順序自上而下分層進行,隨開挖隨支護。
    16、施工時應(yīng)隨時觀測土體狀況,發(fā)現(xiàn)墻體裂縫,有坍塌征兆時,必須立即將施工人員撤出基坑、溝槽的危險面,并及時處理,確認(rèn)安全。
    17、土釘宜在噴射混凝土終凝3h后進行施工,并符合下列要求:
    (1)鉆孔應(yīng)連續(xù)完成。作業(yè)時嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿。
   (2)搬運、安裝土釘時,不得碰撞人、設(shè)備。
    (3)土釘類型、間距、長度和排列方式應(yīng)符合施工設(shè)計的規(guī)定。
    18、鉆孔完成后應(yīng)及時注漿,并符合下列要求:
    (1)作業(yè)和試驗人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護用品,嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。
    (2)作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人。
    (3)作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機具、器皿的廢液,應(yīng)及時清理,妥善處置。
    (4)注漿機械操作和漿液配置人員,必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
    (5)注漿初始壓力不得大于0.1MPa.,注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力。填充注漿壓力宜控制在0.1-0.3MPa.。
    (6)漿液原材料中有強酸、強堿等材料時,必須儲存在專用房內(nèi),設(shè)專人管理,建立領(lǐng)發(fā)料制度,且余料必須及時退回。
    (7)注漿的材料,配比和控制壓力等,必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計要求,通過試驗確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護要求。
    18、使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求:
    (1)作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出,并將泵和輸送管道清洗干凈。
    (2)作業(yè)前檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)到預(yù)應(yīng)安全壓力。
    (3)故障停機時,應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降,再排除故障。灰漿泵壓力未達(dá)到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
    19、施工中每一工序完成后,應(yīng)隱蔽驗收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可進入下一工序。
    20、遇有不穩(wěn)定土體,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況采取防塌措施,并應(yīng)符合下列要求:
    (1)土釘支護宜于預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合使用。
    (2)施工中應(yīng)加強現(xiàn)場觀測,掌握土體變化情況,及時采取應(yīng)急措施。
    (3)支護面層背后的土層中有滯水時,應(yīng)設(shè)水平排水管,并將水引出支護層外。
    (4)在修坡后應(yīng)立即噴射一層砂漿、素混凝土或掛網(wǎng)噴射混凝土,待達(dá)到規(guī)定強度后方可設(shè)置土釘。
    21、土釘墻的土釘注漿和噴射混凝土層達(dá)到設(shè)計強度的70%后,方可開挖下層土方。
 
例二、大模板安裝與拆除施工操作安全技術(shù)交底
    1、大模板安裝安全要求
    (1)模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護措施,應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來,并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。
    (2)吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊板,但禁止隔著墻同時吊運另一面的一塊模板。
    (3)大模板起吊前,應(yīng)將吊機的位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時支撐,穏起穩(wěn)吊不得斜牽起吊,禁止用人力搬動模板。吊運安裝過程中,嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。
    (4)組裝平模時,應(yīng)及時用卡環(huán)或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒,安裝外墻模板時。必須將懸挑扁擔(dān)固定,位置調(diào)好后,方可摘鉤。外墻外模板安裝好后要立即穿好銷桿,緊固螺栓。
    (5)大模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,應(yīng)用支架固定并支撐牢固,雙面模板就位后用拉桿和螺栓固定,未就位和固定前不得摘鉤。
    (6)大模板必須設(shè)有操作平臺,上下梯道、防護欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞,應(yīng)及時修好。大模板安裝就位后為便于澆筑混凝土,兩道墻模板平臺響應(yīng)搭設(shè)臨時走道或其他安全措施,嚴(yán)禁操作人員在外墻板上行走。
    (7)有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物料,里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
    (8)大模板組裝或拆除時、指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊,安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。
    (9)清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。
 
    2、大模板堆放的安全要求
    (1)大模板放置時,下面不得壓有電線和氣焊管線。
    (2)平模疊放運輸時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固,車上嚴(yán)禁坐人。
    (3)平模存放時,必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上,應(yīng)有可靠的防傾倒措施。在地面存放模板時,兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法,長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放架上,或者平臥堆放,嚴(yán)禁靠放到其他模板或物件上,以防下角滑移傾翻傷人。
 
    3、大模板拆除安全要求
    (1)起吊時應(yīng)先稍微移動一下,證明確屬無誤后,方可正式起吊。
    (2)拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。
    (3)大模板的外模板拆除前,要用吊機事先吊好,然后才準(zhǔn)拆除懸掛扁擔(dān)及固定件。
 
    例三、鋼筋綁扎與安裝施工操作安全技術(shù)交底
    1、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
    2、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時要配掛安全帶。
    3、應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。
    4、高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固。
    5、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必需搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。
    6、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬登。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
    7、安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深坑基礎(chǔ)或夜間施工需要使用移動式行燈照明時,行燈電壓不應(yīng)超過36V。
    綜上所述,可見需要編寫施工操作安全技術(shù)交底的項目很多,應(yīng)涵蓋各個工種(如:木工、瓦工、鋼筋工、混凝土工、油漆工、機械工、電焊工、電工………),甚至包括普工(如挖土、回填、材料搬運裝卸工)。總之,應(yīng)根據(jù)工程實際情況編寫,做到及時性、針對性和具體性。
 
(本文來源:陜西省土木建筑學(xué)會  文徑網(wǎng)絡(luò):文徑 尹維維 編輯  劉真 審核)
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