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摘要：在軟弱土層厚度較大的基坑，采用垂直鋼管灌注樁及噴錨網相結合的混合支護工藝，施工過程中，基坑邊壁的最大位移量控制在13．50mm以內，整個基坑邊壁外露近一年的時間，未出現新增的位移量，使基坑支護工作獲得成功。...

噴錨網法在某32層大廈基坑中的應用

孟慶亮  張韶輝

河南四建股份有限公司

1、工程概況

    某大廈樓高地面32層，地下室2層；基坑垂直挖深7.50m，局部(周長38m)挖深l0.4m，基坑噴錨網支護周長251.50m，垂直支護面積1934m²，占地面積4309m²。因本基坑所處場地的較弱土層厚度較大，經基坑支護方案的類比，最后選擇了垂直鋼管灌注樁及噴錨網相結合的支護工藝。

    基坑周邊環(huán)境：距北側路8.50m，離西側路3.80m，至東側路3.60m，，主要的建筑物有四層的樓房、三層磚混結構的民房等，南側為待建工地。

2、施工工藝

    因場地的軟弱土層厚度大，根據設計要求，基坑的施工分為兩個階段進行，即先在基坑周邊施工一排鋼管灌注樁(垂直)，然后分段分層開挖、施工錨桿、修坡、掛鋼筋網、噴混凝土等。

    (1)鋼管灌注樁的施工

    由于人工填土層厚度大，該層主要以磚頭及建筑垃圾為主，層位滲漏水泥漿量大，造成了一是浪費大量的水泥漿；二是注漿質量達不到預期的目的。針對這一情況，將鋼管灌注樁的一次注漿改為二次注漿，在保證注漿質量的同時提高了坑壁土體的密實度，減少了外部水流往坑壁滲漏的機會，提高了坑壁的穩(wěn)定性。

    (2)錨桿施工

    注漿時對滲透性大的人工填土層，其注漿工藝做適當的調整即：一次注漿完畢間隔一定的時間后，進行一次補漿，使水泥漿液填滿整個錨孔及其周邊，提高錨桿的抗拔刀。通過基坑開挖證明，鋼管樁周邊土體孔隙均充填滿水泥漿，使基坑邊壁起到一定的隔水作用；錨桿通過現場的拉拔試驗，其抗拔力均滿足設計要求。

3、工藝流程

    (1)鋼管灌注樁工藝流程

    定樁位"造孔至設計深度"沖孔"下入鋼管"分兩次注"成樁。 

    (2)噴錨網工藝流程

    基坑分段分層開挖"修坡面"初次噴混凝土"定描位"造孔至設計深度"沖孔"下入錨桿及注漿管"分兩次注漿"掛網及焊接加強筋"錨頭焊接"復噴混凝土至設計厚度"坑壁混凝土表面灑水養(yǎng)護(≥7天)。

    (3)主要技術參數

    ①鋼管灌注樁。造孔口徑ФllOnlrn，孔深9m～15m，孔距1.00m；鋼管直徑Ф76mm，長度與鉆孔深度等長；水泥漿液水灰比0.5：1；注漿壓力0．5MPa．1．0MPa。

    ②錨桿。錨孔Ф130mm，傾角20°；排距l.20m，孔距1．50m，孔深8．00m～25．O0m；錨桿總排數5排，局部8排；錨桿體材料為,Ф25螺紋鋼；漿液水灰比0.5：1；注漿壓力0.7MPa～1.2MPa。 

    ③噴錨網。混凝土強度等級C20；噴射混凝土厚度l00mm；混凝土配合比：水泥：中細砂：石于：水=1：1.29：2.40：0.45加強筋：Ф16螺紋鋼，@1200～15000，菱形排列；網筋：Ф8鋼筋．@200×200。

3、工程量

    本工程完成的工作量如下：

    (1)鋼管灌注樁，樁長9—15m/根，樁數360根，工作量：3963m；(2)錨桿，入土深度8—25m/根，數量841根，工作量12605m。(3)基坑支護面積，噴錨網支護周長251.50m，實際挖深7.50。10.40m(局部)，垂直支護面積l934m²。

4、施工效果

    基坑周邊共布設8個沉降與位移觀測點，自基坑開挖至結束，從變形觀測資料中得出的結果：位移量最大的是#7觀測點，其值為13.50mm，位移量最小為#1觀測點，其值為0.7mm，其他觀測點的位移量均在1.8mm一6.3mm之間；整個基坑邊壁未出現沉降。在基坑噴錨施工過程中，經受了大雨考驗，基坑邊壁一直處于穩(wěn)定狀態(tài)。

    基坑噴錨網支護工程竣工后，在坑內開展人工控孔樁等基礎工程施工，坑壁外露近一年的時間，未出現新增位移量，說明了采用垂直鋼管灌樁樁及噴錨網相結合的支護方法是安全可靠的。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：溫紅娟  劉紅娟  尹維維 編輯 文徑 審核)

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